王笑梅
摘 要:3D打印技術于上世紀90年代應用在首飾設計行業中,給首飾設計行業注入了新的活力。論述了3D打印技術下的首飾生產現狀,分析了3D打印技術應用在首飾生產中的可行性,并對其未來發展做出展望,目的是讓3D打印在首飾生產應用中得到更好的普及。
關鍵詞:3D打印;首飾生產;現狀;前景
中圖分類號:TB 文獻標識碼:A doi:10.19311/j.cnki.16723198.2019.31.098
3D打印作為一種高效快速的原型制造技術被廣泛應用在首飾制造領域,該技術將虛擬數字智能化技術與實際產品連接在一起,以實際應用為導向,可以彌補首飾制作傳統工藝的不足,為首飾設計人員提供了更多的設計自由度,一些打印工藝的性能和效果也逐漸被首飾制造界認可,成為首飾生產商和首飾設計專業高校進行首飾生產的重要手段之一。
1 3D打印技術下的首飾生產現狀
3D打印在首飾生產中的成型,需要首先運用三維軟件在電腦中設計出首飾造型的數字模型方案,之后輸出符合3D打印機支持的STL文件或者3DP文件并進入打印階段。簡單來說需要模型建立——分層處理——逐層打印這三個階段,在實際生產中根據實際情況,需要對設計文件進行優化處理,包括考慮支撐結構,分層處理等,在準備工作完成后,即可通過不同3D打印機打印出實物造型。
1.1 便捷的數字化技術
3D打印技術離不開智能數字化軟件,利用計算機生成的數字化三維模型是3D打印的核心,正因如此,三維首飾模型的設計和制作,成為設計師工作價值的體現,設計師運用JweleCAD、Rhino、3Desingn等首飾設計建模軟件,通過造型、材質、色彩、佩戴方式等首飾設計語言,以數據形式對二維或三維圖形圖像進行轉化、存儲、交換處理,結合3D打印將計算機虛擬模型進行加工制作,后期還提供立體觀看和渲染模式。相比較在圖紙上創作首飾效果圖,計算機建模具有制作復雜模型的巨大優勢,數據模型可以通過計算機進行重復修改,擁有數據共享、直觀可視的極大便利,給首飾創作帶來無限的可能和獨一無二的效果。此外,數字化設計拉近了首飾消費者和制造商之間的關系,在最終的首飾作品成型前,消費者可以方便的對設計方案進行反復修改,消費者在設計中的參與度更高,對于定制的期望變得更強烈,推動首飾由同質化生產轉向個性化定制。
1.2 多樣化材料及成型方式
根據打印機原理和打印材料的不同,3D打印在首飾成型中作用為兩種:一種是輔助成型;另一種是直接成型。輔助成型的設備用一些廉價材料直接打印首飾作展示,或印出蠟模用于后期金屬澆鑄。而直接成型的打印機可直接打印出金屬實體(見表1)。
首飾行業一般應用合金、蠟、尼龍、塑料等作為打印材料,目前國內3D打印材料很多依賴進口。3D打印技術在首飾行業大規模應用的局限主要體現在材料、成本、加工速度、成型精度等方面。還有一個問題是解決多種材料的混合制造,因為只有實現了混合材料打印,才能豐富首飾的效果,創作出多元結構的首飾。
1.3 復雜形狀和特殊造型的實現
3D打印可以將虛擬復雜的模型轉化為真實存在的實體,特別是對于一些的復雜的內部中空、凹陷、互鎖或者有大量規則細節圖案的形狀。這一方面促使首飾創意的升級,使某些只存在于思想里,在傳統領域沒有實用價值的創新創意設計出現在首飾創作中;另一方面推進了首飾制造的升級,某些運用傳統制造方式較難成型,或者需要復雜的加工技術才能實現的特殊結構得以被制作(見表2)。
1.4 簡化傳統手工工藝
在傳統首飾加工的制作中,手工工藝是提高首飾附加值的重要原因, 3D打印技術可以作為輔助手段替換部分手工加工過程,以簡化傳統工藝的加工流程。以花絲工藝為例,人工掐絲環節耗時長且制作步驟繁瑣,3D打印技術運用精確度較高的光敏樹脂打印出設計好的花絲作品模型,再用失蠟澆鑄法翻模,可以有效替換現有的人工掐絲環節。
3D打印技術是對傳統首飾加工方式的革命性突破,但是在現有的首飾生產條件下,無法完全取代花絲、鑲嵌、琺瑯,鏨刻等傳統手工工藝,對于一些連接結構,3D打印也無法一次成型,需要將部件分開打印組裝,總體來說,傳統工藝和3D打印技術應該是相互補充支持,共同發展完善的良性結合關系。
1.5 壓縮定制首飾的時間和成本
傳統定制首飾中小數量的鑄造會讓制造商造成人力物力的浪費,3D打印在小批量生產方面有顯著優勢,可以讓定制首飾的開發更加快捷,只要設計師有了好的構思,立刻就可以運用數字化軟件和打印機實現,從設計到問世的過程大大縮減,這在一定程度上降低定制首飾的成本,推進了定制首飾的普及。事實上,市場上已經存在很多定制首飾平臺,馬良行首飾定制網站(M-LAB)是金屬飾品定制比較成熟的在線設計平臺,網站的首飾定制操作流程包括品類選擇、自由定制、3D打印、送貨上門四個部分,消費者的下單到收到產品只需要7天,其中時間和成本的壓縮都得益于3D打印技術。
2 3D打印技術應用在首飾生產中的可行性
2.1 時代背景的推動性
3D打印技術作為智能制造的一種,得到了國家和政府的大力支持,在工業4.0背景下,國家相繼出臺《中國制造2025》、《國家增材制造產業發展推進計劃(2015-2016年)》等政策文件,為3D打印的發展提供政策保障和技術支持。首飾行業作為傳統古老的制造業,亟待轉型升級,可以抓住這個機會運用智能技術提高生產效率,同時拉動行業技術水平,促進從業人員的更新換代及素質提升。
2.2 市場需求的迫切性
人類的制造業的五個階段分別是:少量定制——少量標準化——大批量標準化生產——大批量定制化——個性化量產,這一規律與經濟水平發展相適應,隨著經濟的發展,居民消費水平提升,消費觀念轉變,個性需求增多,傳統的大批量生產的同質產品已經不能滿足消費者的需求,作為貴重消費品的首飾行業更需要在量產的規模下兼顧個性化需求,3D打印技術的應用順應潮流,契合社會現狀。
3 3D打印技術在首飾生產中的前景展望
總體來說,在目前各方面的控制下,3D打印在首飾行業中的應用將大大改變首飾行業現有的模式,但是仍然無法取代傳統的首飾加工方式,傳統加工仍會在很長一段時間內占據主導地位,但是3D打印對首飾行業的影響將會逐步攀升,是首飾傳統制造不可或缺的補充。
3.1 重塑首飾商業的價值鏈
3D打印使實體可以轉化為數據,間接改變了首飾銷售模式,可以大膽預測,未來銷售將有買賣實物轉變為買賣數據,首飾制造者可以通過互聯網銷售再生產,滯銷的風險被降到最低,3D打印具有“即需即印”的便捷性,首飾銷售者無需生產實物,只需展示不同的設計款式,由消費者下單購買設計數據,當消費者下單后,再開始打印制造,然后迅速送貨上門,這種模式下首飾物流和庫存管理可能不再存在,避免了在物流中產生的貴重首飾的高額保價費,以及庫存高價首飾材料的風險性。
3.2 傳統制造到智能創作的改變
有“世界工廠”之名的“中國制造”正努力轉向“中國智造”,首飾制造業在中國起步較晚,但在智能技術領域,我國和國際水平相差不大,基本在同一起跑線上。智能穿戴首飾在裝飾佩戴之外具有使用的功能意義,結合智能數字化的可穿戴首飾產品必將是未來首飾的一大亮點。3D打印是先進制造業的代表,可以與智能數字化完美的契合,包括3D掃描,虛擬展示等,在未來可以把人工智能從計算機拓展到現實世界,利用3D技術直接打印具有感知和其他能力的智能首飾,這些數字技術推動首飾由傳統制造轉向智能創作,更具時代性。比如將裝飾在手腕上的首飾,加入智能感知設備,成為一款功能性穿戴首飾,再比如增加的虛擬試戴功能,可以使消費者直觀感受到首飾的穿戴效果。在未來,珠寶首飾企業要更新傳統的設計和生產理念,要運用智能技術抓住市場,堅持科技創新,持續推進3D打印技術,人工智能,機器人數字化等高技術服務應用于首飾制造業之中,做大、做強“高端首飾制造”。
3.3 大規模生產到私人定制的轉變
傳統定制化首飾屬于小眾需求,因此成本高昂,傳統的批量化首飾生產為了滿足大多數消費者的需求,往往款式比較單一,在選擇首飾產品時,眾多消費者花費時間和精力尋找合適的首飾款式。3D打印引入首飾生產可以將消費者的購買對象由實體轉化為數據,數字化軟件使設計師的門檻降低,消費者自身轉變為設計師,可以自行設計并具有生產能力。同時消費者對于品牌重視程度削弱,首飾定制材料的局限性也會被打破,可以預見,隨著3D打印技術的發展,未來的首飾設計將會由大規模生產轉向私人定制,消費者自己制作的個性化首飾將會是未來首飾生產的主流。
4 結論
3D打印是一種數字化技術,而不僅僅是制造技術,它為首飾行業提供的便捷化數字化設計、多樣化材料及成型方式、復雜形狀和特殊造型的實現,并且簡化了傳統手工工藝、壓縮定制首飾的時間和成本,在時代背景的推動下,結合迫切的市場需求,這種技術將改變傳統首飾的產業模式。相信在未來,3D打印將重塑首飾商業的價值鏈,將首飾生產從傳統制造推向智能創作,并且推動首飾產品從大規模生產轉向私人定制,為首飾行業轉型發展帶來前所未有的機遇。
參考文獻
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