淺談閥門的安裝、使用及維護

陳波

【摘?要】本文從閥門的安裝、操作、維護、檢修等方面闡述作者在實際使用中獲得的經驗，能避免閥門的跑、冒、滴、漏，降低物耗、能耗，確保生產及生活裝置安全有效運行，有助于從事閥門使用和維護人員的工作。

【關鍵詞】閥門;安裝;使用;維護

Abstract：this paper expounds the experience gained by the author in practical use from the aspects of valve installation，operation，maintenance and maintenance，which can avoid valve running，discharge，dripping and leakage，reduce material consumption and energy consumption，and ensure the safe and effective operation of production and daily equipment.It is helpful to engage in the work of valve users and maintenance personnel.Key words：valve;installation;use;maintenance

引言

閥門的正確安裝、正確操作、及時維護，能有效避免閥門的跑、冒、滴、漏，降低物耗、能耗，確保生產及生活裝置安全有效運行。現就閥門的安裝、使用、維護淺談幾點體會。

1閥門的安裝

1.1安裝前，對閥門的外觀進行檢查，不得有裂紋、砂眼、機械損傷。

1.2檢查確認銘牌完好，并符合使用要求。

1.3清除閥內的殘留物。

1.4轉動閥桿，看是否靈活自如，確認完好后進行安裝，避免無效工作。檢查完畢后，清潔閥門所連接的管路，可用壓縮空氣吹去管路內焊渣和其他雜物。

1.5安裝時，應嚴格按照廠家提供的安裝說明進行。安裝絲扣閥門時，應將密封填料纏繞在管子螺紋上，避免閥內存積，影響介質流通。安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻按規定力矩擰緊，以免擰緊力矩不均，造成閥門損壞。閥門在閥體上有方向標志，應按閥門流進和流出的方向正確安裝。例如止回閥、截止閥，節流閥，減壓閥、如果裝倒裝反，將失去閥門在管路系統中的功用，甚至造成危險。閥門保溫裝置的安裝。凡輸送的介質在環境溫度中易發生冷凝結塊現象，應結合管線，進行保溫伴熱，防止凍壞閥門。

1.6對于輸送易燃易爆氣體的管路，在管路投產前，必須要用氮氣對管路進行吹掃置換，防止輸送的介質與管路內的氧氣形成爆炸極限，避免爆炸現象的發生。

2閥門的使用維護

2.1手動閥門是在管路系統中使用最廣的閥門。如因絲桿銹蝕或閥門內部有異物造成的手輪扳不動，應采取維修保養措施，使手輪能靈活扳動。嚴禁用長杠桿來扳動。否則容易損壞閥門內部密封面，或扳斷手輪、手柄。開關閥門，用力要做到平穩，防止用力不均造成對閥門密封填料的損壞。當閥門全開后，應將手輪回轉一圈半左右，避免絲桿損傷。非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，應緩慢平穩進行，以防閥門產生裂紋等損壞現象。

2.2管路系統中的常開閥門，在關閉時，有可能存在由于介質在閥門中的流動，閥門密封面上粘有雜物，關閉時造成關閉不嚴現象。可采取以下措施解決：先用手輪將閥門扳到接近關閉位置，使介質通道變小，利用介質的高速流動，吹走雜物，然后輕輕關閉。如此重復多次，沖凈雜物，然后可關閉。切勿蠻力硬扳，造成閥門的損壞。

2.3管路系統中的長開、長關的閥門，要根據閥門所處的工作環境及工作狀況，一是要定期檢查閥門的手輪、絲桿等，確保安全有效。二是要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住室外閥門，要對閥桿加保護套，以防銹污。

2.4閥門的注脂

2.4.1對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關鍵措施。閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性，閥門使用的密封脂型號、注脂周期、注脂量要按照廠家提供的使用說明書進行，在工作條件較苛刻的場合注脂周期可適當提前。

2.4.2閥門注脂所使用的工具一般是手動液壓注脂搶或注脂機，無論何種工具，初次使用，要將工具中盛密封脂的空腔清洗干凈，確認無雜質后，在放入密封脂，這樣注脂時就從源頭上杜絕雜物混入密封脂中，確保注脂效果。

2.4.3注脂時閥門應處的工作位置，一般情況下，只有閥門處于全開或全關的位置，閥腔才能隔離出來，不然注入的脂都會流入到管道里面，起不到相應的作用。例如球閥注脂時應處在全開位置，而閘閥則應處在關閉位置。也就是說閥門注脂時，是處在關閉還是全開位置，主要是由閥門本身的結構決定，因此閥門注脂前一定要仔細閱讀廠家提供的使用說明書，避免誤操作。

2.4.4注脂時要先打開閥體排污絲堵排污卸壓，然后清潔注脂口，以利于順利注脂。注脂時，距離注脂口先進后遠逐次出脂，注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵。當閥門密封系統注滿密封脂時，壓力示值變化緩慢，越慢說明密封效果越好。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。壓力過低，一般是密封失效引起密封脂泄漏。壓力過高，一般是內部密封脂已硬化，或注脂通道堵塞。對于密封失效引起的壓力過低，應及時維修。對于注脂壓力過高，應仔細分析原因，使用清洗液清洗注脂通道，軟化已硬化的密封脂，使密封脂能充分注入并替換已硬化的密封脂。當然不同型號的閥門注脂壓力也不盡相同，同時也與所處的管線系統壓力有關。

2.4.5注脂結束后，要做好注脂口的保護工作，防止沙塵、雨水及其他雜物堵塞注脂口，以利于后期的使用。

3閥門的檢修

3.1檢修閥門時，必須在清潔的環境中進行。一是清潔閥門外表面，記清銘牌及其他標識。二是對閥體閥蓋進行進行無損探傷。三是檢查閥板與閥座的接觸面。四是檢查閥桿螺母磨損程度。

3.2對檢查發現損壞的零部件，應按相應規范進行修理，重新組裝閥門時，墊片、填料要全部更換。全部安裝完畢后，進行強度和嚴密性試驗。試驗結果與閥門出廠性能參數進行比對，符合要求后，入庫備用。

4常見故障及預防

4.1閥門的泄漏是閥門常見故障。一般劃分為外漏和內漏兩種，外漏有兩種：第一類是閥門與管線的聯系部位泄漏，第二類是閥門本身的裂紋、銹蝕或者填料引起的泄漏。內漏是指閥門關閉不嚴引起的泄漏。

4.2閥門與管線的聯系部位泄漏，一般是由于密封墊老化或者連接螺栓松動引起，這種故障可及時打開旁通管路，按工作規范對密封墊進行更換或者緊固連接羅栓。對于閥門本體的裂紋、銹蝕引起的外漏，對于修復費用與購置費用比較接近的閥門，建議更換為新閥門，不必采取修復閥門的措施。對于填料引起的外漏，可能有幾種原因，一是填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應，此時應選擇與工作介質相適應的填料，重新安裝。二是裝填方法不對，產生泄漏，此時應仔細閱讀閥門使用說明書，按正確方法裝填。三是閥門填料使用時間較長，老化引起外漏，此時應及時更換填料。

5結語

閥門品種和規格種類繁多，是與我們生產生活緊密相連缺一不可的部件，對閥門的安裝、使用維護和檢修方法進行研究和闡述將有助于從事閥門使用和維護人員的工作。

參考文獻：

[1]王閆飛主編.《閥門的安裝、使用及維護》JJG49-1999國家質量監督局

[2]張獻英主編.《油田特種工程管理》JJG52-2002試論網絡油田的工程管理

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