趙桂彬
摘 要:玉米是一種非常重要的酒精生產原料,但是生產酒精只需要用到玉米中的淀粉,剩余的其他物質則會被浪費,傳統的生產流程中沒有有效的方式對剩余的蛋白質、脂肪等物質進行再利用,不僅會造成資源的浪費,對企業的經濟效益也產生了一定的影響。所以,酒精生產企業應該采用最新的玉米提胚制油技術,提高對玉米的利用率,創造更大的經濟效益和社會效益。
關鍵詞:酒精生產;玉米;玉米胚芽;玉米提胚制油技術
一、玉米在酒精生產中發揮的作用概述
酒精,一般就是指乙醇,乙醇的用途非常廣泛,可以用于制造醋酸、飲料、香精、染料、燃料等,除此之外,在國防化工、醫療衛生、食品工業、工農業生產的諸多行業中都能發現它的身影。
在傳統的酒精生產中,多是使用淀粉質原料進行發酵獲得,雖然現在生產酒精的原料越來越多樣化,但是利用薯類、谷類以及野生植物等含淀粉量較高的原料進行生產一直都是生產酒精的主要方式之一,通過微生物的作用,可以將淀粉水解為葡萄糖,然后再通過添加酵母進行發酵可以得到酒精。利用淀粉質原料進行發酵生產酒精屬于生物能源轉化技術的一種,利用生物能源轉化技術生產乙醇不僅工藝更加簡單,而且還能緩解我國日益擴大的能源資源需求與非再生化石能源日漸枯竭之間的矛盾。
利用生物轉化技術生產酒精所用到的主要原料之一就是玉米。但是以玉米為主要原料生產酒精,只需要用到其中的淀粉,至于玉米中含有的其他的諸如脂肪、蛋白質等其他的物質卻會被浪費掉,甚至還會造成一定的污染。而玉米又是一種重要的糧食,其所能夠發揮的作用使之成為了一種重要的資源,如果只用到淀粉,勢必會造成嚴重的浪費,不符合綠色節能的發展要求,也不能創造出最大的經濟效益。所以,酒精企業在利用玉米進行生產的過程中要提高玉米的綜合利用率,尋求積極的措施對于生產中產生的除淀粉以外的剩余物加以利用,既可以避免浪費和污染,還可以提高經濟效益。
目前,我國酒精生產企業中在用到玉米進行生產時通常采用的工藝是半濕法脫胚技術,這是因為玉米胚芽和胚乳中都含有一定的水分,同時還具有吸水性,但是其吸水后的彈性以及其本身的韌性等卻各不相同,所需的破碎強度也就不同,按照這些方面的差異性將玉米進行破碎、脫皮以及脫胚處理,將處理好的胚芽和胚乳混合在一起,然后送入到壓胚機內,使其中的胚乳破碎、胚芽被壓扁,最后通過篩選將胚芽分離出來。
酒精生產企業在這一過程中只需要用到玉米中的淀粉,因此,這類企業可以將玉米提胚制油技術應用到生產過程中,這樣既可以提取充足的淀粉進行酒精的生產,也不會浪費剩余的物質,可以為企業創造最大的經濟效益。
二、玉米提胚生產工藝概述
將凈化好的玉米放入到潤水調質機中進行潤水,值得注意的是玉米需要依次放入潤水倉,控制好浸潤的次序,潤水的時間不得少于7小時,也不能超過9小時,最好控制在7-8小時之內;經過浸潤的玉米隨后被送入到破碴機前的分料刮板內,逐批進行粉碎,然后將破碎的玉米送入分級提渣機中進行篩選,將粉碎不完全、顆粒較大以及整粒的玉米在退返到破碴機內進行破碎,將篩選合格的玉米小糝子輸送到粉碎機中進行進一步地粉碎;將經過振動篩選出來的混合料收集到一起放進壓胚機中進行研磨,利用高分篩將研磨后的材料進行篩分,提取其中的胚芽組分到提胚機中,然后將一些皮子輸送到預榨、浸油的生產工序環節;而其中提取出的小顆粒需要送到粉碎機進行精細地粉碎,粉碎好后進行篩分,篩分出小糝子再次進入粉碎機進行粉碎,然后將粉碎合格的玉米粉送到調漿罐內,之后就可以接入到酒精的生產工序中。
三、玉米胚芽油的具體生產工藝
利用玉米胚芽生產玉米油需要經過兩個流程的工藝,其一是毛油的制取工藝,其二是將毛油進行精制的工藝。其中毛油的制取又可以分為料胚的預榨以及將預榨餅浸出兩道工序,而毛油的精制過程也可以分為幾道不同的工序。
(一)制取毛油的工藝概述
在玉米胚芽的制作過程中有非常重要的一步,就是要對玉米中的雜質進行清除,這一步驟需要用到永磁筒,將處理好的玉米胚芽進行后續的粉碎壓榨處理,然后再將玉米胚芽放入到蒸煮鍋內進行蒸煮處理。將處理好的材料按照企業現有預榨機的實際工作情況進行預榨,然后送到浸出器內進行過濾,過濾完成后將其送入到油罐中待后續處理。
在預榨的過程中,需要提前對刮板進行處理,要注意保證浸出器的正常運轉,在浸出器中與溶劑進行融合和循環,直至達到可以浸出的程度,析出其中的廢氣。將前期處理過的玉米胚芽進行烘干處理,烘干合格后的胚芽就可以輸送至飼料的加工流程中。玉米胚芽經過蒸脫機時會在其中留下溶氣,這些溶氣需要經過冷凝,然后進行回收,在其中溶入到一定配比的植物油溶劑,進行充分地混合后進行過濾,處理好后將其送入到負壓蒸發系統內進行蒸發。在這個蒸發的過程中,需要將廢水排出,還要注意要將排出的污水進行統一回收處理,其最終目的是要將融入其中的溶劑清除干凈。
(二)對毛油進行精制的工藝概述
經過第一道工序處理之后,得到的只能稱之為毛油,毛油還需要經過精制工序,才能演變成真正的玉米胚芽油。將毛油送入泵的換熱器內進行快速的升溫處理,當達到要求的溫度后,就可以送至混合器內加入其它的物質完成混合,需要在其內部注入一定量的磷酸,然后將其送至延時罐中進行轉化,然后加入一定的熱水進行混合,然后送入水化延時器等待其發生反應。反應完成后將其送入到離心機中,進行脫膠。然后加入定量的堿液進行混合,等待反應,反應完成后可完成分離,就可以將其中的油析出,加入洗滌皂液,通過離心的方式對油進行熱加工,處理掉其中的皂水,進行真空干燥,并進行多重脫色處理。隨后再進行脫蠟處理,利用其不同的分熔點對玉米油進行處理,然后利用低溫、結晶、過濾等一系列相結合的方法將油中的低固態物質清除。
經歷過尚需工序之后得出的脫脂油還需要進行脫臭處理,即通過利用換熱器對脫臭油進行有效的熱交換處理,將換熱后油析出并繼續進行加熱處理,當溫度達到一定要求后,將其內部的廢氣清除,達到一定溫度后可以進入到析氣內部,除去油中的廢氣,然后利用油交換器繼續進行預熱處理,并最終實現在加熱器內的脫臭處理。在脫臭過程中油會從塔的各層中溢出,要注意進行收集,而氣體則會從塔頂排出,對于排除的氣體要用脫脂排酸的方式進行進一步處理,對于那些不凝的氣體則應該進行真空抽出處理。
然后收集其中留存的脂肪酸繼續進行脫臭蒸餾處理,將其中的一部分存儲到罐子內部,讓后將剩余的部分脫色油進行換熱處理,隨之進行冷卻處理,就可以得到初級的玉米油。而對于成品的玉米油則需要進行多次的冷卻-沉淀處理,制作出的成品玉米油需要進行專業的測定,測定合格后才可以進行包裝入庫。
結語
酒精生產企業將玉米提胚制油技術應用到企業的生產中,不僅可以提高酒精的生產效率,還可以將原本的廢料進行再利用,提高了玉米的綜合利用率,減少了污染,還可以創造更大的經濟效益,對于酒精生產這一類企業來說具有重要的意義。
參考文獻
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