張文杰
摘要:近年來我國科技水平的提升,化工企業(yè)也在不斷發(fā)展。在現(xiàn)代企業(yè)中,石化企業(yè)的工作特征具有一定的特殊性,源于在操作過程中運輸?shù)亩酁橐兹?、易爆或者是有毒的介質(zhì),對于操作的條件比較的嚴苛,另外如果說在制造、設(shè)計、安裝、檢修、管理的過程中存在問題,出現(xiàn)設(shè)備的磨損、泄露、腐蝕、破裂等問題,對機械的正常運轉(zhuǎn)帶來負面影響,產(chǎn)生安全隱患,一旦發(fā)生事故,將波及一方,給地方帶來不可挽回的損失。本文就化工機械負荷運轉(zhuǎn)的安全隱患展開探討。
關(guān)鍵詞:化工機械;負荷運轉(zhuǎn);安全隱患
1分階段分析安全隱患
正常運轉(zhuǎn)前期。(1)首先,設(shè)備是通過技術(shù)鑒定安裝的。驗收后,由于機械設(shè)備本身需要一段時間的磨合期,會出現(xiàn)一些故障。根據(jù)研究結(jié)果,機械和化學設(shè)備存在因設(shè)計細節(jié)造成的缺陷或機械和化學設(shè)備零件在加工和制造過程中的微小瑕疵。在實際操作過程中,由于新設(shè)備操作不當和技術(shù)人員對設(shè)備使用不熟練而導(dǎo)致的小故障。在安裝過程中,由于零件安裝不當?shù)纫蛩匾矔霈F(xiàn)問題。因此,在安裝過程中首先要嚴格檢查設(shè)備的質(zhì)量,安裝時要根據(jù)圖紙進行安裝,以保證機械和化工設(shè)備的安裝質(zhì)量。(2)正常運轉(zhuǎn)中期。在機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的過程中,已經(jīng)進入了穩(wěn)定期,在這過程中經(jīng)常性的會發(fā)生易損件需要更換或者是壽命比較短的零部件需要更換的問題,例如化工機械設(shè)備中的密封墊或者是密封圈,因為磨損比較嚴重,使用壽命比較短。如果在生產(chǎn)過程中,這些零部件沒有及時的更換或者進行保養(yǎng),那么導(dǎo)致零部件失去作用,在運行過程中就會出現(xiàn)故障。設(shè)備運行一段時間之后,在運行初期不曾顯現(xiàn)出的設(shè)計問題會隨著運轉(zhuǎn)的周期逐漸的顯現(xiàn)出來,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安全隱患。因此在生產(chǎn)的過程中,要對設(shè)備進行及時的檢修,當發(fā)現(xiàn)問題的時候及時的進行處理,定期進行巡檢。(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)后期。當機械化工設(shè)備進入到運轉(zhuǎn)后期的時候,在整個生產(chǎn)過程中,設(shè)備會進入故障的多發(fā)期,由于設(shè)備的工作年限和零部件的更換,在生產(chǎn)中已經(jīng)無法達到設(shè)計預(yù)期的工作性能,在設(shè)備長期的運轉(zhuǎn)過程中,主體結(jié)構(gòu)的變形、功能結(jié)構(gòu)的喪失、零部件的磨損和老化等等都會造成整個設(shè)備的工作效率降低,受客觀環(huán)境影響的機械化工設(shè)備的不安全隱患也會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的安全隱患,因此,一方面是對機械化工設(shè)備的維修成本加大,另一方面要對其進行及時的維修升級,如果是不能正常運轉(zhuǎn)的設(shè)備及時的進行報廢處理。
2設(shè)備運轉(zhuǎn)隱患的有效防范
2.1建立專業(yè)化的設(shè)備管理和維護人員隊伍
為了保證化工機械設(shè)備管理和維護水平,應(yīng)該加強對相關(guān)工作人員綜合素質(zhì)的提升。機械設(shè)備的管理和維護人員要具有專業(yè)設(shè)備管理和維護知識,熟練了解每種機械的運行原理,能夠根據(jù)每種設(shè)備的特點有針對性的進行管理和維護,能夠從科學合理的角度進行維護,從而提高機械設(shè)備的維護水平。同時,還應(yīng)該加強管理和維護人員工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)以及認知水平的提升,能夠以積極認真的態(tài)度對待工作,深刻認識到自身工作的重要性,時刻嚴格要求自己,為化工企業(yè)的高效運行奠定良好的基礎(chǔ)。
2.2注重對化工機械設(shè)備進行定期保養(yǎng)
化工機械設(shè)備在長期運行后很可能產(chǎn)生故障問題,因此必須要重視對機械設(shè)備的定期保養(yǎng)工作,從而確保其正常運轉(zhuǎn),延長其使用壽命。在對化工機械設(shè)備實施保養(yǎng)作業(yè)之前,還應(yīng)當結(jié)合設(shè)備實際使用狀況來合理安排保養(yǎng)時間,制定科學的保養(yǎng)周期計劃,另外還需要健全設(shè)備定期保養(yǎng)工作制度,確保相關(guān)工作能夠得以落實。對保養(yǎng)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題需要第一時間上報并選擇有針對性的解決方案。如果保養(yǎng)周期設(shè)置不合理,必然會對機械設(shè)備的日常運行使用帶來很大影響,還可能導(dǎo)致保養(yǎng)成本的增加和資源浪費,對化工企業(yè)經(jīng)濟效益帶來影響,因此必須要充分認識到這一工作的重要性。
2.3選擇適合的設(shè)備
根據(jù)不同的行業(yè)領(lǐng)域,每一種化工工藝需要使用不同的機械設(shè)備,這是必然的規(guī)律,源于每一款設(shè)備進行生產(chǎn)的過程中,是針對行業(yè)的工藝進行設(shè)計的,如果在選擇機械化工設(shè)備的過程中,沒有選擇合適的設(shè)備,或者是將設(shè)備運用到其它的生產(chǎn)過程中,不但會增加機械設(shè)備運行的負擔,還會因為設(shè)備不符合生產(chǎn)要求而導(dǎo)致機械化工設(shè)備的報廢,給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失是一方面,嚴重的時候還可能引發(fā)安全事故,給大眾帶來人身財產(chǎn)安全。并且在設(shè)備進行選購的過程中,不但要看設(shè)備的整體,更要關(guān)注到設(shè)備的細節(jié),只有注意好細節(jié)問題,才會有可能保證在機械化工設(shè)備整個運行周期的安全,避免造成安全隱患。
2.5制定應(yīng)急管理體系
在現(xiàn)代的石化企業(yè)安全管理過程中,無論是人為產(chǎn)生的安全問題還是由于機械負荷帶來的安全隱患,都會發(fā)生安全事故,我們只有在根源上降低事故發(fā)生的幾率,降低安全生產(chǎn)的風險,以及當事故發(fā)生的時候,將風險降到最低,因此就需要建立一個應(yīng)急管理體系,在事故突然發(fā)生的時候,可以針對事故采取有效的措施,盡可能的降低事故發(fā)生的不良影響。應(yīng)急管理體系最主要的任務(wù)就是在事故發(fā)生之前做好相應(yīng)的防范,在事故發(fā)生之后做好相應(yīng)的記錄,并針對事故的發(fā)生做好細節(jié)性的排查,這樣為以后的安全管理工作做好參考,盡可能避免下次事故的發(fā)生,或者是一旦事故發(fā)生應(yīng)當采取什么樣的措施。
2.6規(guī)范化工機械設(shè)備維護保養(yǎng)流程
制定更加系統(tǒng)化的設(shè)備管理與維修保養(yǎng)作業(yè)流程,這是此項工作得以順利開展的重要內(nèi)容。化工企業(yè)必須要盡可能為各種機械設(shè)備創(chuàng)造一個良好的運行作業(yè)環(huán)境。由于不同機械設(shè)備之間往往存在非常大的差異性,因此所實施的維修保養(yǎng)措施也各有區(qū)別,必須要結(jié)合具體的型號、參數(shù)來制定有針對性的維修保養(yǎng)工作流程,才能夠幫助技術(shù)管理人員更好的掌握設(shè)備實際運行狀況,降低故障幾率。
結(jié)語
總而言之,石油化工生產(chǎn)安全是我們在進行石化企業(yè)管理過程中最重要的安全問題之一,而石化企業(yè)中機械化工設(shè)備是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ),因此要針對機械化工負荷運轉(zhuǎn)所帶來的安全隱患進行分析調(diào)查,在根本上保證機械化工設(shè)備在運轉(zhuǎn)前、運轉(zhuǎn)中、運轉(zhuǎn)后所產(chǎn)生的所有安全問題,從根源上進行處理和解決,以及制定完善的應(yīng)急管理體系,確保機械化工設(shè)備在運轉(zhuǎn)周期中的安全問題,在一定程度上保證了石化企業(yè)的生產(chǎn)安全問題。
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