羊絨制品回收再利用技術(shù)研究

楊鵬崗

摘 要：我國(guó)是紡織品和服裝生產(chǎn)大國(guó)，是世界快速增長(zhǎng)的服裝消費(fèi)市場(chǎng)，也是世界最大的服裝生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。因此每年產(chǎn)品的舊衣服等廢舊紡織品也是天量，然而在廢舊紡織品的循環(huán)利用上還是比較薄弱、尤其是在羊絨制品的回收再利用上幾乎是一片空白，但羊絨纖維在天然纖維紡織原料中屬于稀缺纖維、鉆石纖維、軟黃金，可見羊絨纖維價(jià)值不菲，如果我們能夠?qū)U舊羊絨制品或可回用羊絨下角料變廢為寶，那將會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)可觀的加工收益。結(jié)合企業(yè)內(nèi)部資源回收再利用戰(zhàn)略規(guī)劃、以及響應(yīng)國(guó)家《循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略及近期行動(dòng)計(jì)劃》中明確了“推動(dòng)廢舊紡織品再生利用規(guī)范化發(fā)展、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)廢料、邊角料的再利用”等重點(diǎn)工作。羊絨制品回收再利用工藝技術(shù)的開發(fā)與研究對(duì)羊絨深加工行業(yè)乃至整個(gè)毛紡行業(yè)意義重大。

關(guān)鍵詞：羊絨制品回收再利用;循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略;原料分揀;原料切絲;粗梳紡紗

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

適用于各類廢舊羊絨制品、廢舊毛絨混紡制品或可回用下腳料等產(chǎn)品的切割、開松、梳理成可回用的散纖狀態(tài)、從而經(jīng)過(guò)后續(xù)加工再回用于紡紗過(guò)程中去。

2、工藝設(shè)計(jì)

2.1、開松工藝流程：

羊絨制品回收→分揀→挑毛→一道切絲→二道切絲→開松 ? ? ? ?加油水悶倉(cāng)→梳理→收集毛網(wǎng)→打包入庫(kù)

2.2、紡紗工藝流程：

色絨領(lǐng)入→和毛→梳毛→細(xì)紗→絡(luò)筒→并線→倍捻 ? ? ? ? →成品包裝

3、紡紗工藝流程

3.1 和毛工序

挑選色絨用自動(dòng)和毛機(jī)開松1遍，為了使原料混合均勻，喂入量鋪層厚度控制在15cm以內(nèi)，翻倉(cāng)次數(shù)在2次以上，一是防止因和毛不勻而造成的紗線色差，二是防止因油水噴灑不勻，影響后道紡紗質(zhì)量。此外，為了使羊絨得到較好的潤(rùn)滑并具有柔軟性和韌性，還需加入一定量的和毛油。此次開發(fā)和毛油按纖維重量的3.5%加入，因使用精紡回毛下腳料加入了0.5%的強(qiáng)力劑，水按照13%左右（具體與原料、氣候相關(guān)），加水稀釋后勻噴灑到纖維上并放置8h以上，以使和毛油水和抗靜電劑充分滲透至纖維內(nèi)部。上機(jī)回潮控制在22.0%左右，減少羊絨纖維梳理?yè)p傷度。

3.2粗梳紡紗工序

3.2.1 ?梳毛工序

在粗紡生產(chǎn)中梳毛機(jī)下來(lái)的半制品為粗條，直接供細(xì)紗機(jī)使用。粗條質(zhì)量的好壞直接影響到成品質(zhì)量，因此必須控制好梳毛機(jī)輸出粗紗的定量、條干、粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)等質(zhì)量指標(biāo)，其中粗條定量的控制尤為重要。采用YG136型條干均勻度儀檢測(cè)每批粗紗的質(zhì)量（線密度、粗細(xì)節(jié)和棉結(jié)等），如果發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)立即檢查原因并處理，保證每批粗條質(zhì)量達(dá)到公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。梳毛機(jī)喂毛斗的斗不勻率、過(guò)橋機(jī)毛網(wǎng)的折疊寬度和搭接長(zhǎng)度、成條機(jī)構(gòu)的三段牽伸是控制梳毛質(zhì)量的關(guān)鍵。一般毛斗重量變異系數(shù)要控制在1.5%以下，搭接長(zhǎng)度控制在3cm 左右，另外，成條機(jī)構(gòu)的三段牽伸是控制粗梳毛條（即粗紗）條干好壞的重要部分。

a）末梳道夫與進(jìn)網(wǎng)軸之間的牽伸，應(yīng)保持毛網(wǎng)平衡進(jìn)入進(jìn)網(wǎng)軸，防止毛網(wǎng)被握持得過(guò)緊或過(guò)松，避免毛網(wǎng)意外牽伸或折疊而出現(xiàn)粗細(xì)節(jié);

b）搓皮板與分割皮帶絲之間的牽伸，從皮帶絲上下來(lái)的粗紗應(yīng)保持呈90°進(jìn)入皮板，防止出現(xiàn)粗細(xì)節(jié);

3.2.2 ?細(xì)紗工序

粗梳細(xì)紗工序的工藝設(shè)計(jì)重點(diǎn)是牽伸和捻度。細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)主要根據(jù)原料的性能和所紡線密度來(lái)確定。原料性能好，紡細(xì)特紗時(shí)牽伸倍數(shù)可以大一些。此次開發(fā)細(xì)紗機(jī)的牽伸倍數(shù)一般為1.25左右，捻縮為180mm。捻度，我司開發(fā)根據(jù)后期紗線實(shí)際用途設(shè)定為520T/m。

本公司采用意大利最先進(jìn)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。為使最終織物充分顯示出羊毛產(chǎn)品的獨(dú)有風(fēng)格，條干均勻，彈性優(yōu)越，又保證紡紗順利進(jìn)行，細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)必須合理。如紗線捻度不能太高，否則會(huì)影響手感，另外線質(zhì)量。

為了更好地控制毛紗的條干和線密度，走錠細(xì)紗機(jī)每落一趟紗必須測(cè)試線密度，如果有變異，可調(diào)節(jié)牽伸值，保證細(xì)紗線密度盡可能穩(wěn)定。同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中每落一趟紗必須檢測(cè)單紗強(qiáng)度、捻度、條干均勻度、粗細(xì)節(jié)、棉結(jié)等指標(biāo)。并線上機(jī)要求同檔搭配，調(diào)節(jié)好張力。次13.5支紗細(xì)紗機(jī)尼龍鉤用英制10#，確保紗線順利在鋼領(lǐng)板上環(huán)繞加捻。

3.3絡(luò)筒

絡(luò)筒工序的質(zhì)量問(wèn)題主要有異色毛、油污紗、筒子成形不良（絡(luò)筒速度和張力不合理）、粗細(xì)節(jié)和雙紗（清紗器失靈）等。此次生產(chǎn)我們?yōu)閱渭喗回洠j(luò)筒工序要控制定長(zhǎng)、定重、留尾紗，還要確保外觀成型良好。

4、成紗質(zhì)量

目前行業(yè)內(nèi)關(guān)于《粗梳羊絨機(jī)制紗線》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還未正式發(fā)布，還屬于空白期、待產(chǎn)品穩(wěn)定后需要填補(bǔ)這一標(biāo)準(zhǔn)空白，我司開發(fā)13.5Nm/1粗梳羊絨面料機(jī)織用紗線各成紗性能指標(biāo)均達(dá)到了最優(yōu)水平，為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草提供有力的數(shù)據(jù)支撐。用其紗線制成織物風(fēng)格評(píng)定，紋路清晰、織物挺括、輕盈舒適、保暖透氣、抗起毛起球、克重量輕等特點(diǎn)，擁有良好的市場(chǎng)發(fā)展前景。機(jī)織面料用羊絨線產(chǎn)品的研制成功，不僅有利于我公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，而且加大了我公司羊絨原料的使用率，在促進(jìn)持續(xù)經(jīng)營(yíng)理念、綠色環(huán)保、回收再生產(chǎn)方面做出很大貢獻(xiàn)，并對(duì)我省乃至全國(guó)絨毛機(jī)織產(chǎn)品的重大轉(zhuǎn)型提供參考。