扇形段對中臺裝配調整方法

王闖 胡軍

摘要：本文針對某重工機械有限公司為國外某鋼廠加工、裝配的扇形段對中臺在裝配過程所遇到的難點進行工藝改進研究。

關鍵詞： 精度； 調試方法

連鑄機扇形段對中臺是指對單個獨立的扇形段上的輥系進行安裝調整，使得輥系形成的弧線與鑄坯通過連鑄機的原設計弧線一致，保持對中精度，生產出合格板坯。本文重點對某鋼廠方坯連鑄扇形段的裝配參數調整方法研究。

一、 扇形段輥系對中的方法介紹：對中分為離線和在線調整兩種，通常以離線方式進行。

1、特定模板對中，板坯連鑄機設計者根據設計的鑄坯導向和成形工藝要求，設計出針對不同扇形段的輥系對中模板，制造廠商根據模板要求制造出模板，檢查者采用塞尺塞間隙的方法來調節輥系的高度，從而達到對中的目的。操作簡單，對中的輥系精度較高，國外的制造廠商一般采取這種對中方法。2、機床對中，特殊緊急情況，制造廠商也可以直接用加工的數控機床進行對中。首先是把對中框架在機床上找正，然后操作機床的數控坐標，用機床專用的百分表對輥系高度進行測量，根據測量的結果和設計值比較，調整輥系墊片完成對中，一般數控機床的系統精度高，采用這種方式對中可以取得很好的對中效果。但是，數控機床對中會占用寶貴的生產時間，此方法成本過高，一般在緊急時候采用。3、搭平尺平臺對中是根據所需對中扇形段的具體尺寸架上支架，調整好所搭平尺的水平，采用內徑千分棍尺測量的方式測出輥系的實際高度，根據所測值進行輥系對中高度的調整。對測量者的測量技術和儀器精度要求高，而且測量平臺的系統誤差控制要求很高，操作難度大。4、專用對中臺對中是指制造廠商根據生產經驗，設計出專用的對中臺來對扇形段輥系進行對中。結構簡單、操作方便、測量精度高、各種型號規格的連鑄機扇形段對中檢測通用性好，可以大大提高對中效率。

二、 方坯連鑄扇形段對中臺裝配調整方法分析：

1、 方坯連鑄扇形段對中臺的裝配要求非常高，線性誤差均在0.1mm；是扇形段現場對弧的測量工具。2、常規做法保證零部件尺寸后，在1類機床上調整安裝并需要反復測量校對數據，經常因為調整時出現偏差需要返修零部件占用大量的1類機床檢驗時間。3、該類對中臺廣泛的在方坯連鑄和異型坯連鑄中使用，結構相似（見圖1）。

2、針對上述情況對加工和裝配工序調整如下；

三、結束語

該結構型式的扇形段對中臺做為檢測工裝要求裝配后達到的精度較高。增大了加工部件和裝配的難度。通過對零件制造作各個階段加工流程改進，最終確保了對中臺的整體對弧精度，降低和避免了返修、返工等費用，縮短了裝配周期，確保了質量，取得了明顯的經濟效益。

參考文獻：

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[3]蔡開科等.連鑄鑄鋼500問.北京：冶金工業出版社.1994.

（作者身份證號：王闖：220221198202027173

胡軍：340621198711245215）