淺談火法煉銅企業的廠址選擇

李軍超

摘 要：從火法煉銅的企業特點出發，從原料來源、產品市場、運輸條件、環保要求等方面闡述了廠址區位選擇的要點，并對位置確定對場地條件、工程地質和水文地質條件、主導風向、衛生防護距離的要求進行了論述，供探討。

關鍵詞：火法煉銅企業;企業特點;廠址;區位選擇;位置確定

以銅精礦為原料的火法煉銅企業是我國銅金屬的最大來源，在國民經濟中占據重要的位置，因此做好火法煉銅企業的廠址選擇具有重大意義。

廠址是企業存在和發展的空間形式，在建設火法煉銅企業時， 要根據企業特點把它落在特定的空間和位置。廠址選擇可分為區位選擇和位置確定兩階段。廠址選擇， 即參考工業區位論原理，選擇最優的廠址布局地區和布局地點， 使企業建成投產后獲得良好的經濟效益、環境效益和社會效益[1]。

一 、火法煉銅企業特點

火法煉銅行業準入規模為10萬t/a陰極銅，根據熔煉工藝設備的不同，企業經濟規模在15～40萬t/a之間。

大宗物料主要是銅精礦、陰極銅和硫酸，通常每產出1噸陰極銅需要消耗4～5噸銅精礦、副產3.6～4.2噸硫酸，因此，火法煉銅企業外部物料運輸量比較大，外部運輸費用比較高。

火法煉銅企業主要由貯運工程、主體工程、輔助工程、公用工程和環保工程組成，建設設施多，占地面積大。

火法煉銅企業還是有色金屬行業最主要的污染物排放大戶之一，主要污染污染物有二氧化硫、氮氧化物等，在環境保護意識日益強烈和污染物排放標準日益趨嚴的當下，環保要求對火法煉銅企業的廠址選擇顯得尤為重要。

火法煉銅企業特點可主要歸納為：規模大、運量大、占地大、污染大。

二、 區位選擇

韋伯1909年發表的《工業區位理論：區位的純粹理論》，提出了工業區位論的最基本理論，中心思想就是區位因子決定生產場所，將企業吸引到生產費用最小、節約費用最大的地點。

韋伯的理論在實際應用中雖有一定的局限性，但至今仍為區域科學和工業布局的基本理論，也是廠址區位選擇經常參考的理論。結合企業特點，火法煉銅企業廠址區位選擇需要考慮的因素主要有：（1）原料來源;（2）產品市場;（3）運輸條件;（4）環保要求。

（一）原料來源

火法煉銅企業原料為銅礦山生產的銅精礦，單個中大型銅礦山的銅精礦含銅產量在2～10萬t/a之間，超大型銅礦山的銅精礦含銅產量達到10萬t/a以上，因此每個火法煉銅企業的原料常來源于多個礦山。銅精礦按來源地分為國產礦和進口礦，2018年國產礦占比不足30%，進口礦占比超過70%，預計進口礦占比將逐年提高。

考慮到原料來源的穩定和可靠性，結合企業大宗物料中銅精礦、陰極銅和硫酸三者之間的數值比例關系，火法煉銅企業廠址區位通常選擇在國產礦來源較多的地區，或者進口礦來源便利的沿海、沿江地區。

（二）產品市場

火法煉銅企業產品主要是陰極銅和硫酸。陰極銅被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑等領域，易于運輸，產品價值高，市場價格長期穩定在35000～55000元/t之間。硫酸屬于液態危險化學品，是一種重要的工業原料，可用于制造肥料、藥物、炸藥、顏料、洗滌劑、蓄電池等工業中，不易于運輸，產品價值低，市場價格長期在100～500元/t之間，價格地域差異大。

考慮到產品的價值、運輸和銷售難易程度，結合企業產品中陰極銅和硫酸之間的數值比例關系，火法煉銅企業廠址區位選擇通常更靠近硫酸的主要消費市場。

（三）運輸條件

火法煉銅企業大宗物料主要是銅精礦、陰極銅和硫酸，通常每萬噸陰極銅產量對應三者8.6～10.2萬噸的外部運輸量，外部運輸費用較大。

銅精礦可通過公路、鐵路、海運、水運等方式運輸，陰極銅采用公路運輸方式為主，硫酸主要用槽罐車通過公路、鐵路運輸。硫酸由于價值低和難于運輸，存在經濟運輸半徑問題，一般公路運輸不超過200km，鐵路運輸不超過800km。

因此，火法煉銅企業廠址常選擇于對外運輸條件便利的地區。

（四）環保要求

目前大部分省份均已實行（試行）省域污染物排放總量控制規定，火法煉銅企業生產中排放大量“三廢”，屬于高排放企業，因此新建火法煉銅企業應符合國家和地方產業政策、準入條件和相關政策規定，充分考慮當地環境質量和區域總量控制要求。

火法煉銅企業區位選擇應與主體功能區規劃、城市總體規劃、工業區規劃環評相符合，盡量遠離居民生活區、公共綠地、生態涵養區等對環境質量高要求的地區。

三、位置確定

火法煉銅企業廠址區位選擇后，將進行廠址具體位置的確定。廠址位置確定考慮的因素主要有：（1）場地條件;（2）工程地質和水文地質條件;（3）主導風向;（4）衛生防護距離[2]。

（一）場地條件

場地條件主要包括場地大小、原狀地形、交通、供水、供電等方面。

火法煉銅企業占地面積較大，場地大小應能滿足本項目的建設需要，并有發展空間。原狀地形應有適宜的坡度，地塊內不宜存在大的溝壑，避免大填大挖，減少土石方工程量。地塊與外部交通、供水、供電設施的聯系應盡可能短捷。

（二）工程地質和水文地質條件

火法煉銅企業場地地基承載力不宜小于0.15MPa，并盡量避開失陷性、軟土、淤泥等不良土質和斷層、塌陷等不良地質地段。該類企業主要建、構筑物基礎埋深一般在3～5m之間，場地地下水位應在基礎埋深底面以下，以減少地下工程量。

（三）主導風向

火法煉銅企業生產中排放大量“三廢”，屬于高排放企業，應布置在主導風向的下游，以減輕對周邊設施的污染。

（四）衛生防護距離

火法煉銅企業硫酸車間有明確的衛生防護距離（與居民區，下同）標準，根據風速大小而不同，但不應小于400m。熔煉車間衛生防護距離應根據當地大氣預測結果確定，一般不小200m。渣場、散料堆場衛生防護距離一般不小與100m。

四、結語

本文從火法煉銅的企業特點出發，廠址選擇按照區位選擇和位置確定兩階段進行。從原料來源、產品市場、運輸條件、環保要求等方面闡述了廠址區位選擇的要點，并對廠址位置確定需要考慮的場地條件、工程地質和水文地質條件、主導風向、衛生防護距離進行了論述。通過廠址選擇工作確定最佳的廠址布局地區和布局地點， 可使企業建成投產后獲得良好的經濟效益、環境效益和社會效益。

參考文獻：

[1] 王秋平.論鋼鐵企業的廠址選擇.山西建筑， 2007， 33（9）：27-28.

[2] 雷明.廠址選擇[M]. 北京：科學技術文獻出版社，1992，251-259.