牛建黎
東漢和帝元興元年(公元105年),蔡倫總結了前人絲織品制造的經驗之后,發明了用樹皮、破魚網、破布、麻頭等作原料,適合書寫的植物纖維紙。如今,紙生產工藝面臨著兩大問題,一是水資源的污染,一是森林資源的大量開采。生產普通紙1噸要消耗100噸的水。
石頭在我們的印象中,都是質地堅固,又堅又硬的東西。石頭和紙,在過去,是風馬牛不相及的兩種物體。而今,石頭經過一定的工藝處理可以變為紙,這一產業,已經成功在山西平遙煤化集團有限責任公司旗下全額子公司——山西宇皓環保紙業有限公司順利實施,不僅能變廢為寶,還可以留住森林,保護環境,成為該集團公司轉型跨越發展的創新之路。
平遙煤化集團有限責任公司工會主席常天星介紹,山西石頭資源豐富,平遙煤化引進這項顛覆傳統造紙方法的革命性新技術,是平遙煤化實現2019年非煤產業達到50%的轉型跨越重要項目。利用石頭造出的紙質量不僅比一般紙防水耐折,且沒有排放廢水的問題,極具產業競爭力,是目前最環保的造紙技術。
長期以來,造紙需要大量木材和水,生產過程中又要排放污水和有毒有害物質,會對環境和人的健康造成嚴重危害。據有關方面統計,運用傳統技術,每生產1噸紙要用3.7噸木片,相當于砍伐生長期在20至40年的大樹20棵,同時使用淡水200噸,消耗標準煤1.8噸,耗電600千瓦/時,并排放大量廢水和多種有害廢氣。為此,中國已先后關停了一大批小造紙廠。
在山西宇皓環保紙業有限公司的生產廠房,我們看到,一臺巨大的機器將打碎成小塊的石頭磨成細微的粉末,運送到機器上,雪白的紙張猶如絲帶一般緩緩流出,整個過程全部由機械完成。工作人員介紹,生產出來的紙張以出口為主,運用石頭紙制作的筆記本、印刷的書籍具有柔韌、不易撕破、可重復利用等特點。
具體而言,石頭紙并非木漿紙,亦非塑膠膜,它是把石頭礦物研磨成粉末,添加一定比例的無毒性的高分子聚合物加工而成,無須用水洗滌,也不用添加強酸、強堿、漂白劑以及眾多有機氯化物,因此沒有廢水排放的問題,不會污染河川、大海等水資源,同時省去了以往蒸煮、洗滌、漂白等環節,而且對能源的耗用量也比傳統的木漿造紙要低得多——單位能耗僅為傳統造紙工藝的2/3。
如果用過的石頭紙經過回收或被當作垃圾處理,進焚化爐焚燒時只有無毒樹脂可以燃燒,石粉則能夠促進樹脂與空氣的接觸,加速完全燃燒,不會因缺氧悶燒產生黑煙,燃燒后沒有毒性廢氣,二氧化碳的排出量極少,有助于減緩與改善二氧化碳所造成的全球暖化等問題。即便丟棄于室外,石頭紙在陽光下照射約6個月就會自動脆化成破碎蛋殼狀,還原大地與回歸自然 (紙張放在室內沒有陽光中的紫外線破壞,樹脂是不會脆化的);埋在地下1年可以降解,變成粉末(無機礦粉),也不會造成環境污染。
在外觀無異于傳統紙張的石頭紙上面寫字感覺會挺舒服。如果有“好事者”使之“掉”進水里,那么10分鐘后拿出來,用手抹,字不但不會暈開,擦干了水還可以接著書寫。若用于印刷,具有“納米”級的石粉漿讓石頭紙吸墨更牢,卻不會被浸蝕;因無纖維,噴墨列印之后清晰度更高;加上表面不覆膜,不會與墨發生化學作用,導致偏色、脫色等現象。
山西宇皓環保紙業有限公司主要生產RP環保薄紙、RB環保厚紙、ST合成厚片材三種系列紙張。該產品可用于替代文化用紙、工業用紙、包裝用紙、家庭用紙等各方面,根據產品具有耐撕、耐折、耐油、防水、防霉、化學無毒、可直接接觸食品等優點。目前,產品已通過美國FDA、歐盟ROHS、REACH以及GB9683、GB9685、GB10004、GB11680等國內外多項有關檢測認證。
根據產品的不同特性:環保紙可用于制作書寫本、筆記本、書刊教材、報紙雜志、臺歷等產品;環保厚紙可用于制作手提袋、撲克牌、墻紙、掛歷、卡片類等各種產品;合成厚片材可用于禮盒包裝盒、餐盒、果盤、水杯、防水包裝等各種產品。現公司產品已遠銷美國、伊朗、智利、印度等國內外市場,并獲得客戶一致好評。