建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)

王宏

摘要：混凝土澆筑的施工質(zhì)量對混凝土結(jié)構(gòu)和建筑工程的整體質(zhì)量具有重要影響。只有合理的運用混凝土澆筑施工技術(shù)，對建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)進行分析研究，做好混凝土澆筑各個環(huán)節(jié)的施工，才能保證混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，從而提升混凝土結(jié)構(gòu)和建筑工程的整體質(zhì)量。本文對建筑施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)進行了探討。

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土澆筑；施工技術(shù)

建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)不僅與施工企業(yè)經(jīng)濟效益具有密切的聯(lián)系，還會對人們自身生命財產(chǎn)安全造成威脅。所以，在這樣的情況下，為了能夠滿足社會發(fā)展的需求，就需要在實際開展混凝土澆筑施工的過程中，選擇先進化的施工技術(shù)，最終進一步保障建筑工程施工的質(zhì)量。

1混凝土澆筑施工前的準備工作

1.1注重材料選擇

施工建設(shè)中的材料選擇直接影響施工的整體質(zhì)量和施工人員的技術(shù)應(yīng)用。例如，所選水泥材料的強度特性直接決定了所建議混凝土的實際強度。石子材料中含有的超粒徑顆粒會對混凝土的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。在選擇混凝土的成分時，我們應(yīng)該遵循經(jīng)濟理性的原則。選擇能快速降低混凝土溫度升高的水泥、外加劑和摻合料，要進一步降低水泥的加熱程度，延緩水化過程，避免出現(xiàn)溫度收縮導(dǎo)致裂縫的問題，應(yīng)選用能迅速降低混凝土溫度升高的水泥、摻合劑和摻合劑。施工單位在選擇建筑材料時，應(yīng)注意材料的基本性能和質(zhì)量控制。

1.2制作混凝土

①混凝土制作時，應(yīng)當根據(jù)實際施工要求和設(shè)計標準。嚴格控制混凝土所需的水、水泥、砂礫和添加劑的比例，在制備時注意物料的添加順序；②在混凝土原料的制備和攪拌過程中，必須科學合理地控制混凝土攪拌的時間。混凝土的制備完成后，必須對所制備的成品進行質(zhì)量檢驗工作。考察內(nèi)容包括混凝土組成、混凝土組成比例、混凝土攪拌均勻性、粉煤灰、砂石質(zhì)量等。確保檢查錯誤不超過5%。具體檢驗誤差大于5%的，必須根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善；③混凝土原材料必須與水充分混合，混合機械的選擇應(yīng)根據(jù)所要完成的工作量。攪拌時，可以先加水，也可以與料同時加水，料比例應(yīng)按照施工計劃制定。熟悉加料品種的特性，使混凝土獲得更好的性能。

1.3輸送

在輸送混凝土前，相關(guān)人員應(yīng)充分了解輸送設(shè)備，掌握混凝土泵的技術(shù)和功能，提前布置一些容易損壞的零部件，從而實現(xiàn)機械設(shè)備故障的快速修復(fù)。另外，施工前必須有施工工人的安全技術(shù)進行底層脫機作業(yè)，使施工工人充分了解各種安全規(guī)章機制和安全技術(shù)操作標準。

2建筑工程混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用控制要點

2.1振搗施工要點

為了保證混凝土澆注密實，均勻，需要進行振搗作業(yè)。操作時要慢拔快插。插點均勻且逐點移動。保證過程的有序性而不會出現(xiàn)遺漏。振動器作業(yè)過程中不允許觸碰鋼筋或者是置于鋼筋之上，振搗過程不宜與模板靠的過近。振搗過程中要把握好頻率與強度。頻率與強度過大的情況下可能會出現(xiàn)砂漿離析情況，混凝土強度就會降低。

2.2墊層澆筑施工要點

基槽施工驗收以后，采用臂架式泵車對釘控制樁進行混凝土澆筑。同時，還要利用平板式振搗器對混凝土振搗處理，振搗完成后，對混凝土平整度進行嚴格的檢測。在此過程中，以水平標高的小棉線和鋼筋棍標高作為基準，對于沒有達到平整度標準的部分，適當?shù)膶ζ溥M行修補，對凹陷位置進行填補，并且將高出位置鏟除掉。實際施工過程中，可選取水平刮械對凸出位置進行刮平，然后再用木抹子對該部位予以抹平，最后用鐵抹子將其表面壓光。

2.3墻、柱澆筑施工要點

在建筑工程施工建設(shè)過程中，尤其是澆筑墻以及柱混凝土之前，應(yīng)當先填充與混凝土配比一致的砂漿，其厚度大約為30至50毫米。實際施工過程中，可采取分層澆筑法對建筑墻、柱進行混凝土澆筑，振搗分層進行。同時，應(yīng)當結(jié)合所選的振搗棒性能，對分層厚度予以準確設(shè)定。墻、柱澆筑過程中，若選擇的是30型棒振搗棒，則需對其分層厚度進行嚴格控制，一般以300毫米為宜；若選擇的是50型棒振搗棒，則分層厚度應(yīng)當嚴格控制在400毫米左右，然后再用手把燈、尺桿等，對澆筑的混凝土厚度進行調(diào)整。在墻柱澆筑施工時，需對墻洞口兩側(cè)位置的混凝土高度進行嚴格控制，以確保其一致性。實踐中，振搗、下灰保持同步，可以防止洞口位置出現(xiàn)變形現(xiàn)象。與此同時，還應(yīng)當對大洞口位置下部的模板開口進行適當?shù)难a充振搗施工，預(yù)留出透氣孔。在混凝土振搗過程中，需盡可能避免振搗棒、鋼筋以及預(yù)埋件發(fā)生碰撞；上面的混凝土振搗時，還需由專人敲打下層的模板，這有利于避免漏振。墻體澆筑施工建設(shè)過程中，需在相距600厘米的位置，安放一臺振搗棒，切忌隨意將振搗棒轉(zhuǎn)移。如果采用分兩層澆筑法對建筑墻、柱進行施工建設(shè)，則上層混凝土建筑時需選用無齒鋸切割邊緣，以免施工縫彎曲。需要強調(diào)的是，需對切割深度進行嚴格把控，以免與鋼筋、預(yù)埋件碰撞。

2.4建筑板、梁澆筑施工要點

在各框架格澆筑施工過程中，應(yīng)當根據(jù)高度要求，采取階梯方式進行分層澆筑。在澆筑板底部位置時，建議與板混凝土施工同步進行。實踐中，可根據(jù)階梯式順序，向前逐漸推進澆筑，并且確保混凝土施工澆筑方向、傾倒方向相反。在施工操作過程中，建議選用50型或者30型插入式振搗棒，對梁底以及梁柱處的混凝土進行振搗處理，保證振搗施工過程中與鋼筋或者預(yù)埋件不發(fā)生碰撞。對于擬建工程項目而言，柱、梁節(jié)點鋼筋比較密集，對此應(yīng)當選用直徑相對較小一些的振搗棒進行振搗操作，必要時可以適當增加振搗點數(shù)量。與此同時，還應(yīng)當確保板混凝土虛鋪厚度大于板的厚度，振搗操作完成后，選用150至400厘米長的刮械將板混凝土刮平，然后再用木抹子抹平，最后采用板面平標高拉線的方式，對板面施工平整度進行嚴格檢查。

2.5樓梯澆筑施工要點

建筑樓梯混凝土澆筑過程中，應(yīng)當采用自上而下的方式進行澆筑。具體澆筑施工操作過程中，需對底板混凝土振實，達到踏跳部位以后，方可選用踏步混凝土并且實施澆筑操作。在此過程中，應(yīng)當確保混凝土澆筑操作的連續(xù)性，并且在澆筑施工階段，選用木抹子對混凝土的表面抹平處理。

2.6養(yǎng)護技術(shù)要點

混凝土在剛澆筑成型時，雖然看似已經(jīng)達到了使用標準，但實質(zhì)上只是外部的水分被蒸發(fā)。如果不進行后期的養(yǎng)護，就會導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)裂縫。因此，在混凝土表面硬化之后，需要對混凝土的表面進行澆水養(yǎng)護。

總之，建筑工程在實際施工的過程中，混凝土結(jié)構(gòu)具有重要的地位，而混凝土澆筑施工就也對于建筑工程施工質(zhì)量具有重要作用和意義。

參考文獻：

[1]蔣代波.建筑工程施工中的混凝土澆筑施工技術(shù)分析[J].四川水泥.2018（03）.

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