科技創(chuàng)新推動高質(zhì)量發(fā)展

■胡志中

不到頭發(fā)絲直徑的三分之一、比A4紙還要薄、可以用手輕易撕開的手撕鋼，一度是德國和日本少數(shù)幾家企業(yè)的壟斷產(chǎn)品。如今，太鋼集團(tuán)不僅打破了這種國際壟斷，還成為目前寬幅手撕鋼全球唯一的生產(chǎn)基地。

值得注意的是，這一突破來自一個年輕的群體——太鋼集團(tuán)不銹鋼手撕鋼創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)。該團(tuán)隊(duì)成員共14人，其中13人是青年職工，平均年齡只有33歲。

論克賣的手撕鋼

手撕鋼是太鋼生產(chǎn)的一款不銹鋼箔材，其厚度僅為0.02毫米，寬度為600毫米。“這是應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的隔熱材料、高壓傳感器部件，都是高端應(yīng)用。”太鋼精密帶鋼公司經(jīng)理、黨總支書記王天翔介紹道。作為不銹鋼材料里的高端技術(shù)產(chǎn)品，過去，手撕鋼只有德國、日本等國家能夠生產(chǎn)，而且其生產(chǎn)的是窄幅手撕鋼，寬度為350毫米到400毫米之間。太鋼研發(fā)的600毫米寬幅的手撕鋼，被廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、柔性折疊屏等領(lǐng)域。

據(jù)了解，不銹鋼精密帶鋼的尺寸范圍一般在0.05～0.5毫米之間，0.05毫米以下的則稱為不銹鋼箔。目前，市場上多為0.05毫米的軟態(tài)不銹鋼，太鋼研發(fā)的0.02毫米不銹鋼屬于高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的前沿產(chǎn)品。這種超薄的不銹鋼主要應(yīng)用在航空航天、石油化工、汽車、電子、家電、計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域。

一片大概A4紙大小的手撕鋼，市場價(jià)格為400元。因?yàn)槠涓郊又蹈撸F(xiàn)在手撕鋼論克賣，太鋼精密帶鋼公司質(zhì)檢作業(yè)區(qū)主管廖席介紹說：“2018年，我們年產(chǎn)各種規(guī)格薄帶2.4萬噸，兩臺軋機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。”

“咱們生產(chǎn)出來之后，國外的價(jià)格就應(yīng)聲而落了。現(xiàn)在應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，這款材料確實(shí)給中國增了點(diǎn)底氣。”從窄幅到寬幅，王天翔說，寬幅手撕鋼不僅滿足了市場需求、應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，也填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。

“臥薪嘗膽”搞研發(fā)

事實(shí)上，對于太鋼來講，每一種新產(chǎn)品的研發(fā)都是一次“臥薪嘗膽”的過程。

廖席說，手撕鋼創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)為軋制手撕鋼吃盡了苦頭，軋制、退火、去硬力……讓原料不斷變薄變寬的試驗(yàn)，太鋼的攻關(guān)組進(jìn)行了700多次嘗試，從上萬種軋機(jī)輥系的配比中不斷摸索，“太鋼的容錯機(jī)制發(fā)揮了重要作用，失敗的損失都不會計(jì)入考核。”

“軋制薄帶時(shí)我們要求雙精度控制，就是設(shè)備功能精度和操作控制精度。”王天翔介紹說，“鋼帶太薄，一旦斷帶就會‘砰’地一下成為粉末，全部軋輥要被拆下來清理。因此，每次生產(chǎn)薄料時(shí)我們都如臨大敵。”

手撕鋼過光亮退火線要經(jīng)過260米長的帶鋼通道，最容易發(fā)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)是抽帶，一次又一次的失敗幾乎讓大家絕望。這時(shí)，廠里的80后光亮線首席工程師王向宇向公司領(lǐng)導(dǎo)提出：“給我1000米，讓我試一試。”

據(jù)了解，當(dāng)時(shí)1000米手撕鋼的價(jià)值約10萬元，大家都為他面對這樣高成本的挑戰(zhàn)捏把汗。公司在對王向宇的技術(shù)方案進(jìn)行仔細(xì)研判后，決定一試，結(jié)果王向宇只用了400米就攻克了這個課題。

“太鋼的競爭對手，都是世界一流的鋼鐵企業(yè)。”廖席說。手撕鋼曾經(jīng)和國外企業(yè)的產(chǎn)品一起接受折彎測試，折疊、折疊、反復(fù)折疊。在折疊到第30萬次時(shí)，其他品牌的產(chǎn)品折斷了，手撕鋼勝出。 歷時(shí)兩年，攻克175個設(shè)備難題、452個工藝難題，經(jīng)歷了700多次失敗……手撕鋼在攻克軋制、退火、高等級表面控制、性能控制4項(xiàng)核心技術(shù)的基礎(chǔ)上取得突破。中國金屬協(xié)會專家評審委員會評定該成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“國內(nèi)沒有成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，完全靠自主摸索。過程中有抽帶、斷帶等各種問題，對生產(chǎn)的影響比較大。盡管費(fèi)時(shí)費(fèi)力，但為了研發(fā)，我們咬牙堅(jiān)持。”王天翔說，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，太鋼如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，探索出的路徑就是“老瓶子裝新酒”，創(chuàng)新研制新品種，依靠市場拓寬產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，推動企業(yè)邁上產(chǎn)業(yè)鏈中高端。

目前，企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)逐漸特色化、高端化，年產(chǎn)量達(dá)2.4萬噸，其中，新產(chǎn)品占比70%以上，全年盈利上千萬元。

可以度量的“工匠精神”

碳纖維被譽(yù)為“黑色黃金”，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工等領(lǐng)域。長期以來，由于其核心技術(shù)被歐美日等少數(shù)國家封鎖和壟斷，國內(nèi)相關(guān)材料需求常常陷入“無米下炊”的境地。

太鋼鋼科碳材料有限公司與中科院山西煤化所合作，僅用一年半時(shí)間就突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，建成一條T800H聚丙烯腈碳纖維百噸級專線，工藝技術(shù)擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。伴隨著中國國防科技工業(yè)和民用飛機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高端碳纖維的需求快速增長。太鋼啟動高端碳纖維千噸級產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)，具備長期穩(wěn)定的批量供貨能力，滿足了國防重大專項(xiàng)和航空航天等領(lǐng)域的需求。

針對科技人才隊(duì)伍培養(yǎng)，太鋼集團(tuán)提出“讓工匠精神可度量”，讓科技人員自主選題組隊(duì)、按貢獻(xiàn)參與分配，上不封頂；打通科技人才、能工巧匠的職業(yè)成長通道，努力破除“官本位”對人才成長的干擾。

目前，太鋼擁有以不銹鋼為核心的系列專有技術(shù)、授權(quán)專利2757件，其中發(fā)明專利772件；主持制定了我國不銹鋼產(chǎn)量70%的國家標(biāo)準(zhǔn)，太鋼產(chǎn)品通過了系列國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，擁有向全球市場供貨的通行證。太鋼18種特殊鋼產(chǎn)品是國內(nèi)首創(chuàng)，26種產(chǎn)品市場占有率第一，40多種產(chǎn)品成功替代進(jìn)口產(chǎn)品，高端產(chǎn)品創(chuàng)效占85%以上，不銹鋼出口量全球第一。