鋼筋的混凝土保護層厚度檢測技術探討

朱艷軍 尹利剛

【摘?要】建國以來，我國建筑業(yè)得到了迅速發(fā)展，其中鋼筋混凝土結(jié)構就占有舉足輕重的地位。而鋼筋是混凝土結(jié)構中的重要組成部分，鋼筋在混凝土結(jié)構中發(fā)揮著至關重要的作用。本文針對實際檢測工作中經(jīng)常遇到的各種結(jié)構實體鋼筋的混凝土保護層厚度檢測問題進行了分析，對如何實施檢測及出現(xiàn)的檢測不合格問題，結(jié)合不同情況提出建議和具體處理措施。強調(diào)加大鋼筋的混凝土保護層厚度檢測力度，能促使參建房對這項工作的重視，并通過其在施工過程的“事前控制”及“過程控制”，提高鋼筋的混凝土保護層質(zhì)量，增強構件的耐久性。

【關鍵詞】鋼筋的混凝土保護層;結(jié)構探測雷達;電磁感應

在國內(nèi)市場，常見的鋼筋的混凝土保護層厚度檢測儀器主要有三種，即國產(chǎn)鋼筋檢測儀、進口鋼筋檢測儀和結(jié)構探測雷達。三種儀器均是利用電磁感應法原理進行鋼筋檢測，即利用信號發(fā)射裝置產(chǎn)生一定頻率的交變電磁場，激發(fā)混凝土內(nèi)鋼筋產(chǎn)生感生電流;鋼筋內(nèi)的感生電流又激發(fā)出二次交變電磁場，被接收裝置接收和識別，根據(jù)接收到的二次交變電磁場的強弱，確定鋼筋的位置、深度和鋼筋直徑。

一、主體分次驗收時的保護層厚度檢測

對于一些多、高層建筑，其主體分部工程可能要分兩次或兩次以上驗收，以利于與裝飾裝修工程交叉進行。對此類情況，其結(jié)構實體鋼筋保護層厚度的檢測有兩種方式：

1）仍按單位工程抽樣計劃進行檢測，抽樣比例分攤。如：一棟10層樓的房屋，主體分兩次驗收，每次驗收5層，則前5層驗收前檢測構件總數(shù)的1%，后5層結(jié)束時再抽檢1%（兩次抽檢數(shù)量總計達到構件總數(shù)的2%），主體結(jié)束時，對兩次抽檢數(shù)量相加并計算最終合格率即為該單位工程的合格率。

2）每次驗收部分，按照規(guī)范抽查構件總數(shù)2%且不少于5個構件，并對結(jié)果進行分次評定。根據(jù)評定結(jié)果，如合格，則正常進行下一步主體驗收工作，否則作相應處理。最后一次檢測完后，對各次檢測評定結(jié)果計算平均值，作為該單位工程最終的檢測結(jié)果。

二、檢測結(jié)果的評定

鋼筋的混凝土保護層厚度檢測屬于計數(shù)抽樣檢測，合格性判定是計算有多少個點合格、多少個點不合格，從而判定單位工程是否合格的一種檢測方法。

對于單點是否合格，《混凝土結(jié)構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DBJ01-82-2005）等標準判定基本相同，即梁、柱類構件允許偏差+10mm、-7mm;對墻、板類構件允許偏差+8mm、-5mm;且不合格點的最大偏差不得超過允許偏差的1.5倍。

對于單位工程的合格性判定也基本相同，即全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格率占90%以上時，檢驗結(jié)果為合格;合格點率在80%-90%之間時，加倍抽樣檢測，兩次抽樣合格點率在90%以上時，工程合格。否則，檢測結(jié)果為不合格。

三、對檢測不合格問題的處理

1.不合格現(xiàn)象的分析

在對參與評優(yōu)的工程，按照《工程質(zhì)量評價標準》，保護層檢測不合格甚至達不到二檔及以上標準，則該工程不得參與評優(yōu)，這也是對施工方的一種處罰。

在近幾年的該項監(jiān)督檢測工作中，對抽取的現(xiàn)澆板構件也同時做了板厚的測量。結(jié)合板厚的檢測，其保護層厚度不合格有以下幾種情況：

板厚符合要求、保護層厚度偏薄。說明保護層墊置不到位或漏墊。

板厚符合要求、保護層厚度偏厚。說明受力筋上移，一方面過厚的保護層易引起構件底部混凝土的開裂;另一方面鋼筋上移會減少截面的有效高度，影響構件的承載能力。

板厚超過設計要求、保護層厚度同時也偏厚。如設計板厚100mm，而實際施工達到120mm，同時該板鋼筋的保護層也超出允許偏差值（正偏差）。對這類問題，一方面要看該工程中存在此類問題的構件是否帶有普遍性;另一方面，應交由設計方進行驗算處理。

板厚不足同時保護層厚度偏薄或偏厚，這可能先要處理板厚不足的問題，然后是處理保護層厚度不足的問題。

因現(xiàn)澆板厚一般多在100mm左右，屬薄壁構件，其鋼筋保護層厚度不合格尤其是過厚，大多會使板的有效截面（高度）減少，導致板承載力降低。所以對現(xiàn)澆板構件鋼筋保護層厚度不合格問題的處理應與實測板厚相結(jié)合。

2.不合格情況的處理建議

對保護層厚度不足的問題，一些施工方認為構件最終進行砂漿抹灰后會得到彌補，即進行了抹灰就等于進行了處理。這是一種不正確的認識。其一、一般抹灰砂漿強度遠達不到保護層混凝土的強度;其二、抹灰層不會像混凝土保護層那樣與鋼筋共同受力;其三、抹灰層易開裂、空鼓，與混凝土構件的粘結(jié)牢固性會受到各種因素的影響。因此，抹灰層不能簡單地等同于保護層。

結(jié)構實體鋼筋的混凝土保護層厚度不足的幾種處理方式：

對保護層厚度不足的構件，進行構件表面抹灰處理，但不是以上所說的簡單抹灰，而應該有特殊的抹灰處理方案。首先構件表面應進行打磨處理，即處理面應是粗糙面以便于粘接;其次應提高砂漿強度且不易開裂（必要時在砂漿中增加抗裂材料），同時也可在構建底部敷設鋼絲網(wǎng)片以曾強抗裂性。這是目前采取較多的處理方式。

考慮到與（保護層不足）構件的粘接性能或不便于抹灰處理的，采用高壓設備對構件表面多遍噴射高強度砂漿或細石混凝土等材料。

對保護層厚度不足的構件，當設計吊頂隱蔽時，一般不采取抹灰處理，但能否考慮在構件表面涂刷一層防水涂膜或粘貼其它防水、防火材料以對保護層不足面進行封閉，減少與空氣接觸以延長混凝土的碳化時間，增加構件耐久性。這是筆者的初步設想。

保護層厚度達不到質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的合格率時，對于偏薄的，一般會想到按照上述或其他辦法處理進行彌補。但是對于超過正偏差、過厚的，則往往對不合格問題很淡漠。對于保護層過厚導致的不合格，處理還是不處理、如何處理，似乎是個很棘手的問題。根據(jù)研究檢測出的保護層整體過（偏）厚不合格問題，只要保護層“超厚”現(xiàn)象不是很“離譜”，加之在相對應構件幾何尺寸（如板厚）檢測符合設計要求的情況下，均以設計單位出具“經(jīng)設計驗算滿足要求”而了結(jié)。

建議：對于偏厚導致的不合格及由此引起的構件有效截面減少，應由原結(jié)構設計人員進行嚴格驗算。對于不滿足設計承載力要求的，應要求責任方進行

加固甚至返工處理，不應遷就。特別對于一些重要構件，如懸挑構件負彎矩筋下移嚴重的，更應嚴格對待。以上是對實際檢測。

結(jié)果出現(xiàn)了全部“偏厚”或全部“偏薄”兩個（不合格）極端情況進行了分析。但是如果在檢測評定不合格的情況下，發(fā)現(xiàn)不合格點中有近一半不合格點屬查處正偏差的不合格、另一半則屬超出負偏差的不合格，即不合格點呈現(xiàn)“兩級分化”的趨勢，又該如何處理呢？這是介于上述兩者之間的一個問題，值得進一步討論。

結(jié)語

鋼筋保護層厚度作為實體檢驗的一個項目，重要的不是能檢查出多少個不合格的問題，而是在于通過這種手段，來促使參建方對這項工作的重視。目前，這項工作在具體實體檢測、結(jié)果評定、不合格問題處理等方面，還存在一些有待完善的地方，但更重要的是，施工、監(jiān)理方在施工過程中應加強相關問題的“事前控制”及“過程控制”的能力，切實提高鋼筋保護層的質(zhì)量，增強構件的耐久性及增加建筑物使用壽命。

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（作者單位：濟寧市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所）