有機鹽鉆井液在陽108H1-1井的研究與應用

田兆義 于長明 劉海波

摘要：陽108H1-1井是四川臺坳川南低陡褶帶太陽背斜東區一口評價井/水平井，該井2018年7月25日12：00開始側鉆，在大慶四公司及浙江油田中心領導的關心支持下，由大慶鉆探四公司30128井隊、勝利鉆井工藝研究院及各協作單位的共同努力下，至2018年8月29日10：00完鉆，完鉆井深3050米，水平段長1225米。在本井的施工過程中，我們認真研究設計的內容，準確把握要點，提前做好計劃，精心組織現場施工，并且根據井下實際情況，以小型試驗為指導，優化配方，準確處理，及時維護鉆井液，保證各項性能的良好，確保了該井的安全、快速、高效完井。

關鍵詞：108H1-1井;鉆井液;應用

一、鉆井液施工簡況

本井于2018年7月25日 12：00時，開始水平井側鉆，側鉆井深1150米，于2018年8月29日10：00時完鉆，井深3050.00m，水平段長1225m。陽108H1-1井鉆遇地層為志留系，分別鉆遇韓家店、石牛欄、龍馬溪組。巖性為灰色泥巖、灰色灰巖、深灰色灰巖、灰色泥質粉砂巖、黑色灰質泥巖、黑色頁巖等。陽108H1-1井于2018年7月19日-7月20日下鉆探水泥塞。2018年7月21日-7月24日配漿。開鉆驗收合格后于7月25號 12：00開始側鉆，使用有機鹽鉆井液體系鉆進，鉆頭尺寸215.9mm，8月30號10點鉆至3050m全井完鉆，9月1日電測，9月4日下套管，下深3042.84m，9月5日21：00至24點順利固井。

二、水平井段鉆井液使用和維護措施

該井段鉆遇地層為志留系、鉆遇韓家店組、石牛欄組、龍馬溪組。巖性以巖性為灰色泥巖、灰色灰巖、深灰色灰巖、灰色泥質粉砂巖、黑色灰質泥巖、黑色頁巖等為主。控制好鉆井液流變性，調整好鉆井液濾失量，選擇合適的鉆井液密度，平衡地層壓力，隨鉆加入封堵劑，防塌劑，增強鉆井液抑制，封堵性，保持井壁穩定，做好井眼清潔和井控工作，在鉆遇易漏地層提前加入隨鉆堵漏劑，提前做好防漏工作，是該井段鉆井液施工的難點和重點。

三、技術措施

（1）加強室內小型實驗，鉆井液性能調控以補充混合膠液（降濾失劑+聚合物包被劑）為主，調整鉆井液抑制性能，降低鉆井液濾失量。慢慢提升鉆井液密度，平衡地層壓力，并且隨鉆加入有機鹽weigh2和weigh3、聚合醇、防塌劑、封堵劑、固體潤滑劑（LUBS50）增強鉆井液抑制性，防塌和封堵性，潤滑性保持鉆井液具有較強的抑制性、抗污性和良好的流變性，達到井壁穩定的目的，為安全鉆進奠定良好基礎，鉆遇易漏層地層隨鉆補充隨鉆堵漏劑同時做好防漏準備工作。

（2）充分發揮振動篩、除砂器、除泥器、離心機等四級固控設備的作用，盡量降低鉆井液中有無用固相含量，控制膨潤土含量，強化鉆井液凈化效果。

（3）施工中盡可能使用大排量洗井，鉆進中加強短程起下鉆（每鉆進100m短起下鉆一次，300m長起下鉆一次，起鉆至套管內）;根據實際鉆進過程中巖屑返出情況，調整鉆井性能以達到優質的鉆井液鉆進，防止和減少巖屑沉積。適當提高鉆井液粘切以增強鉆井液的攜巖能力，保持井眼清潔。

（4）堅持以“細水長流、勤于維護”方式調整鉆井液的性能。按照進尺情況及時補充抑制劑、包被劑、封堵劑和防塌劑，以保持性能穩定優良。

四、鉆井液維護及處理

（1）掃水泥塞時加入NaCO清除鈣離子，防止鉆井液鈣侵。

（2）日常維護以IND10和Redu1混合膠液為主，保持鉆井液中含有適量大分子聚合物，增強鉆井液的抑制性，控制鉆井液濾失量，保證鉆井液性能穩定，維持良好的流變性能和攜砂能力。

（3）根據消耗隨鉆補充Weigh2和Weigh3抑制劑，增強鉆井液抑制性，抑制地層水化分散膨脹。

（4）強化固相控設備的使用，逐步降低鉆井液濾失量，勤處理、勤維護。鉆井液性能良好且長期穩定。在鉆井液性能達到設計要求的情況下，加大抑制、封堵、防塌、、降濾失等處理劑用量，進一步優化鉆井液性能，增強鉆井液抑制、封堵、防塌、潤滑能力，將API濾失量降至3ml以內，含砂<0.3%，保證了井壁穩定、井眼清潔。

（5）在鉆進過程中隨鉆加入白瀝青、NAX50、QS-2、聚合醇、LUBS50等處理劑降低濾失量、提高濾餅質量、增強鉆井液的抑制防塌能力及潤滑防卡性能。

（6）鉆井液保持適當粘切，增強鉆井液的攜巖能力，防止和減少巖屑沉積，保持井眼清潔。

（7）鉆進過程中根據地層壓力和油氣顯示需要，采取合理的鉆井液密度。提升鉆井液密度采用循環加重，每個循環周密度提升不超過0.02逐步提升鉆井液密度。

從現場實際情況來看，起下鉆暢通無阻，沒有其它復雜情況生，證明所采用的鉆井液體系的效果良好，采取的技術措施合理。

五、油氣層保護

本井段所鉆地層為奧陶系上統，目的層是龍馬溪組。

（1）鉆進中按設計執行嚴格控制鉆井液密度，減少壓差對氣層的損害。本井密度1.70 g/cm3完鉆。

（2）加強固控設備的使用，及時清除鉆井液中的無用劣質固相，控制含砂量小于0.3%，API濾失量≤3ml。

（3）加強液面監測，及時發現井漏和溢流顯示，保障井控安全及避免污染氣層。

（4）以優質的鉆井液安全快速的鉆完目的層，減少了鉆井液對儲層的浸泡時間。

六、固相控制

固相控制是確保鉆井液各項性能優化的前提更是油氣層保護的重要項目之一。本鉆井隊配備了二臺振動篩、一臺除砂器、一臺除泥器、一臺離心機。在鉆進過程中充分利用160目的振動篩篩布和除砂器以控制鉆井液的含砂量，保持了含砂量小于0.3%。間斷使用離心機2-3個小時，以除去無用固相以達到優化鉆井液性能。

七、認識和總結

本井采用有機鹽鉆井液體系，它具有好的流變性及攜巖能力、抑制性，防塌性，性能穩定，保護油氣層等特點，實鉆結果表明該泥漿體系完全能夠滿足陽108H1-1井鉆井施工需要，是該井成功的技術保障之一。

在本井的施工過程中，我們認真研究設計內容，準確把握要點，提前做好計劃，精心組織好現場施工，并且根據井下實際情況以及現場實際條件，以小型試驗為指導，優化配方，準確處理，及時維護鉆井液，保證了鉆井液性能的良好，起下鉆通暢，確保了該井的安全、快速、高效完井。

八、存在問題

1、振動篩篩布140目和160目混用不能有效清除有害固相。建議使用180目以上篩布。

2、后期使用150mm缸套，排量25L/s，排量低不利于攜砂。