化工自動化儀表的檢修及維護措施

茍銳鋒

摘要：隨著當前我國化工行業的不斷發展，相應化工生產過程中涉及到的新型設備以及儀表越來越多，尤其是在自動化技術手段的普及下，各類化工自動化儀表的應用更是表現出了較強的實用效果，成為了未來發展的重要趨勢。結合化工自動化儀表在當前化工生產中的實際應用，雖然其確實具備著明顯優勢，但是因為一些故障問題和偏差缺陷的出現，同樣也會形成較為明顯的威脅，這也就需要重點加強對于化工自動化儀表的詳細檢修處理，做好維護管理工作，保障其能夠在具體生產應用中具備較強作用表現效果。

關鍵詞：化工生產；自動化儀表；檢修；維護措施

一、化工自動化儀表運行中常見問題

1.1儀表質量不能夠滿足使用要求

在我國目前的儀表設計和生產的普遍水平偏低，僅有少數企業生產的自動化儀表在設計和制作上能夠達到國際先進水平，但是大多數產品從設計時就沒有投人足夠的精力，造成產品僅滿足基本功能需求，在使用中卻出現很多使用不便的情況發生。而且在儀表產品生產時為了降低成本，采用劣質材料和配件，所生產的儀表設備不能滿足使用年限的需求，且損壞率高。在化工生產企業，由于生產設備的高危險性，對自動化控制儀表的質量和精度都有較高的需求，但是目前的儀表設計和生產現狀很難滿足我國化工企業大量自動化儀表的需求。

1.2儀表設備的不合理使用

化工生產涉及到很多高溫高壓高腐蝕性的設備，對自動化儀表的要求也是高質量和高精度，但是這些儀表在安裝和使用時都有十分嚴格的標準，其日常的維護和檢修工作也必須安裝要求進行，但是在實際的化工企業使用過程中，很多儀表沒有被合理使用，其后續的維護工作也經常被忽視，這就帶來了很嚴重的安全隱患。

1.3人員的違規使用

在化工企業，很多從業人員沒有受過專業培訓，經常進行錯誤的操作造成自動化儀表的損壞，這種損壞的影響程度不同，輕者會導致設備損壞，嚴重的會造成安全事故，需要特別予以注意。

二、化工自動化儀表的檢修與維護措施

2.1檢修

（1）基礎檢測，就是在對自動化儀表的性能進行基礎、全面的檢測，主要包括這幾方面：①對自動化儀表外型進行仔細檢查，主要有接線、元件的分布，以便檢出接觸不良的故障隱患，以免儀表在化工生產中發生連接故障，確保儀表的穩定運行；②化工儀表的維修保養需要具備一定專業知識技能的人員進行維護保養，他們通過現場總線、儀表的通訊協議（哈特或布朗）利用手持475/BT 200來遠程查看儀表的各項參數和性能指標，并且進一步修改；③檢修技術人員需要對現場操作人員問詢了解儀表運行情況，然后依照操作人員的反映情況來明確儀表的狀態；④觸摸儀表，掌握儀表運行溫度，防止溫度過高損壞到儀表。此項檢測工作應在儀表斷電狀態下進行，如發現儀表存在問題，必須停止工作，盡快進行故障排除。

（2）信號測試，該項檢查是相比基礎檢測來說的，可更為深入、全面地了解自動化儀表在化工生產中的工作性能。此項檢測工作有很強的專業性，可準確、快速地掌握儀表存在的故障。比如：邏輯筆測試，檢修技術人員依照自動化儀表運行情況，確定應用邏輯筆進行測試，倘若儀表芯片發生損壞，應用邏輯筆就可檢出損壞的芯片，準確找到故障點。邏輯筆具有良好的性能，在自動化儀表的日常檢修中有很高的準確性，根據自動化儀表故障類型會發出相應的信號，并傳輸信息。現階段，化工企業已逐步應用DCS系統，對功能不同的自動化儀表予以隔離，以減小信號測試的復雜度，提高信號測試的精確性。

（3）替換檢測法。替換檢測法在化工自動化儀表檢修中有廣泛應用，主要在芯片、線路板檢修中發揮重要作用，可對儀表性能、狀態進行全面檢查。該方法的操作流程：檢修技術人員把相同型號的自動化儀表，替換到運行中的故障儀表，然后依次排查故障點，在接入相同型號儀表之后，化工生產正常，則表明所替換下的儀表無故障，那么要重點檢查出現故障的儀表，并迅速找出原因進行修理。替換檢修時，操作較復雜，接入與拆卸繁瑣，所以在替換檢測中，檢修技術人員必須準確接線，以免增加工作量。

（4）重新上電法。在化工生產中，自動化儀表會受到外部因素的干擾而不穩定，難以確保儀表工作準確性。比如：儀表運行不靈、頁面不能切換等，使得儀表發生卡機、死機等情況。對于這種故障，檢修技術人員可采取重新上電法檢修，使儀表恢復正常。在有些情況下，進行重新上電后，儀表也無法恢復，應進行進一步檢修，逐一排查，以便檢出故障點并進行處理。

2.2維護

一是自動化儀表的運行狀態下，進行合理的巡檢，每天安排2～3次，在巡檢期間需要明確檢查內容，維修人員必須嚴格安全檢查內容進行，以便有效發現儀表運行問題。化工企業需根據自身的生產情況劃分巡檢范圍，在對儀表進行巡檢時，維修人員必須掌握當班自動化儀表狀態，詳細記錄檢查情況。通過日常巡檢，可減少自動化儀表突發故障風險，確保儀表安全、穩定運行，同時，可有效提升儀表在化工自動化生產中的運行質量及效率。二是加強自動化儀表的排污、標定管理，確保化工生產安全。具體做好這幾點：（1）保證自動化儀表操作同步性，消除儀表間差異；（2）調節儀表需切除聯鎖，待完成后恢復；（3）加強自動化儀表的腐蝕、高溫等影響防治，預防發生儀表安全事故，保障人員財產安全。此項維護工作在化工生產中有著不可替代的作用，不但可保證自動化儀表運行的準確性、可靠性，還能營造優質的化工生產環境。三是實質性維護，維修人員在將自動化儀表妥善拆卸后，須保證元器件能裝回到原位，避免發生二次故障，保證化工生產的有序進行。對于自動化儀表的實質性維護，應注意這幾方面：（1）在儀表接觸不良維護中，不得應用鑷子、夾子等金屬工具，以免擠壓或損壞到元器件，導致變形，而擴大接觸不良面；（2）嚴格掌控維護的焊接時間，對焊接外的元器件進行有效保護，以免焊接造成損壞；（3）預防靜電感應，在維護中最大限度排除靜電感應的干擾。

三、總結

化工生產具有一定的危險性，目前，科技的發展使化工生產實現了自動化。為提高自動化的效率，應對其設備進行正確的故障檢測和維修。為此，技術人員要正確分析造成系統故障的原因，并根據經驗選擇合理的維修方法，以免出現二次故障。培養高素質、高技術的維修人員也是確保化工企業可持續發展的重點。

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（作者單位：洛陽三隆安裝檢修有限公司寶雞項目部）