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過程裝備維修方式的選取策略

2019-09-10 07:22:44喻彬
現(xiàn)代鹽化工 2019年3期
關(guān)鍵詞:策略

喻彬

摘? ?要:過程裝備作為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的重要設(shè)備,在維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要的作用,提供了可靠的設(shè)備支持,不僅能從安全角度及時發(fā)現(xiàn)并解決機(jī)械故障,實現(xiàn)降低機(jī)械不必要的磨損率,而且降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)投入成本,但是在使用過程設(shè)備的過程中難免出現(xiàn)檢測維修的工作,對此需要對選取過程裝備的最優(yōu)的維修方式,最大限度地發(fā)揮過程設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)過程的技術(shù)優(yōu)勢?;谏鲜隼碛?,從過程裝備的含義入手,分析選取過程裝備維修方式的意義,再對過程裝備的全過程進(jìn)行分析,制定選取過程裝備的最佳維修策略。

關(guān)鍵詞:過程裝備;維修方式;策略

由于過程裝備在企業(yè)生產(chǎn)過程中具有重要的現(xiàn)實意義,不僅提高了整體設(shè)備的使用效率,而且為企業(yè)實現(xiàn)利益最大化,對此,有必要對過程裝備維修方式進(jìn)行選取。

1? ? 過程裝備有關(guān)闡述

1.1? 過程裝備的含義

過程裝備是工業(yè)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時為機(jī)械提供生產(chǎn)和服務(wù)的所有設(shè)備的總稱,為企業(yè)生產(chǎn)提供可觀的技術(shù)支持,對過程裝備進(jìn)行維修是為了更好地保證設(shè)備在最佳狀態(tài)為機(jī)械提供機(jī)械生產(chǎn)的后期服務(wù)支持,對過程裝備進(jìn)行維修也是維修過程裝備的過程,該過程將極大促進(jìn)企業(yè)實現(xiàn)正常生產(chǎn)活動的環(huán)節(jié)之一。

1.2? 過程裝備維修方式的選取的意義

過程裝備維修對于企業(yè)而言意義十分重大,主要表現(xiàn)在兩個方面:(1)生產(chǎn)安全方面:對過程裝備進(jìn)行科學(xué)合理的維修,將最大限度地發(fā)現(xiàn)機(jī)械存在的一系列安全隱患,會針對當(dāng)下存在的機(jī)械故障實行最科學(xué)、合理的解決方案,這樣有利于最大限度地提高機(jī)械的生產(chǎn)效果,延長設(shè)備的生產(chǎn)年限。(2)有效提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效率方面:由于過程裝備維修的技術(shù)得當(dāng),降低了機(jī)械不必要的資源和機(jī)械消耗。因此,相關(guān)企事業(yè)單位在進(jìn)行該項工作的過程中,需要對過程裝備的維修方式進(jìn)行正確的選擇,不僅能極大促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的使用周期,充分發(fā)揮機(jī)械的功能,而且也要求相關(guān)單位加強(qiáng)對這方面的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)以及人才的投入,以更好地促進(jìn)過程裝備維修方式的發(fā)展。

2? ? 簡述過程裝備的維修方式

2.1? 制訂維修計劃

過程裝備維修企業(yè)在進(jìn)行過程裝備的維修時,為了提高維修工作的效率,有必要制定日常維修工作計劃,具體的工作計劃分為以下兩類:(1)結(jié)合過程裝備的運(yùn)行環(huán)境、操作規(guī)范的要求、工程需要來制定維修計劃;(2)一旦遇到設(shè)備故障,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,也可以在毫無計劃的情況下進(jìn)行維修工作。在進(jìn)行第一種情況時,要考慮計劃性,按照日期定時進(jìn)行過程裝備的維修工作,合理規(guī)劃維修方案,有針對性地進(jìn)行組織,但是本文不對此進(jìn)行細(xì)致研究。第二種情況,是針對突發(fā)的設(shè)備故障,遇到非預(yù)見性的過程裝備維修工作睦,實現(xiàn)將過程裝備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失降到最低。

2.2? 維修事后管理

維修事后管理,加大對過程裝備的維修工作,進(jìn)行科學(xué)的維修事后管理,當(dāng)對裝備中的零部件進(jìn)行檢查,對其能、精度進(jìn)行檢查,使得維修工作能實現(xiàn)最優(yōu)的效果,將事故發(fā)生的頻率降低到一定要求范圍內(nèi),在裝備遇到故障時可以根據(jù)維修工作的實際情況進(jìn)行過程裝備的維修工作(事后維修)。多適用于故障發(fā)生后的停機(jī)狀態(tài),但是不會影響整個生產(chǎn)線的整體運(yùn)行,對修理技術(shù)要求不高時,可以進(jìn)行該項程序。

2.3? 事故預(yù)防維修

為有效提高應(yīng)對維修事故的效率,需要加強(qiáng)維修事故的預(yù)防工作,預(yù)防裝備性能可能出現(xiàn)的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常運(yùn)行,對此,要事先制定設(shè)備維修的計劃,并針對現(xiàn)有的情況采取最為合理的技術(shù),來滿足維修生產(chǎn)裝備活動,這便稱之為事故的預(yù)防維修。該項過程主要包括兩個方面,下文將對這兩個方面進(jìn)行更為細(xì)致的闡述。

2.3.1? 加強(qiáng)過程裝備的定期或不定期維修

加強(qiáng)過程裝備的定期或不定期維修,以便更好地維持裝備在一定的運(yùn)行時間內(nèi)保持最佳的運(yùn)行效果,可見其周期性十分明顯。具體做法可以是:故障設(shè)備發(fā)生車間申請維修作業(yè),本級領(lǐng)導(dǎo)研究維修方案,進(jìn)行不定期或是定期的檢查,落實安全維修作業(yè),提高維修的水平,上級部門要合理配備人力、物力和財力等,制訂過程設(shè)備維修方案,科學(xué)地進(jìn)行維修工作。不定期對過程裝備進(jìn)行維修,根據(jù)實際工程并結(jié)合裝備的劣化規(guī)律制定不定期的修理間隔期、修理內(nèi)容和修理工作量。在制定定期以及不定期的維修計劃時也十分有必要結(jié)合裝備的開動時數(shù)進(jìn)行較長周期的維修安排。

2.3.2? 監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)

監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)主要指的是監(jiān)測維修過程裝備,該項過程是結(jié)合了裝備的實際運(yùn)行情況,并在一定的技術(shù)支持下,進(jìn)行的較為基礎(chǔ)性的預(yù)防維修方式。該項預(yù)防維修方式是在對裝備進(jìn)行日常檢查的基礎(chǔ)上,對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),通過獲取的檢測數(shù)據(jù),以判斷該項技術(shù)為過程裝備故障診斷的技術(shù)狀態(tài)信息,通過對故障進(jìn)行分析,實現(xiàn)最大限度地確定故障發(fā)生點,便于最快找到故障原因,合理安排檢修的時間,提高生產(chǎn)裝備的整體運(yùn)行狀態(tài),充分掌握維修工作的技巧,主動進(jìn)行維修工作。

2.4? ?提高維修技術(shù)的可操作性

提高過程裝備維修技術(shù)的可操控能力,這種方式在實際應(yīng)用過程中,要結(jié)合過程裝備維修的情況,如此,維修技術(shù)的可操作性將大大提高,通過改善裝備技術(shù)狀態(tài)的維修方式來降低過程裝備中故障率,并降低對過程裝備的維修損失,對此,有必要提高維修技術(shù)的實際可操作性,滿足設(shè)備的綜合性能,也能為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在檢修生產(chǎn)裝置時間,由于檢修工作過程會遇到很多的現(xiàn)實問題,對此,作業(yè)人員要事前預(yù)測維修過程中可能出現(xiàn)的問題,將維修過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險降至最低,并將防范措施工作做到位,要對維修技術(shù)進(jìn)行可操作性研究,不然將很可能在維修工作過程中遇到問題。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,企業(yè)在進(jìn)行過程裝備的生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常發(fā)生事故,可見對維修技術(shù)的選取意義就在此,對過程裝備維修可操作性研究也具有重要意義。

3? ? 過程裝備維修方式的選取

3.1? 過程裝備維修方式存在的問題

通過以上分析不難發(fā)現(xiàn),各種維修方式都在某種程度上存在問題,事后維修管理雖可以有效地延長零件的使用壽命,降低維修的頻率,但多數(shù)的事后維修管理裝備故障,非計劃停產(chǎn)往往會影響生產(chǎn)進(jìn)度。監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)是根據(jù)過程裝備進(jìn)行日常檢查、不定期的檢查,為檢測提供數(shù)據(jù)支持,經(jīng)過統(tǒng)計分析和處理過程裝備的性能數(shù)據(jù),有計劃地進(jìn)行故障的維修,這種維修方式準(zhǔn)確判定過程裝備現(xiàn)有問題。首先,這項工作需要大量的資金投入,購置先進(jìn)的監(jiān)測儀器;其次,需要一大批專業(yè)的技術(shù)人才,對過程裝備事故發(fā)生的部位、時間有計劃、有目的地安排進(jìn)行維修。

3.2? 過程裝備維修方式的選取策略

在進(jìn)行選擇過程裝備的維修方式時,不單是結(jié)合設(shè)備的自身問題,還要結(jié)合維修過程中的實際問題,需要參考很多的數(shù)據(jù),如經(jīng)濟(jì)條件、維修方式以及安全環(huán)保是否達(dá)標(biāo)。在進(jìn)行選擇過程裝備維修時,還要結(jié)合實際需要,選擇適合自身的維修策略,做好預(yù)防裝備故障的工作,維護(hù)過程裝備的正常運(yùn)行,延長過程裝備的使用壽命,充分發(fā)揮過程裝備在企業(yè)生產(chǎn)中的效能。采取事后維修為主、狀態(tài)檢測維修為輔的方式,對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),通過檢測獲取的數(shù)據(jù),以該項技術(shù)為過程裝備故障診斷的技術(shù)狀態(tài)信息。加強(qiáng)日常檢查、及時反饋狀態(tài)的運(yùn)行,提高狀態(tài)監(jiān)測維修工作的質(zhì)量,保證過程裝備系統(tǒng)維修工作的安全穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)實際的現(xiàn)場需要經(jīng)常更換生產(chǎn),但是考慮維修工作可能影響整個過程裝備的實際工作的效果,對此,要充分利用設(shè)備不運(yùn)作的時間,做好過程裝備的維護(hù)保養(yǎng)工作,這樣的不定期檢測維修不僅能降低保障發(fā)生帶來的經(jīng)濟(jì)損失,還能為企業(yè)節(jié)省一大筆經(jīng)濟(jì)投入。因此,可采取事后維修為主、狀態(tài)監(jiān)測維修為輔的方式。只要加強(qiáng)日常檢查工作,提高過程裝備的檢測狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測維修工作,提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的效率,充分體現(xiàn)了定期維修與狀態(tài)監(jiān)測維修相結(jié)合的重要性。加強(qiáng)過程裝備的定期或不定期維修,為了更好地維持裝備最佳的運(yùn)行效果,根據(jù)實際工程并結(jié)合裝備的劣化規(guī)律進(jìn)行修理,也十分有必要結(jié)合裝備的開動時數(shù)進(jìn)行較長時間的維修安排,結(jié)合了裝備的實際運(yùn)行情況,并在一定的技術(shù)支持下,進(jìn)行較為基礎(chǔ)性的維修。對設(shè)備進(jìn)行定期檢查,監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),通過檢測獲取的數(shù)據(jù),診斷過程裝備故障點,合理安排檢修的時間,實現(xiàn)生產(chǎn)裝備保持良性的運(yùn)行狀態(tài),這種維修方式實現(xiàn)過程裝備維修策略選取。

3.3? 進(jìn)行維修風(fēng)險評估

在進(jìn)行過程裝備維修工作時,對設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險評估,將大大提高安全指數(shù),充分認(rèn)識到過程裝備維修作業(yè)潛在的風(fēng)險,并采取相應(yīng)控制措施,要對設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險評估。因此,在進(jìn)行過程裝備的每項維修作業(yè)之前,有必要對過程裝備維修過程中的潛在風(fēng)險進(jìn)行評估。維修作業(yè)的風(fēng)險評估應(yīng)由維修的專業(yè)人員進(jìn)行,有利于提高過程設(shè)備的檢測風(fēng)險評估的科學(xué)性。

風(fēng)險評估工作具體可以分為以下幾個步驟:確定維修工作內(nèi)容,降低潛事故點,分析過程裝備維修過程中潛在的危害,堅定落實過程裝備維修工作,評估存在風(fēng)險。如果殘余風(fēng)險過高,需要將潛在的風(fēng)險降低到可控范圍之內(nèi)。在過程裝備維修的選取的前期準(zhǔn)備工作中,分析過程裝備系統(tǒng)存在的危險、維修環(huán)境、事故危害等,在進(jìn)行過程裝備維修工作時,要對設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險評估,這項工作將大大提高安全指數(shù),找出維修風(fēng)險評估過程中的工藝偏差,再繼續(xù)分析造成偏差的原因,以便采取最佳的過程裝備維修的對策,提高了整體設(shè)備的使用效率,為企業(yè)實現(xiàn)利益最大化。

4? ? 結(jié)語

過程裝備作為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的重要設(shè)備,在維護(hù)企業(yè)正常生產(chǎn)過程發(fā)揮了重要的作用,不僅能及時發(fā)現(xiàn)并解決故障,還能降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)投入成本,確保對過程設(shè)備的過程檢測維修的工作。對此,需要在選取過程裝備時采用最優(yōu)的維修方式,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程中的實際需要,不僅提高了整體設(shè)備的使用效率,而且為企業(yè)創(chuàng)造更加可觀的經(jīng)濟(jì)效益,可見科學(xué)地選取過程裝備維修技術(shù)的意義十分深遠(yuǎn)。

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