立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐工藝在醫(yī)療廢物處理中的應(yīng)用研究

李清亞 盧曉濤 劉輝

摘 要：作為危險廢物名錄中的第一類，醫(yī)療廢物在國內(nèi)的處理目前多采用焚燒、消毒滅菌等手段。本文對立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐工藝在醫(yī)療廢物處理中的應(yīng)用進行研究，為醫(yī)療垃圾乃至生活垃圾、危險廢物等適用物料的焚燒處理提供工藝及設(shè)備選擇的參考。

關(guān)鍵詞：醫(yī)療廢物;立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐;焚燒處置量

中圖分類號：X799.5 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1003-5168（2019）22-0040-03

Application of Vertical Rotary Pyrolysis Incinerator in

Medical Waste Treatment

LI Qingya LU Xiaotao LIU Hui

Abstract： As the first category in the list of hazardous wastes， domestic treatment of medical waste is currently done by incineration， disinfection and sterilization. This paper studied the application of vertical rotary pyrolysis incinerator in medical waste treatment， in order to provide reference for process and equipment selection for incineration of medical waste and even domestic waste， hazardous waste and other applicable materials.

Keywords： medical waste;vertical rotary pyrolysis incinerator;incineration disposal capacity

1 研究背景

醫(yī)療廢物簡稱醫(yī)廢，是指醫(yī)院等醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)在醫(yī)療、預(yù)防、保健以及其他相關(guān)活動中產(chǎn)生的具有直接或間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。醫(yī)療廢物在我國被列為危險廢物名錄第一類，因具有極大的危害性，環(huán)保部門高度重視其無害化處理。

近年來，我國醫(yī)療垃圾處理能力不斷增強，處置技術(shù)水平明顯提高。2014年，我國大中城市醫(yī)療廢物產(chǎn)生量62.2萬t，處置量60.7萬t，處置率達到97.5%，大部分城市的醫(yī)療廢物處置率都達到了100%。目前，我國大部分城市已經(jīng)建立了醫(yī)療廢物集中處置設(shè)施。我國處理醫(yī)療廢物常用的方法有焚燒法和消毒滅菌法，其中焚燒法是美國和WHO等國家與組織優(yōu)先推薦的技術(shù)。目前，焚燒處置在我國仍是主要的處置方式，占總處置量的80%～90%[1-4]。焚燒法不但可以利用高溫滅菌使醫(yī)療廢物無害化，還可使廢物減容減量化，同時焚燒產(chǎn)生的大量熱能可回收利用。但是，焚燒法也有其局限性，如投資較高、煙氣無害化處理較復(fù)雜、容易造成大氣污染等。目前，我國大城市建設(shè)的醫(yī)療垃圾處置設(shè)施大多以焚燒為主，中小城市因醫(yī)療廢物產(chǎn)生量較小，多采用滅菌消毒工藝。

焚燒法與消毒法的優(yōu)缺點比較如表1所示。

國內(nèi)采用焚燒法處置醫(yī)療廢物的廠家基本采用兩種焚燒爐：一種是立式旋轉(zhuǎn)爐;一種是臥式回轉(zhuǎn)窯。立式旋轉(zhuǎn)爐與臥式回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)缺點對比如表2所示。

2 立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐

鄭州瀚洋天辰危險廢物處置有限公司采用的焚燒設(shè)備是立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐，該設(shè)備具有運行費用低、耐火材料維護周期長、焚燒效率高、密封性好等特點，尤其適合固態(tài)、流動性差的半固態(tài)物料的處理，如醫(yī)療垃圾、生活垃圾或固態(tài)的危險廢物。

焚燒爐的大體結(jié)構(gòu)如圖1所示。從圖1可知，爐體上部為耐火層和保溫層，爐體中部爐排位置是水套。整個爐體是可以旋轉(zhuǎn)的，進料口的位置在爐子頂部是固定的，旋轉(zhuǎn)的目的是使進料能均勻地分布在爐子的爐排上，爐子上部爐蓋與爐體連接位置和下部水封槽與爐體連接位置全部用水封進行密封，保證不會有煙氣外漏和空氣進入。偏心的爐排相對爐體可以旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)出渣。

焚燒過程中，渣層從上往下可以被分為三層：干燥熔融裂解層、氧化燃燒層、燃燼冷渣層。干燥熔融裂解層是物料進入爐內(nèi)后先蒸發(fā)干燥，然后在高溫缺氧或無氧狀態(tài)下熔融裂解氣化，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過引風(fēng)機被引入后部二燃室進行燃燒，在這里物料主要吸收熱量。氧化燃燒層主要通過燃燒放熱為干燥熔融裂解層提供熱能，該位置物料在氧氣充足的情況下氧化燃燒放熱。燃燼冷渣層主要對燃燼的殘渣通過冷空氣降溫，最后殘渣通過爐排旋轉(zhuǎn)擠壓掉入水封槽內(nèi)，再通過出渣機排出。

在爐子底部水封槽的位置通過管道對焚燒爐配空氣，空氣和料逆向運動，空氣從爐排上渣層的底部往上進入爐內(nèi)，空氣可先對燃燼的爐渣進行降溫，同時空氣溫度被提高，然后通過燃燒層消耗氧氣燃燒物料放熱。

正常焚燒過程中，爐排相對爐體是靜止的，物料相對爐體也是靜止的。出渣時，爐排旋轉(zhuǎn)擠壓爐渣排出，爐渣高度基本不超過爐體水套高度。這種設(shè)計使整個運行過程中爐料不會對耐火材料造成磨損，可大大提高耐火材料的使用年限。

爐體上部和下部的水封具有很好的密封性，能完全保證不漏氣、不透風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯密封基本都采用魚鱗片方式，不可避免會造成漏氣透風(fēng)，而且窯尾后部溫差大，容易造成結(jié)焦堵塞。對一些回轉(zhuǎn)窯焚燒處理危險廢物和醫(yī)療廢物的廠家進行考察發(fā)現(xiàn)，布袋除塵器上飛灰濕度過大易粘附在布袋上，這除了與物料本身水含量大有關(guān)外，還與回轉(zhuǎn)窯后出渣方式有很大關(guān)系。回轉(zhuǎn)窯后部基本都是水封槽與高溫?zé)煔庵苯咏佑|，高溫渣靠重力掉落進水封槽內(nèi)，再利用出渣機排出，這樣會產(chǎn)生大量蒸汽，并進入系統(tǒng)內(nèi)，增加煙氣濕度。立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐出渣先利用冷空氣對渣降溫，然后冷渣進入水封槽，完全不存在飛灰濕度過大的問題。

3 立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐焚燒工藝

鄭州瀚洋天辰危險廢物處置有限公司醫(yī)療廢物處理采用的焚燒工藝為立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐→二燃室→余熱鍋爐→急冷鍋爐→除酸塔→活性炭吸附→布袋除塵器→引風(fēng)機→煙囪。醫(yī)療廢物經(jīng)過進料裝置進入立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐，通過供風(fēng)燃燒裂解氣化，在引風(fēng)機作用下，裂解可燃?xì)獗灰攵际遥ㄟ^供風(fēng)進一步燃燒完全，然后高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐和急冷鍋爐降溫，再通過除酸塔脫酸、活性炭吸附二噁英和布袋除塵器除塵后經(jīng)引風(fēng)機通過煙囪排空。

鄭州瀚洋天辰危險廢物處置有限公司焚燒線的設(shè)計處置量為30t/d，在表3中所列溫度參數(shù)下處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)，除必要的停爐進行灰渣清理或耐火保溫材料更換外，可連續(xù)穩(wěn)定運行，年運行時間可達到340d以上。

利用該工藝進行醫(yī)療廢物處理不會產(chǎn)生廢水，固體廢物主要有焚燒殘渣和飛灰。焚燒殘渣作為一般性固廢填埋，飛灰屬于危險廢物，需要外運至危廢處置企業(yè)處理。通過煙囪排放經(jīng)過凈化處理的廢氣指標(biāo)如圖2所示。

從圖2的排放指標(biāo)可以看到，利用該焚燒工藝處置醫(yī)療廢物進行凈化處理過的廢氣排放指標(biāo)遠遠低于《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18484—2001）限值：氮氧化物500mg/m3、二氧化硫200mg/m3、顆粒物65mg/m3、一氧化碳80mg/m3。此外，有組織廢氣二噁英類物質(zhì)檢測結(jié)果為0.049TEQng/m3，低于0.5TEQng/m3的國家標(biāo)準(zhǔn)。有組織排放廢氣完全達標(biāo)。

通過鍋爐既可對高溫?zé)煔饨禍兀帜墚a(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽變?yōu)闊崴蛑苯映鍪劢o處置廠周邊的用戶，既產(chǎn)生了經(jīng)濟效益，又可間接取締燃煤鍋爐，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

綜合來看，利用立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐焚燒工藝處置醫(yī)療廢物具有焚燒穩(wěn)定、年運行時間長、焚燒廢氣排放指標(biāo)好、副產(chǎn)蒸汽能源等特點。

4 焚燒處置量設(shè)計計算

根據(jù)之前分析的焚燒原理，限制焚燒爐處置量的因素是干燥熔融裂解層對物料干燥熔融裂解的速率，如果該速率偏小，會造成氧化燃燒層產(chǎn)生的熱量不能及時被吸收，焚燒爐溫度升高。如果在一定處置量下降低供風(fēng)量進而減少燃燒放熱，會造成物料不能完全燃燒，焚燒殘渣熱灼減率會升高。干燥熔融裂解的速率主要取決于物料進入焚燒爐后展開的面積，因此，限制焚燒爐焚燒處置量的決定性因素是焚燒爐的爐徑大小，也就是焚燒爐截面積的大小。在這里引入單位截面熱容量的概念，即在一定的焚燒溫度要求下，保證焚燒殘渣熱灼減率達標(biāo)的前提下，焚燒爐單位截面單位時間內(nèi)可以處置的物料的最大總熱值。接下來對立式旋轉(zhuǎn)熱解焚燒爐單位截面熱容量進行計算。

鄭州瀚洋天辰危險廢物處置有限公司焚燒處置線連續(xù)10d的處置量見圖3。

平均每小時處置量為1 142kg。

根據(jù)鄒廬泉等[5]在醫(yī)療廢棄物焚燒揮發(fā)性氯含量與熱值測試與估算中的實驗計算，醫(yī)療廢物的熱值大致在21.8MJ/kg。計算可得，平均每小時處置醫(yī)療廢物的總熱值為24 895.6MJ。該立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐的內(nèi)徑為2.6m，截面積為5.31m2。由此可計算得到，立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐在爐溫控制在1 150℃，單位截面熱容量可以達到4 688MJ/h·m2。如果處置量超過該單位截面熱容量過多，可能造成焚燒殘渣熱灼減率高或焚燒爐超溫。

5 結(jié)論

通過本文的研究可得出以下結(jié)論。

①立式旋轉(zhuǎn)熱解氣化爐焚燒工藝處置醫(yī)療廢物具有焚燒穩(wěn)定、年運行時間長、焚燒廢氣排放指標(biāo)好、副產(chǎn)蒸汽能源等特點。

②在焚燒爐溫度控制在1 150℃，保證焚燒殘渣熱灼減率達標(biāo)的前提下，立式焚燒爐單位截面熱容量可達4 688MJ/h·m2。

參考文獻：

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