石油化工儀表自動化控制技術(shù)

王海軍

摘要：在當前我國市場經(jīng)濟的建設發(fā)展影響之下，極大程度上推動了更多行業(yè)領(lǐng)域的全面發(fā)展，以及科學技術(shù)的不斷創(chuàng)新，為各行各業(yè)的效益提升奠定了良好的基礎。在傳統(tǒng)石油化工領(lǐng)域中，所使用的技術(shù)受行業(yè)特點限制，具有較高的復雜性，且危險程度較高，需要實現(xiàn)連續(xù)性的工作。為此，在工作實施下，通過自動化儀表技術(shù)的使用能夠更好的提高工作安全性，促進工作效率的提升。

關(guān)鍵詞：石油化工;儀表自動化;控制技術(shù)

就當前石油化工行業(yè)的建設與發(fā)展而言，企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，需要記住儀表自動化的使用，實現(xiàn)更好的質(zhì)量保障，促進實際工作效率的提升，推動促進設備運行下安全性的更好提升，穩(wěn)定工作狀態(tài)，促進石油化工行業(yè)的更好發(fā)展與與全面建設。鑒于此，本文對石油化工儀表中所使用的自動化控制技術(shù)進行研究分析，為技術(shù)的更好應用提出綜合的實施策略。

一、石油化工儀表中的控制系統(tǒng)分析

（一）DCS系統(tǒng)的概念

現(xiàn)階段，我國石油化工綜合所使用的DCS數(shù)量正在不斷的增加。其中大部分是在石化中進行應用，隨著時代的發(fā)展推動了DCS系統(tǒng)的更快創(chuàng)新。創(chuàng)新之后的DCS系統(tǒng)在實際應用中，與傳統(tǒng)系統(tǒng)相對比而言，在產(chǎn)品性能方面的兼容性，數(shù)字化控制技術(shù)與OPC等協(xié)議下應用的開放性更大，此外能夠針對不同廠商在DCS生產(chǎn)中，根據(jù)不同的型號將相關(guān)生產(chǎn)聯(lián)系，形成了自動化控制，有助于對控制系統(tǒng)進行更好的應用。

（二）DCS系統(tǒng)的應用

在石油化工領(lǐng)域中，在油品儲運系統(tǒng)的運行下，引入DCS系統(tǒng)的使用，能夠更好地強化自動化控制，此外，有助于實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動化管理。石油化工領(lǐng)域發(fā)展下，通過DCS系統(tǒng)的運用，煉油裝置在實際的生產(chǎn)中，能夠更好的完成自動化控制目標，同時在其他新建裝置中，DCS系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了對其全面的管控。受多方面因素的綜合影響，導致DCS自身功能在實際應用中難以實現(xiàn)對綜合效果的充分呈現(xiàn)，導致資源浪費嚴重，實際使用率降低，自動化系統(tǒng)的應用復雜性增大。鑒于此，在DCS系統(tǒng)應用下創(chuàng)新之后，與石油化工領(lǐng)域中的一些特色化裝置相結(jié)合，強化了系統(tǒng)功能的應用保證了實際的運行效果。

（三）總線控制系統(tǒng)

在現(xiàn)代化的石油化工行業(yè)建設與發(fā)展中，現(xiàn)場中心環(huán)節(jié)通過自動化控制技術(shù)的引入，控制系統(tǒng)在實際應用中所呈現(xiàn)出的智能化、全數(shù)字化等多方面的綜合特征，是技術(shù)應用影響下的必然趨勢。社會的不斷發(fā)展促進了FCS自動化控制在行業(yè)中的廣泛應用，同時FCS在實際應用中的功能也得到了深入的完善，深入擴大了現(xiàn)場總線的控制在使用下效果的更好呈現(xiàn)。當前，大多數(shù)石油化工企業(yè)在系統(tǒng)的應用中，F(xiàn)CS控制系統(tǒng)對生產(chǎn)裝置具有直接作用。工作實施主要以局域網(wǎng)為主，通過與現(xiàn)場總線的結(jié)合，與互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)信息的交換，為信息共享功能的實現(xiàn)奠定基礎。在整體的應用中，能夠更好的促進系統(tǒng)安全性的提升，有助于系統(tǒng)調(diào)試的展開。

二、石油化工儀表中的自動化控制技術(shù)

科技的發(fā)展推動了石油化工行業(yè)的更好建設，在其實際工作實施中提出了全新的要求，為石油化工的技術(shù)使用實現(xiàn)了全面的創(chuàng)新。自動化控制技術(shù)的應用為石油化工的更好發(fā)展提供了廣闊的空間。自動化控制系統(tǒng)的應用在降低實際資源投入的同時，企業(yè)生產(chǎn)的成本得到了有效控制，促進企業(yè)綜合發(fā)展;此外，自動化控制技術(shù)在應用中能夠?qū)崟r監(jiān)控石油化工整個工作環(huán)節(jié)，促進生產(chǎn)效率的提升，保證生產(chǎn)質(zhì)量，以及提高在工作中的生產(chǎn)安全性，針對其中所出現(xiàn)的故障進行及時的處理，預防風險隱患，為石油化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展奠定良好基礎。

（一）自動化檢測與修復技術(shù)

在石油化工生產(chǎn)中，所使用的自動化控制需要依賴于自動化檢測修復等技術(shù)實施，在生產(chǎn)中對精準度的把控以及對安全的保障與可靠性的檢測十分關(guān)鍵。能夠更好的實現(xiàn)對生產(chǎn)成本降低的目標，促進生產(chǎn)效率的提升。石油化工在整個生產(chǎn)中所涉及的工序較為復雜，且具有多變性，為保證將危險隱患的發(fā)生率控制在最低，通過自動化技術(shù)加強對檢測與修復工作的實施，能夠更好的保證工作穩(wěn)定性。在生產(chǎn)中引入自動化控制系統(tǒng)，相關(guān)設備的運行會一直處于實時監(jiān)控狀態(tài)下，生產(chǎn)的溫度、壓力與流量等各項參數(shù)的控制十分科學，及時對其中可能出現(xiàn)的故障進行排除，有效應對問題處理突發(fā)狀況，穩(wěn)定生產(chǎn)運行狀態(tài);此外。在自動化控制實施下，系統(tǒng)能夠為自動化操控環(huán)節(jié)提供極大的安全保障，避免受人為引入的影響出現(xiàn)問題。

（二）監(jiān)測模型分析技術(shù)

石油化工在實際生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)操作處于時刻變化的狀態(tài)，需要實施監(jiān)測生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對石油化工實際生產(chǎn)特點的整體把控，促進生產(chǎn)安全的提升，保證生產(chǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定。監(jiān)測模型分析技術(shù)在應用中，能夠?qū)υ搯栴}進行有效的，實時監(jiān)測各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對不同時間段下所出現(xiàn)的問題進行及時的分析與了解，制定應對的處理措施，同時在處理完成之后將相關(guān)工作程序進行記錄，以便于之后對其進行更好的改進。以實際應用下所出現(xiàn)的問題為基礎，對監(jiān)測模型分析技術(shù)的實際應用進行更好的完善，保證對石油化工在實際生產(chǎn)中所出現(xiàn)的問題能夠及時的解決，推動石油化工的綜合發(fā)展。

（三）實時儀表監(jiān)控技術(shù)

實時儀表監(jiān)控技術(shù)在應用中是通過儀表實現(xiàn)即時性的生產(chǎn)記錄與檢測。通過DCS與PLC控制技術(shù)的結(jié)合使用，實時記錄實際生產(chǎn)中在不同環(huán)境下所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對其進行及時的反饋，促進生產(chǎn)效率的提升，在最大程度上實現(xiàn)生產(chǎn)效益的全面提升。實時儀表監(jiān)控技術(shù)借助儀表的使用，有效控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)，促進生產(chǎn)安全性的提升，為石油化工的穩(wěn)定發(fā)展提供保障。

結(jié)束語：綜上所述，在石油化工行業(yè)的發(fā)展下，儀表自動化控制技術(shù)的應用能夠更好的促進實際生產(chǎn)效率的提升，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，為工作實施效率的提升創(chuàng)造更大的發(fā)展空間。在生產(chǎn)工作實施下，具有對其安全保障的積極影響，能夠?qū)ぷ鞯姆€(wěn)定實施提供全面保障。在石油化工儀表自動化控制技術(shù)的應用下，通過對其實際特征的充分掌握與實際工作內(nèi)容相結(jié)合，促進技術(shù)在石油化工儀表使用下的深入應用全面推廣，為石油化工行業(yè)的更好發(fā)展創(chuàng)造更大空間，滿足其實際發(fā)展下的生產(chǎn)需求。

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