尕斯N1-N21油藏污泥調剖工藝技術的研究與應用

李歡

摘要：油田生產過程中，產出的含油污泥量大，礦化度高，外排會造成土壤板結與堿化，對環境造成嚴重污染，若長期積存在沉降罐中又造成水質變差，影響油田注水工作的正常運行，所以聯合站干化池含油污泥的處理問題一直是該油田亟待解決的技術難題之一。尕斯油田污泥調剖工藝技術的研究一方面為油田尋找一種綜合利用含有污泥的科學方法，解決含油污泥外排污染環境的問題，減少環境污染和降低含油污泥固化處理費用;另一方面，也為油田尋找一種價格更加低廉的調剖劑，推進油田細分層精細注水開發的進程。

關鍵詞：污泥調剖;高含水;復合堵劑

從水驅前緣位置、產液、吸水剖面及剩余油分布情況等資料分析，縱向上吸水剖面極不均勻，單層突進現象日趨嚴重，多呈現單層單方向突進，突進方向上油井水淹嚴重，反方向剩余油較為富集，而且次非主力小層地層因吸水不均衡能量遞減較快，采出程度較低，沒有得到有效的開發。該油田整個開發歷程基本可分為三個階段：即天然彈性能量試油試采階段、試注水開發階段和加密調整開發上產階段。油田開發過程中，形成集中或部分集中的油水混合液，導致產出液成分非常復雜。該油田砂巖地層的油井產出液還含有大量的泥砂，污泥在污水沉降罐中沉積形成難以處理的含油污泥。聯合站干化池含油污泥調剖技術是基于“來自地層，還于地層”的思想提出的一種含油污泥處理和利用并舉的科學方法。利用含油污泥產于地層、與地層有良好的配伍性的有利因素，對含油污泥經過化學處理變成活性稠化含油污泥調剖劑并應用于油田注水井調剖措施施工的一種調剖工藝技術。

污泥調剖工藝的優點

污泥調剖技術本著“來自地層，還于地層”的思路，利用污泥與地層有良好配伍性的優點，對大孔道高滲帶進行調剖堵水。工藝具有以下優點：與其它化學調剖劑相比，污泥調剖劑具有良好的抗鹽、抗高溫、抗剪切性能，便于大規模調剖施工;污泥堵劑配伍性好，減輕對地層的傷害;施工過程環保無污染，解決污泥外排所造成的環境問題。

施工工藝研究

主要包括：1、注入工藝 ?2、篩選施工井 3、資料收集

污泥調剖工藝設計為三段塞式組合調剖。

a）前置段塞：提高總體封堵能力，防止污泥竄流至鄰井，設計200—300方凝膠作為前置段塞。

b）主段塞：主段塞為復合污泥調剖劑，根據注入壓力情況，添加不同濃度的體膨顆粒與凝膠。

c）封口段塞：提高封堵強度，防止污泥返吐，采用約300方凝膠+體膨顆粒體系作為封口段塞。

現場試驗

四井次施工情況簡介

2017年12月至2018年6月，共完成4口污泥調剖現場施工。

累計注入液量16921m累計使用尕斯聯合站干化池污泥14621m。

4口井的壓力情況

4口污泥調剖井在施工后平均壓力提升2.5MPa，說明裂縫通道和高滲帶得到了初步控制，為低滲油層的動用和側向油井見效提供條件，同時實現污泥資源化，廢物再利用。

單井分析

躍更7531井：施工時間：2017年12月3日至2018年1月5日，總注入量為2031方。包括前置段塞注入聚合物凝膠300m，主段塞污泥調剖劑1431m，封口段塞注入凝膠+體膨顆粒300m，施工前壓力16Mpa，施工后壓力21.5MPa。注入過程中，注入壓力逐步上升，表明部分高滲透地層被調剖劑封堵。（翻頁）

施工結束后：吸水剖面顯示：調前V-29小層單層突進，相對吸水量為100%，施工后V-26和V-19+20小層被啟動，吸水量明顯增加，說明施工后啟動了滲透率較低的油層，調后V-29小層的相對吸水量為0，說明調剖劑對高滲透層具有很好的封堵效果，起到了封堵大孔道的效果。

壓降曲線顯示：壓降曲線的延長及啟動壓力的升高，進一步證實了堵劑對高滲帶的有效封堵。（翻頁）

對應油井生產情況：施工結束后對應油井躍更7531井對應油井躍454和躍743斜井日產油小幅上升，調剖后井組累計增油162t，降水308方。

總結：

本項目在尕斯中淺層油藏現場試驗4井次。主要取得以下結論：

（1）污泥的主要礦物組成和水型，與儲層水水型和礦物組成基本一致，表明污泥源于油藏，與油藏有良好的配伍性。

（2）污泥含水比例控制在78%±2%范圍內，添加1%的陰離子纖維素懸浮分散劑（并含柔性顆粒、體膨顆粒或纖維顆粒），污泥懸浮狀態保持24h，滿足現場注入要求;

經濟效益及社會效益總結

4口調剖井累計處理含水油泥14621m，增油1783t，降水1960方，合計取得經濟效益為 909.95萬元，措施投入成本共計226萬元。投入產出比達 1∶4。證明了污泥調剖方案的可行性，且將污泥注入地層做為調整注水井吸水剖面，并使相關聯油井達到增油降水這一措施也是有效的。用實踐驗證了污泥調剖技術無論是對污泥無害化處理還是對于改善油藏注水開發效果都是一項很有應用前景的技術。