油田常溫集輸生產中的問題及解決方法探討

劉利紅

大慶油田有限責任公司第三采油廠第四油礦北五聯合站 ?黑龍江 ?大慶市 ?163000

摘要：當油田進入開發后期，常溫集輸是非常重要的一項工作，它將直接影響到油田的開采能耗。當前國內石油行業正處在轉型的關鍵時期，節能降耗是必須要實現的目標，這將為企業創造更加顯著的經濟效益。隨著開發的不斷深入，國內以遼河油田為代表的一大批油田已經進入了高含水階段，采油過程中通常會見到水包油型的乳化液，采用常溫集輸便能夠降低含蠟的影響，這是其余集輸工藝所不具備的優勢。

關鍵詞：油田;常溫集輸;問題;解決方案

隨著石油行業的不斷發展，油田常溫集輸作為一種高效、節能的集輸工藝已經得到了廣泛的應用。結合實際分析，溫度降低會帶來一系列的技術問題，由于各種因素導致的結蠟更會影響到抽油作業的效率，所以必須通過相應的技術措施進行解決。以下筆者以遼河油田為例，對常溫集輸生產中存在的問題以及解決方案進行了總結。

一、遼河油田油井生產集輸工藝的基本概述

現階段遼河油田采用的集輸工藝主要有三種：首先常溫方式，常溫下直接通過井筒加藥，從而降低原油粘度以及含蠟的影響。環空能夠連續不斷的將化學藥劑送達井底，與井底的混合液發生反應，最終會形成水包油型液體，這便是常溫集輸的原理。其次熱洗方式，將熱載體由環空注入，使其與油層中滲出來的油進行混合，再通過泵將其舉升的地面，從而提高油流的實際溫度，降低其粘度。最后井底電加熱技術，在桿內下入加熱所用的電纜，利用集膚效應對井底進行加熱，從而達到舉升、降粘的目的。

常溫集輸技術簡化了現行的油氣集輸工藝流程，與傳統的集輸工藝相比，它有著非常顯著的優勢。過去采用加熱爐對原油進行加熱并且完成集輸是較為常見的一種方式，但此種技術工藝的安全隱患較大、處理過程中的能耗也一直居高不下。當前國內石油行業正處在轉型的重要契機，常溫集輸有助于提高開采效率。常溫集輸技術的難點在于在微加熱或是免加熱的前提下保證原油能夠達到正常的集輸、脫水效果。

二、油田生產常溫集輸的影響因素

采油過程中，如果不能及時洗井、加藥，井筒就會出現因結蠟嚴重而造成的卡泵、雙凡爾漏，這會增加開采作業的費用。具體分析，其影響因素主要體現在以下方面：

1、井口以及地面管線的結蠟，會使井口壓力增大，深井泵壓頭也會逐漸增大。

2、管桿以及深井泵結蠟之后，沿程油管的摩擦力也會增大，這會增加采油系統地面部分的驅動負荷。

3、泵出口結蠟會降低泵的吸入效率，油井的產量會受到影響，尤其在油田進入高含水期之后，這方面的影響將更加明顯。

4、井筒以及輸油管內原油的流速以及管壁特性也會對結蠟產生影響。

抽油機井結蠟會帶來嚴重的危害：首先管柱、泵結蠟之后，會使泵效以及油管的孔徑變小，原油流動時的摩擦力大幅度增加，這一問題嚴重時會出現卡井現象。若深井泵出現結蠟，那么泵漏失的問題會更加嚴重，泵的充滿系數以及泵效均會受到影響。結蠟也會影響懸點載荷，結蠟越嚴重，懸點最大載荷越大，懸點最小載荷會不斷降低。其次若桿管結蠟，油管內徑與抽油桿外徑的比值將會減小，一旦出現此類問題，結蠟點上部的抽油桿柱會發生彎曲，這會發生桿管偏磨。

三、油井生產常溫集輸的管理方法

1、定期優化抽油機，保證其正常運行

抽油機對于油田生產可謂是至關重要的，因此要定期對其進行清理，根據油井的實際液量變化調整抽油機的平衡率，從而更好的提高抽油機的運轉效率，避免管線凍堵等意外事故。

2、優化油井套壓

實際工作中，需要優化油井套壓。通過繪制套壓控制圖版的方式分批摸套壓，以此來確定出合理的套壓值。摸索采取定壓控套生產的方法能夠完成老區塊、地層壓力低的油井的生產，管理控套油井時，需要畫出產量、含水與套壓的相關對比曲線。若地層能量較大，層間結構復雜，還應該綜合實際出油狀況對其進行動態控套，即在不同時間段內采取不同的套壓值，以此來確保油井的平穩生產。

3、優化油井加藥

油井的加藥應該參考產量、液量、原油組分、含水率以及壓力等技術指標。以此為依托得出更好的清蠟模型。面對管線易堵或是易卡的油井，需要綜合使用加藥和熱洗兩種清蠟方法。在熱洗前進行加藥能夠防止出現卡井的問題，熱洗后也可以通過加藥來鞏固熱洗效果。這一操作模式能夠克服井深、管線長、藥量少以及清蠟效果差的弊端。

【總結】

1、加強對值班人員的檢查力度。在日常工作中我們按加強對值班人員的檢查力度，尤其是夜間值班的工作人員，要強化其工作意識，對機器設備做好定時檢查，避免出現異常情況，例如皮帶損壞要及時的更換，減少對其他程序的影響。

2、在工作中要時刻謹記管理的重要性，嚴格把控好各油井的摻水量，確保摻水系統能夠處在相對平衡的壓力下，此外工作人員要及時的錄入各個油井的基本資料，確保工作的有序進行。

3、經過實驗證明抽油機雙管集輸井運行的最長時限是36天，因為為了確保其正常運轉，我們要定期對地面管線進行清洗和維護。當前油井工作依舊存在不少弊端，像如井口無流量計，導致工作人員難以判斷雙管的流量是否一致，若是僅憑借個人經驗來做判斷，難免會存在誤差，致使油井工作難以正常開展。通過實驗完驗證電泵井雙管集輸井因為產液量較高，能夠實現正常，因此在今后的工作中我們要積極推廣該技術。