探討縮短超超臨界發電機組啟動時間的方法與應用

摘 要：近年來，隨著電力市場改革的不斷深入，電力系統調頻市場逐步壯大，機組啟停相對頻繁，那么如何縮短機組啟動時間，降低啟動能耗，提早并網則成為發電廠降本增效的一項重要措施。

關鍵詞：啟動;節點;分析;時間

某電廠建設2臺660MW級國產超超臨界燃煤發電機組，采用兩套等離子點火系統，一運一備，無鍋爐常規油槍及燃油系統，無爐水循環泵，每臺機組的給水系統采用一臺100%容量汽動給水泵，兩臺機組共同配置一臺30%容量的啟動用電動給水泵。該電廠機組自投產以來機組啟動時間較長，機組冷態啟動風機點火至并網時間可控制在約15小時。為更進一步縮短啟動時間，保證機組準時并網，對以往數據的進行統計分析，希望能發現問題并在操作中不斷改善進步。

一、啟動風機點火階段

6大風機啟動平均耗時46分鐘，最后一臺一次風機啟動至鍋爐點火耗時約56分鐘。正常情況下，最后一臺一次風機啟動至鍋爐點火耗時主要是暖磨耗時較長，主要制約于輔汽量是否充足。剔除設備影響，要想縮短啟動風機至點火節點所耗費的時間，運行人員應從以下方面進行優化：

（1）在鄰機供汽的情況下盡量提高輔汽聯箱的壓力。

（2）只投運點火磨的暖風器，保證暖風器的加熱效果。

（3）風機啟動至鍋爐點火盡量不要跨班進行，減少交接班影響。

以上三條措施若執行可節約啟動時間約50分鐘。起風機到點火用時約100分鐘。

二、鍋爐暖爐及熱態沖洗階段

經數據收集及分析，無論機組啟動采用啟動鍋爐供汽還是鄰機汽源供汽，從點火到達到熱態沖洗節點所耗費的時間均為120分鐘左右，熱態沖洗過程所耗費的時間均為45分鐘。從點火到熱態沖洗節點的溫升率平均為1.054℃/min，升壓率為001MPa/min，均大大低于啟停所要求的鍋爐升溫率<3℃/min，升壓率<012MPa/min。故得出：鍋爐升溫率和升壓率主要受制于煤量的增加速度，即輔汽加熱磨煤機暖風器效果。

優化建議：因無爐水循環泵，故爐膛溫度上升較慢，點火燃燒穩定后可適當降低給水流量，以加快升壓速度，但需注意觀察鍋爐升溫率在規定要求內。

三、汽機暖閥升參數階段

此階段需注意一下兩點：（1）鍋爐起壓后即可投入2號高加汽側，目的提高給水溫度，進一步加快升溫升壓率;（2）準備好啟動第二臺磨煤機，鍋爐點火正常后即投入暖磨，有條件即可啟動。

四、機組沖轉并網后帶負荷階段

對汽機DEH走步至第23步中第5點“TSE最小溫度上限裕度>30K”改為“TSE最小溫度上限裕度>20K”，即在釋放轉速時TSE最小溫度上限值在操作票規定的30K的基礎上提前到20K就釋放轉速。沖轉至并網時間可控制在105分鐘左右。

五、應用

總結經驗后在2019年5月份兩次次開機過程中，按照上述建議執行開機操作，節點數據時間如下：

按照近兩次機組時間統計，從啟動風機到并網的總時間控制在約12小時左右，與平時15個鐘節約3小時，可節約啟動用電約4萬度，節約啟動用動力煤約240噸，共節約機組啟動費用約20至30萬元左右。

六、結語

機組啟動過程是一個相互關聯環環相扣緊密流程，通過統計過往機組啟動數據，探討可以縮短啟動時間的方法，得出了一系列節能措施，有效保障了機組準時并網。為提高電廠運行效率，主動適應電力市場改革做出積極貢獻。

參考文獻：

[1]上鍋廠《鍋爐使用說明書》《上汽廠運行和維護說明書》.

作者簡介：胡金龍（1989-），男，漢族，河南人，本科，助理工程師，副操作員，電廠安全運行。