化工企業成本核算問題與對策研究

孔祥榮

摘要：成本核算密切的關聯于企業的興衰以及發展的可持續性。本文以企業成本核算的有關知識為立足點，來探究現如今的化工企業中，其成本核算的現存問題，同時針對在化工企業之中如何高效的去展開成本核算而給予了具體的對策以及建議。

關鍵詞：化工企業;成本核算;問題;對策

一、成本核算

（一）基本的含義

成本核算是一種促使企業奉行節儉、對其成本管理加以強化的合理手段，指的是通過實行某種方法以對企業的產品總成本及其單位成本加以運算，最終使其生產經營全程中的一切費用達成合理的歸集以及分配。

（二）核算目的

1.基于控制的目的。伴隨著市場化進程的持續推進，企業針對其生產經營的費用來加以歸集以及分配時，已不再如原本的方式那般，依據原生產程序來運算其成本，而是先選定某些預計性質的成本限度，此后再對其展開監督以及控制。過往所采用的“事后加以控制”的成本核算不復存在，而是變為了強調整個過程（具體還細分為事前以及事中、事后）的成本核算。故而，在展開成本核算時，企業中的會計人員應當要將出發點設為“成本控制”，持續的去探索新型式的成本運算程序以及運算方法，以使得控制成本的這一目的最終能夠達成。

2.基于補償的目的。將補償視作根本目的成本核算，其對象主要為實際生產成本以及期間費用。在企業中，其具體生成的收益性支出，僅有因產品的生產而引出的材料以及費用支出等，方可被計入于企業產品成本中;而因企業本身的生產經營以至于引出的管理費用、因產品銷售而引致的銷售費用等，因其費用均是在企業的實際經營全程中引出的，和產品本身不具備直接的關聯性，因此，應當要被計作期間費用。若基于補償的目的而使得費用發生，那么此時，企業會計人員則應當要對該產品的成本以及費用到底應歸入于哪個期間來加以判定。

二、化工企業的成本核算的現存問題

（一）物料數量缺乏高度準確性。一般來講，化工企業中必須用到的原料大多為大宗的化學材料，在其入出庫的具體過程之中，無法達成完全精確程度的計量。數量較大的容器以及管道的實際應用，并未收獲實際可行的高效的方法，來對其全程中的中間物數量展開必要計量。諸如揮發性以及蒸發性、流失性的要素，往往將對其計量結果施以過深的影響，使其呈出極大的變化。

（二）工藝的過程呈現出高度復雜性，這一點使得針對其化工半成品的成本核算難度顯見的加深。因為流程具備了高度的連續性，且并未能夠就單項的化工半成品來展開定量的、科學的成本核定，加之物料的添入時間的不同，使得投入以及產出數量成為偏重的考量要點，故而，使財務核算的具體工作量過重的增加了。

（三）聯產品以及副產品、廢棄物所給以的影響，使得其核算環節中所需加以考量的要素增多。由原材料至其聯產品，已完成了一個流程的具體的成本核算，此后還需針對聯產品來展開科學的分配，此后再步入下一環的成本核算。當副產品實際上的量已相當大時，往往需對其展開必要的特定計價，需對主產品的對應成本予以扣減。

（四）成品的入、出庫所需的分批性引出的問題。化工產品往往并非如一般產品般的標準化材料定量，具體而言，其原材料必須經由諸多的環節處理之后方可變為成品，在對其入庫成本予以必要的處理時，必然需側重的考量到入庫的先、后對企業成本所施加的影響，此外，出庫通常亦并非依循于“先進先出”這一原則，對于出庫的具體次序給其銷售成本所造成的具體影響要加以考慮。

三、化工企業高效的展開會計核算的具體對策分析

（一）強化其內部控制

就大宗物資的具體估算來講，要構建出規范的物資堆場，對其長、寬、高應當要有適度性的規格劃分，鏟車司機應當要執行好取、存的操作。當月末時期的進貨量相對較大時，要基于“先進先出”這一基礎原則來展開，后進的那一部分由于有過磅的具體數據故其準確度會比較高。至于出庫時的重要單據，則需由倉庫的主管來予以簽字并作確認，之后再對原材料展開臺賬的登記。當月底需要開展盤庫工作時，財務人員務必要去對車間內是否堆放了一些相應的活化劑來予以確認，然后將車間的以及倉庫的庫存量相加后得出實際的庫存，并且去和原料的臺賬記錄加以對照，看是否有差異，此外，盤盈虧后必定要一路經單位財務部以及倉庫部、生產部的主管們的一致簽字、確認。

（二）針對副產品以及聯產品方面來加以改進

副產品若是被視作其他類的業務收入，那么就并未具備成本的指向性。而對副產品加以處理時亦需受限于“時限”，副產品的成型需由當月的實際生產來逐步形成，因此，應當要將其視作直接材料的“沖減項目”，基于這一點來對副產品以及聯產品加以改進，必要時需考量到完工程度這一要素，以此來展開其入庫成本的具體運算，提升其單位成本，以此來突顯出對于高完工程度產品的成本多分配。

（三）針對各大間接費用來加以改進

針對空壓機的具體維護費以及人員工資、濾布濾袋、加郵費等各大間接費用來展開細致的改進，其一是針對空壓機而投入的維護費，由于一般每隔四個月就需加以維護，其維護的費用也偏大，而空壓機的實際生產能力卻并未有見效性的提升，因此根本不需針對其展開資本化的處理，且其亦并未契合于固定資產的認定。故而，可針對其來展開使用期的分攤處理，以此來作出改進。其二則是工資方面，因為生產本身具備的連續性，哪怕是產品售價本已有所差異，但也不需要再去考量價格要素，可依照每一種產品的具體產量來展開科學的人工分配。其三則是濾布濾袋，單位財務人員在展開處理時，將其計入制造費用后的所耗時間將使得計入的該月成本超限，并且，并未計入的下一個月的成本則偏低。因此，科學一些的處理方式還是要對其攤銷。其四則是加油費用，因為加油費用已有對應的、詳盡的明細記錄，因此可按照每個月的單臺鏟車，叉車定量的展開關于加郵費的具體核算。

（四）針對半成品的核算的具體改進

通常基于平行轉結的分步方式來展開核算，但這樣的方法往往并未能夠將最終耗用時的一些直接材料以及直接人工、制造費的對應明細納入考量點，且往往并未將半成品的實際庫存所施以的影響考量在內。倘若對半成品的庫存量加以考量的話，則要以逐步結轉分步的方法來展開處理，方才顯得更為合理。

（五）拓寬企業的成本核算內容，強化好企業管理上的流程建設

就化工企業來講，其若想要達成全方位的科學核算管理，就應當要全力的去拓寬其成本核算的內容。起首應對其核算予以細化，擁有基于財務管理這一核心的VCM模式（即價值管理）：把每個已形成了費用的環節都細分為能夠操作的小細節，此后再將其分配與崗位及個人，經由細化管理，來對每個環節以及每筆費用展開細致的成本核算，以使得其產品成本以及期間費用得以實際降低;再則是，在對有形資產以及無形資產均有顧及的成本核算之下，著力于無形資產方面的成本核算。此外則是，要強化好企業管理流程部分的建設。在化工企業之中，成本管理之所以具備了高度的重要性，就是因其可使企業管理達成標準化，使其生產操作達成標準化，是使得企業達成發展的可持續性的關鍵路徑。

四、結語

現如今，對于化工企業而言，其若要去使企業效益得以持續的增長，強化整體的市場競爭力，就應當要著力于對企業成本核算的科學管理并解決好現今的化工企業之中所存有的諸多難點、問題。伴隨著知識經濟的持續深入，在化工企業的持續發展中，成本核算所釋出的效用已愈發的突顯，若要使化工企業得以長久的具備高經濟獲益能力，并且得以持續發展，應當要著力的去強化好化工企業的成本核算的合理管理，促進其現有經濟增長模式的深刻轉變。

參考文獻：

[1]趙斌.化工企業成本核算問題與對策研究[J].現代經濟信息刊，2010.

[2]李雪.淺談企業會計成本核算的相關問題[J].中國商貿，2015，15 （8）.

[3]李杰光.化工企業成本控制存在的問題及對策[J].企業戰略，2013，11（下）.

[4]王文蓮，王曉暉.企業成本核算方法的發展趨勢研究[J].管理觀察，2009 （05）.