淺談機械制造加工設備的維修

李佳春

【摘?要】機械加工設備是機械制造業的重要基礎，其技術性能與產品的最終質量和企業的經濟效益有關，因此對機械制造加工設備的維修提出了更高的要求。本文闡述了機械制造加工設備維修工作中存在的問題及其策略。

【關鍵詞】機械加工;設備;維修;問題;策略

隨著社會經濟的發展和工業建設的進步，大量的工業生產活動需要通過機械設備來完成，特別是在機械制造加工領域對機械設備的依賴程度較高。當前，機械制造加工設備的維修還存在一系列問題，給其生產運行和設備使用帶來嚴重的質量安全風險，從而影響企業的制造加工成本和效率。因此，有必要對機械制造加工設備的維修采取相應的措施，進而促進機械制造加工設備的使用效率和安全的優化提升。

一、機械制造加工設備維修工作中存在的問題

1、維修手段過于簡單。目前，我國的機械加工制造行業對機械設備依賴性較大，特別是一些中小型企業在生產過程中往往過分地追求機械生產利潤，而忽略了機械生產設備的定期安全維護與管理計劃，或安全管理與維護標準只是簡單地項目標注，并沒有細節化地深入，導致整個機械安全管理過程比較隨意。

2、人員素質不足。機械制造加工設備的維修需要有專業人員參與其中，當中將涉及到很多的機械電子專業內容和專業技術操作內容。當前，我國企業中很多的維修人員良莠不齊，在專業維修技術上有著明顯的不足之處，從而導致企業中的機械設備維修部門如同虛設，尤其是一些中小型企業這樣的現象十分明顯，甚至一些工作人員對機械設備的內部構造都不夠了解，從而導致維修工作僅停留在表面。

3、維修的體系薄弱。完善的規章制度是實現機械加工設備維修的前提和保障。由于我國一些機械制造企業對機械設備的安全管理重視不夠，致使機械加工設備的相關管理制度不健全不完善，即使制定了規章制度，在實際操作中也沒有很好地去執行，一些規章制度形同虛設，未起到應有的作用。加之，機械制造企業一線操作人員專業知識欠缺，沒有按標準規范進行操作，日常的維護管理工作也開展得不好。因此，機械制造企業的設備維修體系亟需加強。

二、機械制造加工設備維修策略

1、實行“三定”管理制度，及時維修。三定管理制度主要是定機、定人、定崗，機械設備的操作人員一定要經過設備規范化操作與考核，考核合格后，才可進行機械設備的操作;當生產車間采取輪班制度時，這樣一臺機械可能需要不同的人員進行操作，這就需要每個人在操作設備時，務必嚴格按設備規范化操作制度;對車間新購買的設備或大規模修理后的機械設備，在使用前，必須經過設備的試運轉過程，增加設備的使用時間，避免設備中的零件出現早期較大程度的磨損。此外，還要落實機械設備的安全管理交底制度，使設備操作人員對設備的規范化操作要求、生產車間的環境等安全生產要素有充分的了解，從而確保機械設備操作的安全。

2、強化維修保養工作者的保養意識。只有強化相關工作人員的維修保養觀念，才能促進其做好設備的日常養護工作，相關管理層可定期開展機械設備定期維護保養教育培訓，來提升其保養意識，并在企業相關管理制度中，明確要求員工要定期給予設備進行優質保養，降低其故障出現概率，以減少維修工作，并對其保養工作進行嚴格的監督管理，從而提升機械設備的維修保養工作水平。

3、提升維修保養技術。要充分利用以往在實際維修保養工作中的經驗教訓等，同時加強學習，不斷提升維修保養技術水平，以實現機械設備的高效維修保養水平，從而使設備能盡量在各種嚴峻條件下，能全天候、全時段的穩定、高效及安全的發揮其功能，降低其故障發生的概率，促進生產效率的提升。加之設備本身的性能及結構特性等，其在不同季節或不同生產環境下，其功能的發揮也會受到一定影響，因此不斷提升其維修保養技術水平，創新其技術水平，在維修保養工作中，多使用經驗豐富及專業技能水平過硬的人員，對機械設備的維修保養工作水平的提升有著重要作用。

4、細化各項管理工作。在設備維修保養工作中，要明確各部門職能，將責任具體到個人，同時將以往比較籠統的工作內容進行細化或定量化，從而使工作人員能更加明確其工作職能及目標，以提升其工作效率。對比較復雜的工作流程，要對其進行詳細分解，同時引入科學的考核制度，對在維修保養工作中表現積極及工作質量高的人員，要予以相應獎勵;對考核不合格的人員，要予以相應懲罰，引入競爭機制，競爭上崗等。

5、合理安排檢修計劃，嚴格控制檢修范圍。合理安排檢修計劃是指在加工設備出現異常情況的前提下，由于受到時間、人員等條件的限制，無法正常進行維修工作，必須待條件成熟后才能實施維修計劃。檢修計劃不合理的情況經常發生，通常會給維護人員帶來工作量的增加，嚴重影響設備維修和管理效率，所以需要采取多種措施，以保證檢修計劃的合理。機械制造加工設備檢修范圍的確定也是一項重要的工作，若檢修范圍過小，不利于實現檢修工作的目標，而一旦檢修范圍過大，又給檢修工作人員及檢修公司等帶來極大的負擔與壓力。通常對納入檢修范圍的設備有一定的條件限制，比如已呈現出故障特征的設備等，只有這樣才能在保證檢修質量的同時提高檢修效率。

6、維修管理優化。在機械加工設備管理過程中，設備的使用保養、維修管理不同。此外，要培養有完整的維修人員修理使命能力與緊急修理能力，通過對設備操作和維護人員的管理，以達到良好的機械加工設備管理效果。必須克服“重產生輕維護”的錯誤觀念，堅持機械維修預防性維修工作，降低施工過程中的機械加工設備故障率及維修費用，以提高運行可靠性和勞動生產率。機械加工設備使用的好壞，在很大程度上取決于操作人員技術水平的高低。預防性維修或殘疾性維護，需在第一時間做出判斷。但由于技術人員診斷實踐經驗有限，造成對機械零件或總成件錯誤判斷，就會造成失誤，從而產生不必要的經濟損失。因此，為了進一步提高機械加工設備管理水平，提高設備的工作效率、降低設備成本，有必要加強機械的運行、維護、維修人員的信息反饋，同時監理機械設備預防性維修系統。此外，維修人員應提升其綜合能力，確保其與時俱進發展，有效適應于設備創新發展要求;同時，針對具體設備維修工作同樣也需要創新具體技術手段，比如引入自動化檢修及智能化判斷程序，能在降低維修人員工作難度的同時，縮短維修時間，最終優化設備運行效益，從而有助于生產優化。

7、建立設備維修保養體系。一方面建立維修保養制度，根據機械設備的自身狀況及生產實際需要，做到最大限度追求零部件的使用壽命，使機械生產與維修作業基本均衡。進行合理調整，編制機械保養維修進度計劃，考慮到對生產的影響，確定保養和修理日期，盡量不過分集中保養，保養的停機時間不宜過長;對于生產高潮階段，應穿插進行保養，其周期也可適當滯后或提前。另一方面設立機械設備組，配備相關維修力量。由于采購配件直接影響到機械設備的維修進度、質量和成本，所以配件的使用要根據實際情況;負責配件的采購和機械設備維修工作的人員，由具有較強組織能力和專業知識的人來主管。另外，因維修工作苦、累、臟，維修人員都不愿意主動去做，因此要避免維修人員互相推諉。

總之，機械制造業是我國國民經濟的主導產業，是我國經濟增長的主要支撐。機械行業為整個國民經濟提供了技術設備，要實現機械制造的正常生產，就必須保證機械制造加工設備的安全性，及時對加工設備進行維修保養。因此，機械加工設備的安全生產與維修是提升機械產品品質的核心環節之一，對企業的安全生產、節約設備成本、提高產品質量、提升產品穩定性均具有重要作用。

參考文獻：

[1]唐榮崇.機械制造加工設備的安全管理與維修探討[J].大科技，2015（05）.

[2]呂新杰.淺談機械制造加工設備的安全管理與維修[J].建筑工程技術與設計，2016（28）.

（作者單位：云南工業技師學院）