錦州油田延長檢泵周期示范工程實施方案

婁維寧

摘 要：隨著錦州油田和延長油礦生產規模的不斷擴大，老區油井井況日趨復雜，給延長油井檢泵周期帶來了新的課題。通過對機采井檢泵周期變化情況分析，介紹了為延長油井檢泵周期的一些新工藝和新技術，同時也分析了延長檢泵周期當面前臨的主要困難，確定了今后技術發展方向。

關鍵詞：油藏管理；檢泵周期；方案實施；效益分析

1.目前油田存在的問題

1.1井筒管理因素

1.1.1管桿斷檢泵

油井管桿使用時間過長，部分管桿本體表面氧化腐蝕及結垢嚴重，導致其疲勞強度降低，造成管桿斷脫；2012年斷脫井發生檢泵9井次，檢泵周期為218天。

1.1.2泵漏、管漏檢泵

油井泵、管由于使用時間過長，油井出砂出蠟，或泵和管本身質量等問題，造成泵、管漏失油井不出；2012年泵、管漏檢泵11井次，檢泵周期為262天。

1.1.3管桿偏磨檢泵

區塊井斜10度以上的38口井，由于部分井含水高、平均動液面淺、油層供液能力充足，稀油開發后期，為了達到提液增排的目的，油井工作參數普遍較高；2011年因高負荷運轉導致管桿偏磨檢泵12井次，檢泵周期為437天。

1.2現場管理因素

因區塊設備老化、管網腐蝕嚴重等原因，造成油井停井 36井次143小時，檢泵5井次，影響液量421t，檢泵周期為344天。

1.2.1設備老化嚴重

有采油站6座、油井168口，由于部分井站出現配電系統老化、設備使用時間過長、新工藝新技術應用規模小等地面設備問題，不能在最短的時間內完成油井設備保養、更換皮帶、調參等工作，造成停井時間過長。

1.2.2集輸管網腐蝕嚴重

在外輸管線方面，錦16塊有3條外輸干線輸往歡三聯（43號站、4號站、6號站），目前投運時間較長，管線腐蝕嚴重，多次穿孔，2012年已經造成污染賠償7.9萬元。

1.3注水管理因素

1.3.1部分單層注水不合格

對37口分注井進行分層測試，有17口注水井18個單層注水不合格，沒有達到方案配注要求。

1.3.2部分井組注水不見效

共有注水井組36個，7個井組增油，22個井組保持平穩，仍有7個井組調整注水后對應油井不見效。

2.工作部署

2.1解決油井井下管柱因素的方案

① 優化方案設計

實施優化方案設計15井次。

② 優化泵型組合

優選13臺泵效高的泵進行生產，實驗化學驅防垢減摩泵5井次。

③ 應用防偏磨接箍、扶正器

實施下入偏磨接箍、管桿扶正器5井次，實施注塑抽油桿2井次。

2.2解決地面設備因素的方案

① 安裝電機調節裝置

安裝電機調節裝置43臺。

② 安裝變頻器

安裝變頻器20臺。

③ 實施抽油機轉螺桿泵

實施抽油機井轉直驅螺桿泵生產3口井。

④ 安裝注水井口過濾器

安裝井口過濾器68臺。

2.3解決注水管理及油井措施優化的方案

① 注水方案調整

實施注水調整13井次、作業措施調整46井次。

② 水井新型工藝措施

實施新工藝、新技術32井次。

③ 實施注水區塊多元開發

實施整體調剖技術6井次。

④ 油井措施工作量

實施各項地質、工藝措施90井次，其中地質措施48井次，工藝措施42井次。

3.方案實施的工作量

4、工藝技術方案設計

4.1管柱優化設計方案

地質隊與工藝研究所共同進行優化設計，對未優化檢泵油井、新投產油井全部實施優化設計。同時，由中心站做好基層資料的錄取工作，由地質隊負責完成基礎資料數據庫的建立。

4.2防砂技術方案

針對北部斷塊三層系嚴重出砂的油井，開展壓裂防砂、機械防砂、化學防砂等方式，多措并舉防止油層出砂，防砂后控制采液強度等措施有效提高防砂效果，保證油井正常生產。

4.3 注水采油技術方案

為保持和恢復油層壓力，使油藏有很強的驅動力，提高油藏的開采速度和采收率，在錦16塊采取注水采油技術。該技術是根據原油采出后所造成的地下虧空情況，利用注水井把水注入油層，以補充和保持油層壓力的措施。

4.4 螺桿泵采油技術方案

針對易出砂、產液量高的油井采取螺桿泵采油技術。螺桿泵的工作原理是：轉子與定子密切配合形成一系列的封閉腔和空腔，當轉子轉動時，封閉腔沿軸向由吸入端向排出端運移，在排出端消失。同時吸入端形成新的封閉腔，其中空腔內所盛滿的液體也就隨著封閉腔的運移由吸入端推擠到排除端。這種封閉腔和空腔的不斷形成、運移、消失，起到泵送液體排出井口的作用。

4.5化學驅防垢減摩泵技術方案

一是采用柱塞溝槽密封方式，在保證漏失量的情況下，抽油泵配合間隙較大，可減小抽油泵柱塞下沖程阻力，減緩下部桿柱彎曲，且具有刮砂與清砂功能，可避免抽油泵砂卡現象的發生；二是抽油泵底閥、游動閥及柱塞上安裝有磁力防垢與除垢裝置可解決結垢問題，同時，除了主球閥以外，在抽油泵上設計由陶瓷或其它合金防垢材料制成的輔助密封球閥，以避免發生結垢失效現象，確保密封更加可靠。

4.6 注塑抽油桿技術方案

把每根抽油桿作為一個防偏磨單元來考慮，在抽油桿上直接注塑或安裝兩套或兩套以上扶正器，以此來防止抽油桿柱在上下沖程中的失穩彎曲問題，避免桿、管偏磨。

5.結論

5.1、油井管桿偏磨已經嚴重影響到油井檢泵周期的有效延長。針 對油井管桿偏磨問題，認真加以分析分類，采取相對應的配套治理技術加以解決，是治理油井偏磨實現油井檢泵周期的有效延長的正確方法，實施井筒綜合治理。

5.2、強化井下作業各級監督，減少了無效作業嚴格要求作業隊伍，提升私人隊伍管理水平，建立完整的產品監督渠道。

參考文獻

[1] 尹訓華. 機采井熱洗過程井溫變化規律 [J]. 油氣田地面工程. 2012 （11）