改進鋁用陽極炭碗結構降低電耗研究與應用

肖述兵

摘要：鋁電解是高耗能工業，隨著目前電價的高企以及產能過剩導致的原鋁價格偏低， 如何有效實現節能降耗降低生產成本是整個行業所關注的問題。本文通過改進陽極炭碗結構，并在生產中實踐應用，取得了較好的效果。

關鍵詞：陽極；炭碗；改進；電耗；研究

中圖分類號：TP212 文獻標識碼：A 文章編號：1672-9129（2019）04-0065-05

Abstract： Aluminum electrolysis is a high-energy-consuming industry. With the current high price of electricity and the low price of primary aluminum caused by overcapacity， how to effectively achieve energy saving and reduce production costs is a concern of the whole industry. In this paper， the improved anode carbon bowl structure and practical application in production have achieved good results.

Key words： anode； carbon bowl； improvement； power consumption； research

引言：

鋁電解是高耗能工業，隨著目前電價的高企以及產能過剩導致的原鋁價格偏低， 如何有效實現節能降耗降低生產成本是整個行業所關注的問題。

2.4 使用效果

全程跟蹤對已經返回組裝流程的殘極和磷鐵環一二期各對8組進行壓脫，殘極厚度、重量正常（如圖7所示），通過對炭碗技術升級改進前后殘極厚度進行跟蹤測量，改進后的殘極厚度略有增加。

磷鐵環壓脫效果較好（炭碗底部薄、脆性好、易壓脫）；磷鐵壓脫時壓環機受力小，也可降低磷鐵壓脫設備故障率。通過對壓脫后鐵環進行測量對比，正常鐵環厚度平均20mm左右，去凸臺鐵環厚度8mm左右，如圖88所示。

4 結論

隨著國家能源政策的調整，以及鋁電解企業生產經營成本壓力日增，采用新型技術達到大幅度降低噸鋁能耗，節約生產成本的目的是大勢所趨。降低陽極組各部位的接觸壓降和陽極毛耗是電解生產降低能耗的有效途徑，是近年來國內外電解鋁冶煉技術研究的主要方向，通過去除炭碗底部凸臺，降低接觸壓降，從而降低鋁電解電耗，此項目具有較為廣闊的應用前景。該研發項目成果可以向鋁電解炭陽極生產供應用技術，能夠大大降低鋁電解生產成本，全國電解鋁產能4000萬噸，如全面推廣每年可產生效益5億元，對當前建設資源節約型企業具有十分重要的意義。

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