高跟鞋鞋底的注塑模具設計

李凱 潘天奇 李野

摘 要：塑料產品已在各領域得到廣大的應用，如工業，農業，國防和日常生活中的方面更是得到充分的發展。最為突出的就屬電子行業，但人們生活品質的提升使塑料制品得應用率提高也大大增高，隨著產品性能的提高，高質量的塑料性能和塑料模具必須相匹配。

塑料產品的成型方法很多。其中包括擠壓，注射，壓鑄，壓制和氣壓成型等。在注塑模具中，注射、擠出模具廠的成品占總成型模具的60%以上。注射成型分為加料，熔融塑料，注射制件，冷卻和制件脫模等五個步驟。當然也可利用機電控制，可實現半自動化或更好的自動化作業。

關鍵詞：塑料制品；塑料注射模；注射

1 模具在工業生產中的地位

模具成形是采用指定的形狀完成成形擁有特定的尺寸與形狀模板的工具。在許多材料加工中大量的使用著各種形式的模具。比如合金成型采用的沖壓成形、鍛壓成形、冷壓成形等模具。

其對模具的許多全樣的要求是：能制造出在尺寸精度、外形、物化特性等許多方面皆符合使用要求的所有制成品。

模具成形決定著生產產品的質量。第一步，模具型腔的結構外形、大小尺寸、表面的粗糙度、型腔的分型面、澆口和排氣孔的位置和脫模的方法等對零部件的結構尺寸和成形的精度還包括零部件的物化特性、機械特性、內應力要求大小、各向同性性的要求、表面質量、光潔度、表面氣泡、凹口、銀紋等都具有很大的的影響。其次，在加工過程中，模具結構對操作得難易影響很大。在大批量生產塑料產品時，應盡量減少開模、合模的過程和手工取產品的過程，因此，常采用自動開合模自動推出機構，在自動生產時還要保證產品能自動從模具中取出。另外模具對產品的成本也有影響。當數量不大時，模具的成本與零件的成本成正比，這時應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以減少成本。

2 塑件二維工作圖

4 分型面的制定

確定分型面各位置的大致原則，務必保證塑件的各種性能、能更好的使塑件脫模和簡化成形模具的結構，分型面同時會受到多種塑件在模具中的位置、灌注系統的制定、成件的結構性能及精度、嵌件的位置外形大小和推出的方案、模具成形的設計、排氣、實施工藝等許多因素的協同作用，所以在挑選分型面時應該全面的分析和比較，通常可以根據以下幾點進行篩選。

（1）分型面應該選則在塑件輪廓較大的輪廓處。

（2）利于塑件順利成功脫模，盡可能使塑件的開模時間內留在動模處。

（3）塑件的準確度要求一定要保證。

（4）達到塑零件的表面質量要求。

（5）便于其模具的生產和加工。

（6）對成型表面積的大小形狀。

（7）對排氣結果作用的大小。

5 總結

在設計過程當中遇到了很多問題，比如怎樣選擇分型面、成型設備、模架的結構，以及成型零件的制定和設計尺寸的計算等等，費了很多周折，也走了不少的彎路。而在裝配圖的繪制過程中，又遇到了前面設計上的很多結構錯誤，對細節方面的，多次改正較多。經過老師的指導和長時間的思考及翻閱許多的相關資料，才完整的完成了本套模具的設計過程。但由于經驗和水平所限，設計中依然存在很多的問題，在實際中仍需大量的修正和調試，才能夠正常的運作，畢竟是在學校做的設計，難免會遇到各種各樣的生產上的實際問題。

參考文獻：

[1]鄒繼強.塑料制品及其成型模具設計[C].北京：清華大學出版社，2005.2.

[2]伍先明，王群，龐佑霞，張厚安，等.塑料模具設計指導[C].北京：國防工業出版社，2006.5.

[3]中國機械工程學會，中國模具設計大典編委會.中國模具設計大典[R].南昌：江西科學技術出版社，2003.

作者簡介：第一作者李凱（1996-），男，陜西漢中人，研究方向：機械與土木工程學院機械設計制造及其自動化專業。

通訊作者：孫曉雪（1988-），吉林吉林人，碩士，助教，研究方向：機械電子，單位：吉林農業科技學院機械與土木工程學院。