石化企業儲油罐防腐技術研究

王秋植

摘 要：在石化企業的經營發展過程中，廣泛應用到儲油罐。在實際的操作環節，儲油罐的儲存介質大多都是易燃易爆品，有些甚至是高溫有毒的物質，由于儲油罐在很大程度上受到設備、施工工藝以及環境條件等一系列相關因素的直接影響，出現腐蝕泄漏的問題。如果出現泄露問題，會造成極大的危險，所以必須采取科學合理的儲油罐防腐技術，使其發揮更大的性能。

關鍵詞：石化;企業;儲油罐;防腐;技術

引言

當前，石化企業所應用的儲油罐，涉及的儲存介質大多數都是易燃易爆的物質，有些甚至有毒，高溫等等，如果出現某種程度的泄露，會產生極大的危害。在石化企業的儲油罐應用過程中，其儲存原油的過程經常出現某種程度上的泄露問題，防腐技術不夠完善優化，對于儲油罐的性能造成嚴重影響，導致巨大的安全隱患出現。儲油罐在具體的應用過程中，所涉及的腐蝕環境十分復雜，所儲存的油品在罐裝，工序等一系列相關方面有很大的差異，所以要針對防腐技術進行不斷的優化和完善。

1 儲油罐腐蝕現狀及成因分析

在我國的經濟發展過程中，石化企業是支柱行業，對我國經濟的發展和社會的進步都有著至關重要的直接影響。石化企業在開采、儲存、運輸和銷售原油的過程中，需要調動大量的物資和人力。與此同時，在運行和發展的過程中，儲油罐的作用也至關重要，而其罐體在很大程度上受到相關物理化學條件的直接影響，特別容易出現腐蝕等相關問題，對儲油罐的使用壽命和性能造成嚴重影響。

1.1 罐底內腐蝕

原油的成分相對來說特別復雜，當把它放置到儲油罐內進行長期靜止時，就會在某種程度上因為受到重力的作用而慢慢的離析，與此同時，在儲油罐內部形成某種程度上的氣相、油相及水相不同的空間。因為水的密度是最大的，在儲油罐的底部，大多數會沉積出污水，一方面這些沉積的污水礦化程度進一步提高，同時包含了Ka +、Na +、Cl -、Fe +、SO 42-等離子，導致沉積水的電導率進一步增強，進一步推進了罐底碳鋼與溶解氧的反應，在這樣的情況下，進一步腐蝕罐底。

1.2 罐壁內腐蝕

罐壁內部與相對比較純凈的油品進行充分接觸，所產生的腐蝕程度相對來說比較輕微，其主要根源在于油品內部和罐底空間所呈現出的含氧濃度有著很大的差異，在這樣的情況下就會產生氧電池發生反應。另外的主要原因是由于油品內部含有多種硫化物，對于罐體剛材會造成很大腐蝕，需要主動關注的是，在罐壁上端及罐壁下端靠近氣相、油相、水相分界線的地方，油品成分相對來說十分復雜，所以腐蝕情況更為嚴重。總體來看，罐壁內腐蝕為大塊均勻腐蝕，相對來說程度比較低，并不是儲油罐使用年限嚴重降低的主要根源。

1.3 罐頂內腐蝕

罐頂內腐蝕所涉及的形成原因十分復雜，主要包括兩方面內容。從一方面來看，在油品之中，有著具有揮發性的硫化合物。儲油罐罐頂內壁位于整體結構的氣相空間中，在時間的推進之下，油品中所含有的硫化合物就會不斷的揮發，并一直到灌頂，通過呼吸氣閥進入到罐體內部的水汽和氧氣出現化學反應，就會產生腐蝕性比較強的酸性溶液侵蝕罐頂鋼材。其次，因為外來污染物的進入。通常情況下，儲油罐所在地都選在各個大的化工廠、大油田中，在具體使用環節造成的大氣污染程度更加嚴重。所以，大氣污染物能夠通過呼吸氣閥再次進入罐頂，并且在儲油罐的頂部進行凝結，對其造成腐蝕。

1.4 罐壁外腐蝕

從理論上來看，如果在比較干燥的環境下，光滑且涂有防銹涂料的罐壁外側不能被輕易腐蝕，但是從實踐情況來看，針對儲油罐而言，都會配備相對應的保溫層，保溫層的安裝要經過儲油罐進出油管線、脫水管線、踏步扶梯等外接構件，在這樣的情況下，對于保溫材料的密閉性和連續性會造成很大的影響，無法真正意義上實現完全密封。因此，保溫層的進水不可避免，而且如果進水，水分無法有效揮發，導致罐體在長時間內處于潮濕狀態，由此導致罐壁外側出現銹蝕。

2 石化企業儲油罐防腐技術探析

2.1 有針對性的添加相對應的化學緩蝕劑

儲油罐的腐蝕，主要根源是由于油品的雜質很多，出現比較強的腐蝕性。對于這樣的情況，可以有針對性的分析和探究油品特有的性質、儲油罐的特點，結合實際情況，更科學合理的設計和制定出緩蝕劑的種類及劑量。同時有效選用添加化學緩蝕劑的方法，進一步有效中和油品內部的化學成分。緩蝕劑有針對性的根據其作用和途徑的差異，可以有效分成氣相、油溶、水溶緩蝕劑。氣相緩蝕劑作用于儲油罐上部空間，可以使與空氣接觸罐體的銹蝕程度，實現有效降低。

2.2 采取陰極保護措施

陰極保護措施應采用外加電流為主，犧牲陽極為輔的方法。外加電流陰極保護技術主要指的是有效利用人為因素，在儲油罐的罐體中添加相對應的電流，使儲油罐基礎材料的極性得到有效改變，并使其電位向負向移動，這樣能夠在根本上有效減輕在電解質環境下金屬制品的電子遷移現象，并削弱和遏制罐體的不斷腐蝕。犧牲陽極法通常采用較為活躍的金屬制成條狀，并將其以環狀均勻鋪設于罐體底部，能夠進一步有效降低或者消除罐體與沉積水中的離子發生反應。

2.3 熱噴涂復合防護層

熱噴涂復合保護層是指利用壓縮后的惰性氣體，將高溫熔融的金屬微粒迅速鼓出，這些金屬微粒在高速飛出并撞擊至噴涂基底后受阻力自然攤開，并形成一種致密的保護層。熱噴涂可在罐體形成微觀尺度上的疊層薄片，它特別堅固，同時，其化學穩定性特別顯著，能夠經受各種復雜的酸堿性環境。罐體復合防護層能夠針對性的確保罐體鋼基材料與罐內腐蝕性物質進行隔絕，防止其接觸，這樣能夠呈現出更加優良的罐體防腐效果。

2.4 針對涂料防護工作進行不斷的完善和優化。

涂料防護是儲油罐防腐蝕最為基礎、最為重要的方法，在涂料選擇過程中有著十分嚴格的指標和條件。針對化學性質來說，涂料必須具備更加優良的穩定性和耐油性，針對原油的雜質要有足夠的抵抗能力。針對物理性質來說，涂料要具備特別顯著的抗龜裂、附著、固化能力，同時更有效的進行涂料施工，并對其進行著重維護。除此之外，涂料要具備特別優良的電導率，從根本上有效規避長期儲存中靜電積累而引發火花。

3 結語

通過上面的分析，我們能夠有效看出，儲油罐銹蝕的原因和相關表現，在具體的操作過程中，要進一步結合實際情況，有針對性的引進和應用儲油罐防腐蝕技術，在確保相關企業經濟效益提升的同時，在最大程度上規避安全隱患，使石化企業儲油罐防腐技術呈現出更大化的利用效益，為我國石化企業的可持續發展奠定基礎。

參考文獻

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