減小HDT梗絲膨化工序梗絲結(jié)團(tuán)量的探討

劉義民 劉耀燦 劉鑫 梁嘉明

摘 要：隨著HDT烘絲設(shè)備使用時(shí)間的增加，出料氣鎖刮板會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，刮板與出料氣鎖殼體內(nèi)壁之間的間隙逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致膨脹梗絲通過(guò)間隙時(shí)受到擠壓作用，從而形成梗絲結(jié)團(tuán)，影響膨脹梗絲的工藝質(zhì)量。為了減小HDT梗絲膨化工序梗絲結(jié)團(tuán)量，提出對(duì)出料氣鎖結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，增加可調(diào)節(jié)式刮板，按照設(shè)備維護(hù)周期調(diào)節(jié)間隙，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。對(duì)比改進(jìn)前后測(cè)試結(jié)果表明，每批次梗絲結(jié)團(tuán)重量由改進(jìn)前的5.68kg下降至1.42kg，有效減小了HDT梗絲膨化工序梗絲結(jié)團(tuán)量，改善效果顯著。

關(guān)鍵詞：HDT;膨脹梗絲;結(jié)團(tuán)量

中圖分類(lèi)號(hào)：TB 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.25.096

1 存在問(wèn)題

HDT氣流式烘絲機(jī)是膨脹梗絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的核心工藝設(shè)備，目前出料氣鎖采用傳統(tǒng)不可調(diào)節(jié)式固定刮板，正常生產(chǎn)過(guò)程中受高溫氣體作用出料氣鎖刮板會(huì)膨脹伸長(zhǎng)，當(dāng)出料氣鎖沿圓形腔體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，造成刮板與出料氣鎖殼體不同程度的磨損，因此出料氣鎖與出料氣鎖殼體內(nèi)壁之間的間隙會(huì)逐漸增加，導(dǎo)致膨脹梗絲通過(guò)間隙受到擠壓作用形成結(jié)團(tuán)，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐沙隽蠚怄i卡死現(xiàn)象，因此傳統(tǒng)的固定刮板需要整體定期更換，維護(hù)成本高，難以調(diào)節(jié)間隙。

2 解決方案

通過(guò)研究分析出料氣鎖的工作原理和結(jié)構(gòu)特性，提出在出料氣鎖兩側(cè)、出料氣鎖頂部改進(jìn)可調(diào)式刮板，在刮板上開(kāi)長(zhǎng)圓孔分別可沿軸向方向（如圖1所示）、徑向方向（如圖2所示）調(diào)節(jié)，以保證刮板與出料氣鎖殼體內(nèi)壁的間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，減小HDT梗絲膨化工序梗絲結(jié)團(tuán)量，降低膨脹梗絲的消耗，提高膨脹梗絲的工藝品質(zhì)，同時(shí)也有利于提高出料氣鎖內(nèi)部的密封效果，從而增強(qiáng)對(duì)膨脹梗絲出口水分的穩(wěn)定性控制，減小膨脹梗絲出口水分的波動(dòng)。改進(jìn)后出料氣鎖裝配圖，如圖3所示。

3 系統(tǒng)驗(yàn)證

為了進(jìn)一步驗(yàn)證其改善效果，選擇對(duì)改進(jìn)前后膨脹梗絲結(jié)團(tuán)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如表1所示。

對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)，膨脹梗絲結(jié)團(tuán)重量平均值由改進(jìn)前的5.68kg/批下降至改進(jìn)后的1.42kg/批，改善效果十分顯著，有效減小HDT梗絲膨化工序梗絲結(jié)團(tuán)量，降低由結(jié)團(tuán)所導(dǎo)致的梗絲損耗，整體提升膨脹梗絲的工藝品質(zhì)，同時(shí)也有效避免膨脹梗絲在出料氣鎖刮板旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況下在刮板與出料氣鎖圓形腔體之間造成卡死的現(xiàn)象，保障HDT烘絲設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。

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