田亮 顧道波
摘要:修井作業時會有大量原油落地,造成環境污染,原油落地后與地面泥土混合后形成油泥砂,屬于危廢,需要有資質的專業公司才能處理,費用巨大。在修井時采取必要的裝置和措施使作業時原油不落地,意義重大。本文從原油落地的途徑著手,研究解決方案,并在現場試驗,措施有效可推廣。
關鍵詞:原油;油泥砂;環境污染;不落地
前言:油田每年都有數量龐大的油井需要維修,修井時雖然也會采取鋪塑料薄膜等措施,但任然會有大量原油落地,造成一定的環境污染,原油落地后和地面泥土混合會形成“油泥砂”,屬于危廢,在目前國家的法律法規下,油田自己難以處理,需要有資質的專業公司來轉運處理,費用高昂。個別油田要求作業隊伍將整個井場鋪滿2-3層塑料薄膜,雖然效果較好,但一方面大量的塑料薄膜成本很高,另一方面,裹滿原油的塑料薄膜自身也是危廢,處理起來也讓油田頭疼,處理流程和油泥砂一樣,費用也是居高不下。在這種情況下,華東分公司油服中心對原油不落地的解決方案進行了研究,力求做到環保和經濟雙贏。
一、原油落地的途徑及解決方案
1.油管和抽油桿提出井口時,雖然自封封井器會刮掉部分原油,但油管及抽油桿外壁多少會殘留部分原油,在重力作用下,流到井口地面。一般的做法就是在井口鋪塑料布并圍一個四方形的圍堰,讓原油留在圍堰內,并隨時用人工將落地原油裝進編織袋,堆放在旁邊,交井時再用車輛把編織袋內的原油送往站區處理。這樣的做法雖然也起到了一定的防污染的效果,但需要隨時停工處理井口落地原油,影響施工進度;后期的塑料布和編織袋也需要當危廢處理,總之是費時費力成本高。為解決這個問題,項目組與鹽城某廠家聯合設計了一個井口收油操作平臺,側面看呈倒三角型漏斗,下部用法蘭與下部井口法蘭連接并作為支撐,從上往下看為六邊形,四周有護欄,表面用鋼絲網鋪面,漏斗外部有閥門,可直接與壓裂車連接。原油從井口落下后會從鋼絲網的孔隙流入漏斗內儲存,待完井撤場時,壓裂車進場將漏斗內原油吸走并排出到油罐車里。這樣就既不會讓原油落地,也不會造成新危廢的產生,還不用停工清理井口,省時省力且無需處理油泥砂和薄膜、編織袋,經濟效果較好。
2.油管提出井口后,擺放在油管橋上時,油管內的殘余原油會流到油管橋下,造成污染。傳統做法是橋下鋪滿塑料薄膜,并在四周圍圍堰,防止原油溢出。此舉措較為有效,但缺點就是塑料薄膜容易損壞,還有就是沾染原油的薄膜也是危廢,處理困難,成本高。項目組通過調研從勝利油田某廠家引進收油船,如附圖2所示:
收油船由5支2m*5m*0.5m的小船組成,如附圖3所示,在井場并排放置在油管下面,船里面內置油管撐子且可以上下調節高度,船艙內有閥門可與壓裂車連接。搬遷時5支小船可累疊起來放到自背吊車廂里,運輸十分方便;到井場后自背吊將小船分別吊下,并排放好,再將油管撐子調節好高度,就可以擺放油管了。修井時原油會落到船艙里儲存,完井后,壓裂車進場將船艙里的原油吸出排放到油罐車里就可以了。這樣既保證了原油不落地,也不會產生塑料薄膜等危廢,環保和經濟效果良好。
1、由于收油平臺高度較高,在現場試用時發現井口工在平臺上位置太高,下油管時往井口送油管需要專人從下面往上抬,效率低,勞動強度大,還需要增加額外的場地工。為解決這一難題,項目組引進了自動錨道,可以調節角度,用機械自動往井口送油管,無需人工抬。但油管在錨道上滑動時,錨道下會有油管內流出的原油污染地面。為此項目組在自動錨道下面加工一個收油槽,原理和收油船一樣,尺寸比錨道底座大一點就行。
二、現場實驗
2018年10月在華東分公司泰州采油廠草18井作業時,華東分公司采油氣工程服務中心江蘇工作部采用了井口收油平臺+自動錨道+收油船組合的解決方案,如附圖4所示,整個施工過程中無任何原油落地,未產生任何塑料薄膜、編織袋等危廢,實驗取得圓滿成功。如附圖5所示為草18井作業現場示意圖。
三、經濟效果
據不完全統計,華東分公司每年產生的塑料薄膜、編織袋等危廢約為100-150噸,產生的油泥砂50-100噸,處理這些污染物大約需要200-250萬元人民幣。投資一套組合設備僅僅需要不到25萬元,按照泰州采油廠現有的8個作業隊伍配備,一年的折舊費僅需要20萬元(按10年折舊)。一年的直接經濟效益就是180-230萬元,并且大大減少了環保壓力。
結論
井口收油平臺+自動錨道+收油船的解決方案在現場使用中切實可行,不僅大大降低了環保壓力也大大減少了危廢處理費用,是可以大力推廣的優秀方案。