模具制造中模具表面精加工技術分析

吳魁魁

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，中國的制造行業(yè)也飛速發(fā)展，模具制造的發(fā)展也是相當迅猛。但是在模具制造中還有一些問題沒有解決，例如模具表面精加工就是當前仍然存在的問題。現(xiàn)今國內表面精加工依然是靠人工手磨，這樣的加工使得模具的制造成本大大增加，而且模具的生產(chǎn)周期以及質量都無法得到保證。本文將對模具制造中模具表面精加工技術進行分析，希望對模具制造行業(yè)的從業(yè)者有所幫助。

關鍵詞：模具制造; 模具表面精加工; 技術

中圖分類號：TG76? ?文獻標識碼：A ? ? ? 文章編號：1006-3315（2019）01-163-001

在模具制造中表面處理的工作可以說是較難的，在進行模具表面處理時需要鉗工進行精細的加工，在這個過程中鉗工的勞動強度是極大的，而且鉗工的加工經(jīng)驗也是極其重要的，這些無不成為模具加工中表面精加工的阻礙。現(xiàn)如今的模具表面精加工技術主要有以下兩種：一是傳統(tǒng)精加工技術;二是非傳統(tǒng)精加工技術。現(xiàn)如今普遍運用的是傳統(tǒng)精加工技術，即利用人工手磨進行表面精加工。至于非傳統(tǒng)精加工技術則是利用各種電子儀器等等進行加工的技術，例如點解研磨、超聲波加工等等。接下來將簡要介紹傳統(tǒng)精加工技術與非傳統(tǒng)精加工技術。

1.傳統(tǒng)加工技術簡介

1.1手工研磨拋光

傳統(tǒng)加工技術中現(xiàn)在運用最多的就是手工研磨，這種加工方式不需要什么加工設備，只是員工進行加工研磨，相對操作簡便，而且實用性強，但是這種加工方式也有缺點，在利用這種方式進行加工時對技師經(jīng)驗的要求較高，在進行加工時難免遇到一些技術難題，主要靠有經(jīng)驗的技師用精湛的技術來解決，這樣對技師的體能等等的要求較高，而且經(jīng)驗畢竟沒有標準，相對而言也不是最可靠的，也易出現(xiàn)質量問題，對模具制造中模具表面的精加工不利。

1.2數(shù)字式模具拋光機

制造技術總是與科技相結合的，將模具加工技術與科技結合而成的數(shù)字化模具拋光機，這種機器是全自動化控制，利用電子參數(shù)技術，可以實現(xiàn)自動化拋光。所以這種機器對加工人員的工作經(jīng)驗要求不高，而且操作簡單，易于掌握，工作效率相對于手工研磨也較高，這種加工技術對于一些較難加工的材料亦可以很好的加工，相對于手工加工而言能使模具表面的加工更加精密。

2.非傳統(tǒng)精加工新技術及其特點

2.1噴丸強化技術

所謂噴丸強化技術就是利用硬丸粒連續(xù)快速的擊打模具表面，從而使模具表面硬化。使用噴丸技術可以加強模具表面的疲勞強度等等，而且噴丸技術可以減少模具表面的粗糙度，使得模具表面的精度得到提升，并且還能去除模具的表面變質層。這種噴丸強化技術操作簡單，所使用的成本也低，對顯微裂紋也有顯著的修復作用，在模具進行鍛模時常會出現(xiàn)一些顯微的裂縫，這些裂縫如果不處理好的話，模具的使用周期就會顯著降低，所以使用噴丸強化技術可以大大推遲顯微裂縫的產(chǎn)生，從而對模具表面精度有極大的促進作用。

2.2電化學與電化學機械光整加工

所謂的電化學加工就是利用電化學的方式去除金屬離子的方式進行加工，因為這種加工方式是非接觸加工，可以防止加工表面因為加工而產(chǎn)生變形，這種加工去除材料時所用并不是外力，所以可以有效的防止殘余應力的作用影響模具的使用。利用這種電化學加工的方式對模具表面進行加工，可以有效的保證模具工件表面的研磨質量，對模具表面粗糙度的維持有很好的效果。利用電化學點解的技術進行加工，可以提高5倍以上的粗糙度，所以該技術可以用于模具表面的加工，而且相對于其他技術有絕對的優(yōu)勢。

2.3磁流變拋光

所謂磁流就是由磁性顆粒等組成的流體。磁流可以使模具工件之間發(fā)生相對運動，使模具工件發(fā)生快速的剪切，從而對工件加工，而且還可以很好的去除毛刺，磁流變拋光采用的是電磁理論、流體力學等等組合而成的綜合類技術。磁流變液是一種非常神奇的材料，他可以在固體與液體兩者之間快速轉變。

2.4CVD技術

現(xiàn)如今模具表面處理常用的兩種方式就是CVD以及PVD，其中CVD是現(xiàn)如今最常用的技術，這種技術在切模方面有突出的效果。所謂的CVD技術就是化學氣相沉積，說通俗點，CVD就是一個熱化學反應的過程，這個化學反應需要極高的溫度，用于處理一些特定的零件，就是利用這個化學反應在熱基體表面產(chǎn)生氣相化學反應，反應所產(chǎn)的反應物會沉積在模具的表面形成涂層，使表面更加光滑。CVD技術可以適用于各種的模具加工材料以及加工過程，利用這種加工技術獲得的零件具有優(yōu)良的耐磨性以及耐腐蝕性。這種CVD的加工技術也可以用于沖頭等加工道具的加工中，而且得到廣泛的應用。

2.5激光拋光技術

激光技術是近幾年新發(fā)展的一項新興技術，激光拋光就是將激光技術運用到模具加工中，形成激光拋光技術，這是一種新型的對模具表面處理的技術，這種技術就是運用具有一定密度的激光進行工作，進而使模具表面變得更加的光滑。激光拋光技術可以解決傳統(tǒng)加工技術難以解決的模具表面，而且這種技術趨近于自動化，可以很好的提高工作效率，將會是一種極具前途的加工技術。而且這種加工方法所得模具具有壽命長的特點，同時能夠降低成本，增加廠家的效益。所以在模具制造的最后階段通常使用這種激光拋光的技術進行處理，以提高模具表面精度，激光拋光處理技術在目前有很多表面處理技術，較為常用的是涂層技術，這種技術就是利用高溫使材料降低硬度與韌性。對于這種技術而言，表面涂層摩擦系數(shù)越低，加工出來的模具的表面就更加光滑，而且也能提高模具的耐磨性。

總而言之，隨著科技水平的提升，各種高科技被運用到模具加工中，進而形成各種更加高效率、更加方便、更加精密的加工方式，使得模具的加工更加方便快捷，模具制造的質量得到極大的提升，而且創(chuàng)新性更加顯著，提高模具表面的精度。

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