淺談普通車床實訓教學中車床故障原因及日常保養

倪凱煜?陳立亮

摘要：車床知識與機械加工是中職機械專業學生在學習期間所學習和掌握的基本技能之一，鑒于在車間教學過程中偶有發生的車床故障，本文主要對普通車床常見故障原因進行了分析，并介紹了一部分車床的日常基本維護保養策略，對普通車床的使用、檢修和故障排除和日常的保養維護具有一定的參考和借鑒價值。

關鍵詞：普通車床;故障原因;保養維護

1.前言

對于中職機械專業的學生來說，車床知識是其專業知識結構中極其重要的一部分，對今后升學、就業都有著非常重要的影響，同時車床也是生產加工實踐過程中最常見的機械設備，它集電機技術、傳感技術、計算機控制技術、自動化控制技術、機床、液壓及氣壓傳動、自動檢測技術和加工工藝分析等于一體。作為現代化的自動化生產設備，它擁有比較優越的性能，具有高精度、高效率和高適應性的特點，但我們知道往往加工越是精密、結構越是復雜的設備也越發的容易產生故障。

車床在一般企業的機械加工車間約占該企業機床總數的50%，這主要還是取決于它廣泛的適用性，可以加工多種回轉表面，還能夠切槽、車螺紋、加工回轉成型面和滾花等，它的結構簡單一般有主軸箱、進給箱、變速箱、床身、刀架、溜板箱、床腿、光桿、絲杠、尾座等部分。車床的運動主要由兩部分組成：1、主軸的旋轉運動2、車刀的進給運動，通過車刀與工件之間的相對運動，使毛坯被切削成具有一定幾何形狀、符合尺寸精度要求和表面質量達標的零件。隨著日積月累的使用，車床出現一些故障，是無法避免的，但需要及時排除故障，否則就會影響車床的運行，進而影響到加工的精度、速度，久而久之會使車床的加工精度和使用壽命迅速下降。我們在教學過程中發現，導致車床發生故障的因素有以下幾類：電子元器件老化、插件接觸不良、電子元器件自我保護、機械銹蝕、電路斷路、機械磨損失效、溫度變化、機床本身隱患、灰塵清理不徹底等。為了提高車床的加工精度、延長車床的使用壽命，我們有必要在發生故障的第一時間，仔細排查，摸索解決故障的方法，并引導學生在課后做好車床的日常保養維護工作。

2.車床故障的四類因素

車床故障原因多種多樣，有時由一個問題引起，有時也有可能由多種問題共同引起。造成車床故障的四類因素：

（一）車床零部件的自身質量原因：車床本身的機械部件、電子元器件等，在車床工作過程中因自身零部件質量不合格導致出現失控、失靈現象，這就會大大的影響到車床的整體，甚至導致出現磨損、破壞等問題，導致車床的加工精度直線下降，干擾車床的實際加工。零部件的自身質量原因是普通車床故障中最直接的因素，也極易引起一系列的故障問題。

（二）車床裝配、調試過程中，操作不夠嚴謹，車床安裝精度控制不夠嚴謹，缺乏精度控制：例如：普通車床主體安裝中，如溜板刮配、主軸箱、進給箱的安裝、床身裝配等，其在安裝中沒有嚴格的進行精度控制，一旦有一處安裝出現故障，就會干擾到整體精度，不能嚴格的根據安裝標準保障車床的有效裝配，就會導致安裝與裝配產生誤差，以至于在車床運行中產生問題，車床調試過程不夠仔細，導致電源三相電接反，車床無法進行正常的加工。

（三）學生在車間實訓過程中的不規范操作，不同的機床，它存在一定的加工范圍，具有自身的加工局限性，如果在教學實訓中，學生不能夠按照車床的加工要求進行文明操作，想當然的進行車床加工，就會引發很多不必要的故障問題，甚至于學生的一些不文明的操作還會導致車床零部件的損壞，使得車床無法正常加工，從而影響到正常的教學進程。

（四）日常維護不規范、保養措施不合理：一個好的日常維護與保養可以很好的延長車床使用壽命，使車床保持在一個較好的使用狀態，同時也是保障產品質量精度的關鍵。保養的內容涉及包括日常工作結束之后的清潔、重要部位的潤滑和調整。

3.車床的日常保養

要車床在工作時正常運轉，預防和減少車床各類故障的發生就顯得很關鍵，車床的日常保養自然也就成為必不可少的工作之一，每批學生上課結束之后，都必須做好車床的日常清理和養護才算課堂正式結束，同時車間實訓教師也應定期對機床進行保養維護。

（一）應定期檢修車床故障發生率較高的部位，盡量做到早發現，早檢修維護，從而提前解決可能發生的問題，保障車床的正常運行，同時也保證了學生的正常上課秩序。

（二）每日工作結束后對車床進行日常保養工作，車床各部位要做好定期保養工作，要給學生養成上課前檢查各潤滑部位油量的習慣。

（三）在日常養護過程中，不僅要檢查易發生故障的零部件，而且要及時對車床的子系統、子模塊進行功能檢測，進行日常清理和維護，提高零部件的工作可靠性，通過落實日常維護保養工作，提高車床的使用壽命。

（四）實訓教師要認真做好維護保養及故障檢修的記錄工作，應詳細記錄從故障發生開始直至到排除全過程中出現的各種問題及采取的所有措施。

4.結論

綜上所述，車床故障是不可避免的，但我們可以盡可能的減少故障，在日常工作中，我們應該做好對車床的日常保養工作，一個良好的日常保養工作，能夠使得車床的使用壽命大幅度的提升，同時也能極大的降低車床的故障概率，車床保養要做到：1.定期的對車床進行檢修;2.對車床做好日常、定期等保養工作，并養成加工前檢查機床各部位潤滑情況的習慣;3.時常檢測易發生故障的零部件和做好系統性的檢測;4.做好保養和故障檢修的記錄。

作為一名機械專業的教師我要時常利用課余時間對自己的工作進行自我總結、自我評價，課后多分析自己在解決問題過程中的不足點和失誤，多總結、多反思、多改正，多去自主嘗試摸索、學習修復和保養以及其他的車床相關知識，在教學中盡力做到將故障診斷、檢修與日常的車間教學、日常保養相結合，延長車床的使用壽命，提高課堂的實訓效率。

參考文獻

[1] 鄭國良. 普通車床常見故障及保養策略分析.《現代制造》， 2011

[2] 于麗. 數控機床的維修方法與原則.《中國科技信息》，2007

[3] 陳海波. 常用機床檢修一點通.機械工業出版社，2013

[4] 薛福連. 淺談如何做好數控機床的維修工作.《輕工機械》，2006

[5] 戴青. 高職機械類普通車床車間實訓教學.《科教文匯》，2009

[6] 黃亮. 淺談普車實訓教學.讀與寫（教育教學刊），2012

作者簡介：倪凱煜，男，（1991-06一），漢族，籍貫：浙江臨海，職稱：二級教師，學位：學士， 研究方向：機械，工作單位：臨海市中等職業技術學校;陳立亮，男，（1993-04一），漢族，籍貫：浙江臨海，職稱：二級教師，學位：無，研究方向：機械，工作單位：臨海市中等職業技術學校。