我國高性能纖維發展整體向好

孫曉霞

高性能纖維是近年來高分子纖維材料領域中發展迅速的一類特種纖維，與傳統的纖維材料相比，它具有高比強度、耐化學品、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕等特性。高性能纖維主要包括碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維等，其中前3者被稱為當今世界3大高性能纖維。高性能纖維是建設現代化強國的重要物資和技術先導，是我國戰略性新興產業中最主要的發展方向之一。高性能纖維在國防現代化建設和國民經濟發展中都發揮著基礎性、關鍵性和決定性作用，它不僅在航空航天、海洋開發、軍事裝備、新能源、高科技產業等國防軍事及工業領域起著不可替代的作用，同時在建筑、通信、機械、環保、海洋開發、體育休閑等國民經濟領域具有廣泛的用途。高性能纖維的發展已經成為體現一個國家綜合實力和技術創新的標志之一。

本文采訪嘉賓中國化學纖維工業協會副秘書長呂佳濱，從宏觀層面整體情況、細分行業市場供給、海關貿易分析等不同維度，介紹了我國高性能纖維行業的發展近況。

整體發展保持良好態勢

呂佳濱表示，面對近年來國內外復雜嚴峻的形勢，特別是中美貿易摩擦給生產經營、市場預期帶來的不利影響，我國高性能纖維行業發展依然穩中有進，呈現出市場供給保持穩定、技術創新能力持續提高、產業鏈布局不斷完善的良好局面。

第一，技術裝備水平持續提高。我國自主研發的首條百噸級T1000碳纖維生產線在江蘇省連云港中復神鷹碳纖維有限責任公司實現投產且運行平穩，標志著我國高性能碳纖維再上新臺階；浙江精功科技股份有限公司研發的有效幅寬1m碳纖維微波石墨化生產線取得重大進展，常規T300/T400碳絲經過微波石墨化處理后，模量和強度均可提升10%～15%。四川玻纖集團突破連續玄武巖纖維單元池窯生產技術，為連續玄武巖纖維規模化、高品質化發展奠定了技術基礎。煙臺泰和新材股份有限公司突破超高強對位芳綸（相當于Kevlar—KM2）制備技術，主要用于防彈頭盔，已可小批量供應市場。

第二，設計應用技術有所突破。威海光威復合材料股份有限公司研制的T700級碳纖維產品在我國某型號固體火箭發動機殼體上驗證成功，T800H碳纖維已在直升機部分型號上進行小批量應用。中車四方股份公司在德國柏林正式發布新一代碳纖維地鐵車輛，整車減重13%。航空工業—飛院自主研發的20米翼展超長航時太陽能無人機在江蘇恒神股份有限公司完成總裝下線。四川新萬興碳纖維復合材料有限公司制造的首架翼龍-1D無人機全復合材料機體結構交付使用。

第三，產業鏈布局不斷完善。中復神鷹碳纖維有限責任公司年產2萬t高性能碳纖維及配套原絲項目落戶青海省西寧市，項目投資金額50億元，總體規劃分2期進行建設，其中一期規劃產能建設年產1萬t高性能碳纖維及配套原絲項目，建設周期為3年。煙臺泰和新材股份有限公司在寧夏建設的3 000t/a對位芳綸項目現已動工，預計2019年年底或2020年初完工投產，煙臺產業園12 000t/a間位芳綸、12 000t/a對位芳綸項目將于2019年動工，2022年底完成2期項目。繼在揚州500t對位芳綸投產后，中化國際（控股）股份有限公司公布5 000t對位芳綸項目，預計2020年建成投產。

各細分行業市場增長明顯

針對碳纖維、芳綸和超高分子量聚乙烯纖維3大高性能纖維，以及聚苯硫醚纖維、連續玄武巖纖維等主要的高性能纖維，呂佳濱給出了其2018年的市場供求情況。

PAN基碳纖維。2018年國內PAN基碳纖維產量約為8 000t，較2017年增長約2 600t，生產實現大幅增長，產品價格平均上漲15%左右。國內市場對碳纖維需求快速增長，總消費量超過22 000t，建筑補強領域用量基本穩定，壓力容器用量為2 000～2 300t，風力發電用量增長較快，為5 000～7 000t。此外，汽車零部件、大飛機和軍工領域用量也有一定增長。

間位芳綸。2018年國內間位芳綸產量實現小幅增長，約為9000t，產品應用以過濾材料和防護材料為主。行業整體運行平穩，產品價格保持穩定，并有所增長。國內2家生產企業因長期虧損退出芳綸領域后，退出產量約2 000t。此外，國外芳綸巨頭杜邦關停一條產能為2 000～3 000t的間位芳綸生產線，并曾在2017年下半年暫停芳綸濾料供貨，以上原因導致芳綸濾料供給收縮，出現供應緊張局面，從而促使其價格上漲，改變了國內企業盈利能力。

對位芳綸。2018年國內對位芳綸行業發展穩中向好，產量超過2 000t，實現小幅增長。國內市場呈供不應求態勢，國內對位芳綸需求已超過10 000t，但80%仍需依賴進口。光纜通信、防彈材料、汽車工業等領域需求增長較快，其中光纖領域用量約占60%，汽車領域（膠管、剎車片等）領域用量約占20%，防彈防護領域用量約占10%，體育用品（繩纜等）領域用量約占10%。

超高分子量聚乙烯纖維。2018年超高分子量聚乙烯纖維仍保持較好發展態勢，產量為15 000～20 000t，全行業保持較高開工率。總體來說，全年市場需求保持旺盛且持續增長，但產品價格有所下降。其中繩纜領域用量較為穩定，產品主要是海洋用繩纜，纖維價格偏低；手套領域用量略有增長，目前可占總量50%左右，制品以出口為主，國外特別是歐盟的超高分子量聚乙烯纖維手套訂單持續增加且穩定；防彈領域市場需求旺盛，特別是高端產品供不應求。

聚苯硫醚纖維。2018年國內聚苯硫醚纖維產量略有增加，約為5500t，主要原因是受環保因素影響，下游濾料行業需求增長，但市場價格表現平穩，并未出現大起大落。各生產企業產品規格仍集中在1.2～2D，應用領域集中在耐高溫過濾材料。

連續玄武巖纖維。2018年我國連續玄武巖纖維產量為20 000～25 000t，主要應用于玄武巖纖維短切紗、玄武巖纖維復合筋、玄武巖纖維土工格柵、玄武巖纖維路燈桿、玄武巖纖維復合管道、玄武巖纖維汽車輕量化相關部件等，已在高速公路、市政道路等領域批量化使用，在汽車輕量化及復合材料領域的應用正逐漸增加。

進出口總量同比增長

呂佳濱介紹，根據海關數據統計顯示，2018年主要高性能纖維進口41 053.2t，同比增長21.9%，進口金額82 102.8萬美元，同比增長20.5%。進口產品范圍包含碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯纖維和連續玄武巖纖維（詳見表1）。

碳纖維及制品。2018年碳纖維及制品進口量為22 000.5t，加工貿易和一般貿易分別占55.9%和40.5%，加工貿易中進料加工占99.6%。日本是最大的進口來源國，進口量為7 673.3t，同比增長25.8%，占進口總量的34.9%；自中國臺灣進口量為5 579.5t，占進口總量的35.4%；自韓國進口量為2 658.5t，占進口總量的12.1%；自土耳其進口量為1 375.3t，占進口總量的6.3%。就具體產品看，碳纖維進口量3 476.9t，碳布2 260.7t，碳纖維預浸料1 649.9t，其他碳纖維制品14 613.0t，同比分別增長13.1%、47.7%、-0.7%和48.7%。從進口價格上看，碳纖維預浸料價格依然保持穩定，而碳布和碳纖維價格則呈下降趨勢。

芳綸。2018年芳綸共計進口11 721.0t，同比下降2.7%，進口產品以對位芳綸為主，進口量約占進口總量的83%。荷蘭、美國和韓國分列前3位，分別占進口總量的30.7%、19.4%和16.6%。

超高分子量聚乙烯纖維。2018年超高分子量聚乙烯纖維進口量為85.7t，同比下降27.2%，以日本和韓國為主。

聚苯硫醚纖維。2018年聚苯硫醚纖維進口量為7 216.1t，同比增長33.1%。主要進口國仍為日本，占進口總量的66.9%，進口量為4 826.7t，同比增長18.1%，韓國進口量為2 370.8t，同比增長80.6%，占進口總量的32.9%。

呂佳濱指出，除此之外，2018年國產高性能纖維出口15 034.7t，同比增長30.5%，出口金額19 956.2萬美元，同比增長21.5%（詳見表2）。其中芳綸（主要是間位芳綸）、超高分子量聚乙烯纖維、連續玄武巖纖維出口實現大幅增長。呂佳濱特別提到，這一情況表明這3種國產高性能纖維的市場競爭力不斷增強。

未來發展將穩步推進

呂佳濱強調，2019年是新中國成立70周年，是全面建成小康社會、實現第一個百年奮斗目標的關鍵一年，對高性能纖維行業來說將是推進穩健發展的一年。他從市場、技術、投資3個方面，給出了對行業的預測與建議。

市場方面。隨著我國制造強國步伐的不斷推進，高性能纖維生產及應用技術壁壘不斷攻破。結合近幾年行業態勢，高性能纖維作為傳統產業改造提升和國防軍工發展的關鍵材料，預計在新一代通信技術、高端裝備、生物醫藥、新能源汽車等產業仍將有著廣闊的市場空間。

技術方面。一是進一步加大溶劑、樹脂、浸潤劑等配套開發能力，提高高性能纖維制備及復合材料應用水平。二是重視完善原料供給保障方案，避免原料價格波動導致企業經營風險，同時降低行業發展成本。三是緊抓智能制造發展機遇，加快大數據、物聯網、云計算等信息技術與高性能纖維行業融合，構建全方位管控體系，提高高性能纖維制備效率與產品品質。四是增強生產環保意識，加強化學需氧量、氨氮等污染物，以及揮發性有機物的防治，提升企業綠色發展能力。

投資方面。鑒于高性能纖維行業技術難度高、投資大、回報周期長等特征，且個別關鍵技術、主要原料生產技術、關鍵設備加工制造技術等仍未完全突破，雖然下游市場呈現較好形勢，建議相關企業仍要謹慎投資，防止新增項目過多，避免產品同質化競爭。