濾水篩管纏絲機的研究改進

馬吉

摘 要：本文對纏絲機的工作原理進行分析后，通過改進鋼絲張緊裝置達到濾水管纏絲穩定、均勻的效果，同時提高生產效率，滿足水井所需濾水管質量需求。

關鍵詞：問題分析，解決措施

引言

就當前寧夏省濾水管制造的市場情景下，加工濾水管的企業基本沒有，市場潛能很大。當下有能力提供貨源的加工廠都采用的是自制設備，加工效率低下，濾水管纏絲手段低下。倘若大力投資引進智能化設備，成本過于偏大，當前形勢下不可行。通過對自制設備的技術改進不僅可以改變傳統的生產模式，還可以在一定程度上降低工人的勞動強度，提高效率，為企業創造更大的價值。

一、濾水管纏絲設備的結構及工作原理

濾水管纏絲設備由動力機構、減速機構和纏絲機構和放絲機構組成，見圖1。特征是：濾水纏絲設備的動力機構為勵磁調速系統，正反運轉。纏絲機構主要包括機架和設置在機架的一側的管卡盤和管末端托舉裝置。機架的兩端安裝鏈輪以鏈連接方式帶動行走托板小車，其上設有張緊輪組和機頭穩定輪，立式分布在行走托板小車上張緊鋼絲。利用機架管卡盤的轉動速度與行走托板小車的移動速度的速度差實現濾水管濾纏絲間隙設定。

圖 1

二、生產中出現的問題及改進措施

2.1設備主要存在的問題

1、根據水井工程要求，部分套管需焊制墊筋，纏絲過程中經常出現纏絲間隙時大時小，纏絲重疊、交叉，甚至有跳絲等現象，導致管外徑增大，不符合水井設計要求而返工。

2、機頭穩定輪的設計位置也有很大的影響。機頭穩定輪的設計位置離套管距離過大，套管振動影響鋼絲擺動過大，不墊筋的套管纏繞鋼絲時，影響不是很大，纏絲比較均勻，倘若纏繞墊筋套管，表面焊接的鋼筋不平整，亦或鋼筋未拉直，由于受力原因，很容易導致纏絲間隙不均勻。

3、高頻率作業時，鏈條的鉸鏈容易磨損，容易發生跳程、脫落現象，運行時噪音很大，若時常發生故障，維修、更換非常耽誤時間。

2.2改進方案

1、改進后的濾水篩管纏絲機（圖2），選用絲杠傳動代替鏈傳動，由于現加工絲杠時間長，成本大，工期又緊，故直接購買庫存絲杠，重新確認匹配減速機，輸出軸通過十字軸式萬向聯軸器鏈接絲杠帶動行走托板小車，保證小車運行平穩，減小噪音，改善工作環境。同時利用動力系統可往返纏繞鋼絲，最長可纏繞12m長的濾水管。

2、立放的導向輪張力小，繃絲不緊，加上套管焊筋不平，導致鋼絲在纏到套管上時左右擺動，導致纏絲間隙大小不一等問題。因此，需增加張力，重新布置行走托盤小車上張緊裝置，加密導向輪，采用水平、立式分布，加大張緊力，將機頭穩定輪安裝到與濾水管最接近的位置，減小鋼絲波動，提高纏絲質量。

3、選定合適的主軸皮帶輪直徑，計算出可更換的減速機輸入端各種規格皮帶輪來滿足0-3mm間隙的控制，適合纏繞管徑范圍為?60-?325mm，長度小于12m的纏絲要求。

間隙計算：P（Dd1/Dd2）/i- d

式中：

N1——主動輪轉速

Dd1——主動輪基準直徑

Dd2——從動輪基準直徑

i——傳動比

P——絲杠螺距

d——鋼絲直徑

三、結論

改造后的纏絲設備投入運行以來，纏絲質量得到了顯著提高，運行穩定，可靠性高，保證了生產過程中持續穩定運行，降低了勞動強度，大大提高了生產效率，有利于設備的運行和管理。

參考文獻

[1]左全山，李玉玲.預應力砼輸水管纏絲工藝纏絲方法研究[J].研究與探討.NO.6，7-8 1999.

[2]《危機差速預應力纏絲機》，1993年第6期.