楊洋

一枚火箭成功飛天,離不開眾多高精度的零部件。李曉波就是一名專門攻克精密零件加工難題的鉗工,他在中國運載火箭技術研究院所屬的長治清華機械廠工作了24年,用一雙“妙手”,讓多種關鍵精密零件的加工合格率大幅躍升。
每當接到新的重點任務,李曉波總會仔細分析難點所在,梳理工藝流程,按需重構,從而提高產品合格率。9月10日,《科學導報》記者見到了山西航天清華裝備有限責任公司一分廠大油缸單元鉗焊組的鉗工李曉波。
有一種關鍵部件,由多個零件構成,各零件之間既要有合理的間隙,保證運動靈活無阻滯,又不能松動,其配合面的加工精度只有頭發絲的幾分之一,要由手工刮研來保證。這對操作者來說是一項極大的考驗,既見水平,又耗體力,稍有不慎,就會前功盡棄。此前,這個環節一直是產品生產的老大難問題。李曉波接手后,對零件的加工工藝和測量方法進行了認真細致的研究,他先后改進了加工刀具、測量方法以及表面處理后配合間隙的控制問題,最終使產品的交驗合格率提升到90%,效率也提高了一半。
有一種產品,由筷子粗的彈簧鋼絲彎形制成。它形狀復雜,加工困難,只能在兩部分彎好后焊接在一起,但它的材料焊接性能并不好,焊縫在用力的時候很容易崩開。面對加工工藝與材料性質的矛盾,李曉波認真分析圖紙工藝,自制了彎形工裝,大膽采用全新的彎制方法,免去了焊接工序,圓滿完成了該產品的改制任務,保證了總體的研制進度,得到了客戶的高度評價。在“領跑”的同時,李曉波常常與同事分享經驗,幫助大家解決工作難題。
一次,李曉波的一個同事接到一批產品的制孔任務。這種產品體積小,不易裝卡,給加工帶來很大難度;而且,加工數量特別多,但效率總是提不上去。同事十分焦急,向李曉波求助。李曉波在認真分析了該產品的結構特點后,專門制作了新工裝,一下子把加工效率提高了50%。在李曉波的幫助下,同事高質量地完成了這批產品的加工任務。
李曉波經常會參加一些業務比賽,非常珍惜每一次參賽機會,他認為比賽不單單是一場競技,更是自我學習、自我提升的機會。在參加第四屆全國職工職業技能大賽的訓練過程中,賽件“燕尾滑塊”的測量是李曉波需要解決的第一個難題。由于該零件形狀特殊——兩條棱邊無法提供精確的測量基準,而該零件精度要求較高,用常規測量方法存在一定困難。李曉波經過仔細分析,研究出了一套自己的測量方法,巧妙地解決了這一難題,助力山西隊在比賽中取得團體第二名的好成績,他本人也取得了個人第二名的優異戰績。
其實在剛剛接觸鉗工技術時,李曉波走得并不容易,時常加工出“跑偏”的零件,沒少挨師傅的批評。為了爭口氣,李曉波利用所有業余時間,撲在了夯實技能上。為了練好磨鉆頭,他在砂輪房一干就是半天,愣是把一根新鉆頭磨得只剩鉆柄……經過兩年磨礪,李曉波練就了過硬的基本功,心理素質也更沉穩。
如今,作為火箭院高級技能專家,李曉波把大量精力投入到培養徒弟中,也取得了可喜的成績。2007年,經他指導的兩名選手,在山西省技能比賽中分別獲得第一名、第二名;2011年,經他培訓的兩名選手,在山西省首屆“太裝杯”裝備制造業職工職業技能大賽中,分別獲得第四名、第六名;2012年,經他培訓的一名選手,在火箭院的技能競賽中,獲鉗工第二名……
李曉波說,在自己把工作做好、做精、總結出規律后,還能讓徒弟把工作做好、做精、總結出新規律——這樣有傳承、有創新,就是他理解的“工匠精神”。從一名普通鉗工到特級技師,從中國運載火箭技術第一研究院高級技能專家到享受國務院政府特殊津貼專家,李曉波在精研細磨中不斷超越自己,實現著人生跨越。