起重機械安全管理與事故預防

羅軍

【摘 要】隨著我國水利工程施工規模不斷擴大，起重機械作為重要基礎性設備，具有相對的重要性與影響性。本文通過對起重機械安全管理與事故預防進行分析研究，將其問題的實質性、影響性進行具體闡述，并結合問題現狀提出相應優化措施，為相關工作的進一步開展提供相關參考。

【關鍵詞】起重機械；安全管理；管理制度；事故預防

前言：通過對起重機械安全管理與事故預防的分析研究，將存在的安全隱患與預防方法進行全面闡述，并結合現場實際對起重裝置及設備的穩定運行提出針對性建議，為水利發電大型起重機運行效率及質量提升奠定堅實基礎。

一、水力發電廠大型起重機存在主要安全問題

（一）管理制度有待完善

隨著我國水力發電工程施工逐漸規模性開展，其工程施工設備的穩定運行與性能發揮尤為重要。其中，最為代表性的為起重機械應用。起重設備由于其自身的特殊性與作用性，往往在實際應用中具備多重能手、多方發揮等功效。針對其重要性與作用性將“安全管理”機制進行完善與鞏固實在不行。但通過筆者對相關施工工程實地走訪發現，部分起重機在實際應用于日常管理中缺乏相應的安全保障制度，安全保障制度的缺乏極易造成重大事故發生，對工作人員生命安全與企業成本都起到極大波及影響，具體如下：第一、管理制度規范性有待完善，主要體現在制度流程性、規范化不夠嚴謹，導致工作人員在對其操作中缺乏輕微規范運用，如：使用前三檢工作存在馬虎現象、定崗、定位制度執行稍有困難、操作審批制度有待提升、現場維穩制度有待完善等。第二、責任明確制度需要進一步加強，責任明確不是單一片面的簡單流程，而是更為明確具體的條文規定。部分水力發電場大型起重機在實際運行中存在隨意操作等情況，一旦出現故障及風險事故往往找不到指定責任人，久而久之造成安全隱患發生。因此，安全管理制度不夠完善是造成起重機事故風險發生的重要因素之一[1]。

（二）安全管理人員問題

安全管理的核心基礎是“人”的工作開展，部分水力發電廠大型設備吊裝管理人員安全意識不強，認為起重機無非就是滿足工程施工需要的一種設備，無需對其進行針對性安全管理。這種消極性態度極易造成風險事故的突然發生。同時，部分管理人員自身工作能力有待提升，導致在完成起重機日常管理中存在困難性，主要體現在部分人員“思想麻痹、得過且過”。工作態度消極與工作能力有限制約了安全管理效率提升。另外，部分安全管理人員對水力發電大型起重機的了解掌握程度不足，對起重機結構組成、參數性能、科學使用等并不了解，單一片面的形式化管理造成了諸多問題及安全隱患發生，影響了相關工作的進一步開展[2]。

（三）日常維護與檢修有待提升

水力發電廠大型設備吊裝在日常運行與操作中必然會產生相應磨損，各零配件、結構組織、電子元件等都會受到不同程度影響。這就需要管理人員與技術人員定期、定時對其進行維護檢修，通過筆者走訪觀察發現，部分工程單位對起重機的日常維護與定期檢修重視程度不夠，導致起重設備由長期消耗磨損造成的故障問題、安全問題產生。主要包括：起重裝置故障、滑輪故障、卷筒故障、鋼絲繩問題、吊鉤問題、車輪故障等。因此，缺乏相應的日常維護與定期檢修為起重機故障、事故發生買下重要伏筆[3]。

二、水力發電廠大型起重機安全管理優化對策

（一）完善安全管理制度

首先，應該以安全施工、規范操作、保障運行為基礎，建立并完善相應的安全管理制度。將安全理念與施工效率進行緊密結合，以長期穩定的發展戰略將制度逐一對其細化、深化。其次，明確責任制，建立定崗定位。在起重機實際操作中應對工作人員證件進行嚴格檢查，并督促做好三檢工作，即水、電、油是否存在問題。同時對起重機操作流程進行重新規范，即安全操作、規范操作、科學操作。最后，建立相對的安全監督管理體系，安全監督在于從局部安全管理提升到全局安全管控，使其對存在的安全隱患可以第一時間發現，減少了安全事故與風險問題的發生[4]。

（二）提升管理人員綜合素質

首先，應加強起重機管理人員專業性培訓，主要包括：管理理念、管理方法、管理流程等，并將“安全管理”融入到培訓體系中去。不斷提升管理人員的安全理念及風險意識。其次，針對起重機問題現狀，加強管理人員對起重機結構、參數、性能的掌握額了解，提升對實際故障及風險事故的管控與處理能力。最后，開展安全主題活動與事故安全分析，通過溝通交流與互相研討將風險事故發生的可能性、規避性、預防性、處理性進行對策性分析，進而建立一套較為完善的風險事故防范體系[5]。

（三）加強日常維護與定期檢修

首先，應該建立較為完善的起重機日常維護機制，按照規章條文作為每日“三檢”、每周“保養”、每月“檢測”。將機械故障而導致的事故發生可能性將至最低。其次，提升水力發電起重機設備維護，主要包括：起重裝置維護、滑輪維護、卷筒維護、鋼絲繩檢測、吊鉤檢查、車輪維護等。將維護工作進行細化、量化，保障其各設備、元件及配件的性能性、穩定性。最后，對存在問題的設備元件進行及時維修與替換，不可使起重機帶病運行、故障運行，保障其設備的穩定性及安全性。在具體檢修過程中一定要對起重機的銜接性構件進行重視，銜接性構件是造成事故發生的重要因素，主要包括：鋼絲繩、滑輪、吊鉤等。同時，還要加強對工程施工現場的管理控制，具體如下：第一、在起重機運行工作中禁止閑雜人等進入施工現場，做好安全清場工作；第二、對現場擺放的閑置垃圾與材料進行及時清除，保障起重機運行的空間性與保障性；第三、建立現場安全管理機制與事故應急預案，對可能出現的事故風險進行認真分析及預判，一旦出現事故可以第一時間進行處理及規避。因此，安全管理與事故預防不是單一片面簡單流程，而是更為科學、合理的系統布局，需要制度、人員、現場、設備等統一進行組織協調與科學優化[6]。

結論：綜上所述，通過對起重機械安全管理與事故預防進行分析研究，從多方面、多角度對其存在的問題性進行闡明，并結合現狀問題提出相關優化對策，主要包括：完善安全管理制度、提升管理人員綜合素質、加強日常維護與定期檢修等，為起重機的安全運行與穩定保障打下重要基礎。

參考文獻：

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[5]謝月明.淺談高速鐵路起重機械特種設備管理[J].建材與裝飾，2018，25（18）：24-25.

[6]周興藩，楊鳳，郭玲，etal.2014—2015年全國有限空間作業中毒與窒息事故分析及預防建議[J].環境與職業醫學，2018，v.35；No.223（08）：65-70.

（作者單位：國網湖南電力公司水電分公司）