高濃度浮選在低品位輝鉬礦選礦中的應(yīng)用

呂阿麗

摘? ?要：為擺脫同行業(yè)中低于0.085%的原礦，回收率低于88%問題，在現(xiàn)有設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件下，高濃度浮選可增大氣泡和礦物顆粒的碰撞概率，增加浮選時(shí)間，進(jìn)而增強(qiáng)浮選效果，節(jié)約用水量和電量，保證低品位礦石的選別指標(biāo)。

關(guān)鍵詞：低品位? 濃度? 水耗? 回收率

中圖分類號(hào)：TD456? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-098X（2019）05（a）-0052-02

我公司投產(chǎn)以來(lái)，鉬入選原礦品位從2009年開始呈上升趨勢(shì)，2012年達(dá)到最高品位0.1346%，2013年逐步下滑， 2017年下降至0.0955%，2018年已降至0.080%。隨著原礦品位的逐漸降低，選礦比逐漸增高，回收率逐漸下降。

目前球磨機(jī)處理量處于歷史最高，入選原礦品位逐漸降低，造成礦物浮選時(shí)間縮短、實(shí)際回收率下降。為擺脫同行業(yè)中低于0.085%的原礦品位，回收率均低于88%問題。在現(xiàn)有設(shè)備及生產(chǎn)工藝條件下，高濃度浮選可增大氣泡和礦物顆粒的碰撞概率，強(qiáng)化黏附，增加浮選時(shí)間，進(jìn)而提高浮選速度、節(jié)約藥劑成本和用水量。但濃度過(guò)大會(huì)影響氣泡在礦漿中的分散及有用礦物的上浮，惡化浮選環(huán)境。該項(xiàng)目就是通過(guò)不斷探索，尋求最佳的“高濃度浮選”范圍，提高浮選速度、增強(qiáng)低品位礦石的選別效果，降低選礦成本。為我公司今后將長(zhǎng)期處于低品位選礦的技術(shù)問題，探索一條可行之路。

為解決低品位鉬礦石在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，回收率會(huì)相應(yīng)降低的難題，磨浮車間從2018年3月份開始不斷探索， 查閱大量資料，同時(shí)借鑒同行業(yè)先進(jìn)選礦經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身實(shí)際，提出了高濃度浮選技術(shù)方案。

1? 項(xiàng)目實(shí)施

1.1 最佳補(bǔ)加水位置的確定

入選之前的磨礦循環(huán)作業(yè)，有三處補(bǔ)加水位置可調(diào)節(jié)礦漿濃度，分別為：磨機(jī)入料口、磨機(jī)出料口、旋流器溢流至入選之前的原礦緩沖池。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)試驗(yàn)，班中勤檢測(cè)磨礦濃細(xì)度情況，觀察浮選系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行狀況，結(jié)合當(dāng)班工藝指標(biāo)，結(jié)論如下。

從磨機(jī)入料口補(bǔ)加水調(diào)節(jié)礦漿濃度，水量大小的調(diào)節(jié)對(duì)磨礦效果影響較大，直接影響磨礦濃度、細(xì)度、磨礦時(shí)間等。致使磨礦效果不穩(wěn)定，對(duì)生產(chǎn)工藝容易造成不良影響。

從磨機(jī)出料口的泵池內(nèi)補(bǔ)加水，從泵池內(nèi)調(diào)整補(bǔ)加水量大小，調(diào)節(jié)礦漿濃度，會(huì)直接影響旋流器分級(jí)效果，致使旋流器溢流和返砂量不穩(wěn)定，造成浮選效果不佳。

經(jīng)過(guò)充分論證，為保證磨礦分級(jí)效果，必須保障磨機(jī)入料口和出料口的水量平穩(wěn)，最佳方案是調(diào)整入選前原礦緩沖池的補(bǔ)加水量。

1.2 最佳浮選濃度的確定

在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行開路試驗(yàn)，探索最佳浮選濃度范圍。

固定條件：一次粗選，磨礦細(xì)度-200目59%，用1.5L單槽浮選機(jī)。固定藥劑用量：煤油150g/t，2#油35g/t。

變化條件，試驗(yàn)號(hào)及浮選濃度：①C=30%? ②C=32.5%? ?③C=34.5%? ④C=37%? ?⑤C=38.5%? ?⑥C=40%

試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著浮選濃度的逐漸加大，產(chǎn)率逐步升高，由試驗(yàn)①的3.44%上升到試驗(yàn)⑥的4.76%;粗精精礦品位隨之下降，粗精品位由試驗(yàn)①的2.03%下降到試驗(yàn)⑥的1.50%。回收率在試驗(yàn)①至④時(shí)隨著濃度增加逐漸升高;試驗(yàn)④濃度37%時(shí)回收率最高為79.9%;到試驗(yàn)⑤濃度≥38.5%時(shí)指標(biāo)開始下滑，不僅精礦品位降低，回收率也呈下降趨勢(shì)。綜合分析，最佳浮選濃度在37%左右為宜。

1.3 工業(yè)試驗(yàn)

在實(shí)驗(yàn)室最佳浮選濃度條件基礎(chǔ)上，于2018年4月～12月進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。2018年各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)見表1。

以上生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以看出，自2018年1月份開始，原礦品位呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)，至10月份原礦品位低于0.085%，選礦比隨之升高。

從4月份實(shí)行高濃度浮選以來(lái)，浮選濃度由1～3月份的33.7%，上升到4～12月的37.3%，濃度提高3.6%。處理一噸原礦水耗由原來(lái)1.9681噸水/t原礦，下降到1.6802t水/噸原礦，比原來(lái)節(jié)約0.2879噸水/t原礦。提高浮選濃度后，浮選效果向好發(fā)展，尾礦品位逐步下降到0.0075%，精礦品位保持在47%以上。實(shí)際回收率由1～3月份的88.19%，上升到4～12月的88.32%，回收率提高0.13%。達(dá)到入選原礦品位≤0.085%時(shí)，回收率≥88%的預(yù)期目的。

2? 效益分析和效果評(píng)價(jià)

2.1 效益測(cè)算

根據(jù)2018年處理每噸原礦生產(chǎn)用水比例和公司耗電量定額，實(shí)行高濃度浮選后，處理1t原礦節(jié)約0.2879t水/t原礦，可節(jié)省電量如表2。

即處理1t原礦節(jié)約用水0.2879t，節(jié)約用電0.4562度。

2018年實(shí)行峰谷電價(jià)，平均電價(jià)為0.56元/度。按年處理量420萬(wàn)t礦石計(jì)算，每年可節(jié)約電費(fèi)：0.4562 *0.56 *420 =107.3（萬(wàn)元）

即每年可節(jié)約用水120.9萬(wàn)t，節(jié)約用電191.6萬(wàn)度，節(jié)約電費(fèi)107.3萬(wàn)元。

2.2 效果評(píng)價(jià)

通過(guò)提高浮選濃度增加浮選時(shí)間，增強(qiáng)浮選效果，達(dá)到提升回收率的目的。經(jīng)過(guò)連續(xù)9個(gè)月的運(yùn)行，浮選濃度提高了3.6%，浮選效果良好，尾礦品位逐步下降，精礦品位保持在47%以上，實(shí)際回收率達(dá)88.32%，與之前相比提高0.13%。達(dá)到入選原礦品位≤0.085%時(shí)，回收率≥88%的預(yù)期目的。每年可節(jié)約用水120.9萬(wàn)t，節(jié)約用電191.6萬(wàn)度，節(jié)約電費(fèi)107.3萬(wàn)元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為我公司今后將長(zhǎng)期處于低品位選礦的技術(shù)問題，探索一條可行之路，有利于公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

3? 結(jié)語(yǔ)

高濃度浮選可增大氣泡和礦物顆粒的碰撞概率，強(qiáng)化黏附，增加浮選時(shí)間，改善浮選效果，提高回收率，適用于低品位輝鉬礦選礦。不僅節(jié)約用水量和用電量，同時(shí)對(duì)節(jié)能減排有積極影響，創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)保持適宜的濃度范圍，避免濃度過(guò)大對(duì)浮選工藝造成負(fù)面影響。

參考文獻(xiàn)

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