高效活性增注工藝的創新與應用

谷紅波

摘要：文南油田由于注水水質及作業壓井液污染，使得污染情況日趨復雜，造成水井欠注嚴重。降壓增注工藝是解決注水難的有效手段，該工藝逐步解決文南油田高壓低滲區塊水井增注難題。本文深入研究采用高效活性解堵液解決新轉注井的降壓增注，避免酸液與原油中重質成分形成酸渣，應用后取得顯著效果，節約生產成本，產生較大經濟效益。

關鍵詞：增注工藝;經濟效益;應用;效果

1前言

文南油田是一個異常高壓、高溫、高氣油比、低滲、高飽和的復雜斷塊油氣藏，這都決定了注水開發難度，經過近30年開采，主力儲層水淹嚴重，注水逐漸轉向難動用的二、三類儲層或者一類儲層的二類相帶，由于儲層物性差，造成注水壓力逐漸升高，單井日注水量下降，注水困難，水驅動用難度大。文南油田污染情況日益復雜，水井欠注情況嚴重，主要原因就是長期以來注水水質及作業壓井液的污染。

降壓增注工藝是解決注水難的有效手段，通過精細措施論證，認真分析污染類型，科學選擇適應的酸液體系，精細施工，降壓增注效果逐年提高，逐步解決文南油田高壓低滲區塊水井增注難題。但對于一些新轉注井，轉注初期注水困難，由于原油中重質成分較多，常規增注工藝無法滿足要求，2009年以來，我們針對新轉注井的降壓增注進行研究，先用高效活性解堵液解除重質成分污染，然后再用不同的酸液體系，解除相適應的污染類型，避免酸液與原油中的重質成分形成酸渣，應用后取得顯著效果。

2高效活性增注工藝特點

高效活性解堵液由活性劑、發熱劑、延緩劑、分散劑組成，發熱、活性物質可使蠟質、膠質、瀝青質等有機物分散成微小顆粒，在低溫下分敞不會聚結，高溫下可以返排;緩速酸、氧化深穿透酸液體系由鹽酸、氫氟酸、緩速酸、強氧化劑、各種添加劑等組成，可解除泥漿及水質污染。

3高效活性增注工藝原理

高效活性增注工藝改進了解堵液配方，而且改進了施工工藝，原先的增注工藝均為擠入前置酸、主體酸、后置液，關井反應后直接投注，解除重質成分的方法是酸液中直接加入活性劑。針對一些新轉注、射孔層直接注水的欠注井，在酸化施工時，酸液與原油中的膠質、瀝青質接觸，日積月累使原本穩定的膠態遭受到嚴重破壞，產生酸渣聚結在地層進井地帶降低其滲透率，所以應該對原油重質成分污染的井，采用活性液預處理技術，在前置液中加入表面活性劑，他們吸附在油酸界面并作為一連續保護層.降低油水界面張力，改變潤濕性，降低擠注壓力，解除重質成分污染，在酸化過程中采用活性劑預處理地層。

改進后的增注工藝，針對原油中重質成分污染，先采用高效活性解堵液進行預處理，然后再用酸液解除地層污染，在施工工藝上，采取返排的方式，即先返排出活性反應物，根據施工壓力變化，決定是否再返排出殘酸。相對于普通酸化增注措施，該技術對于防止酸化過程中形成酸渣造成二次污染具有明顯的技術優勢。適于用解除新注水井因原油中重質成分含量較高污染儲層導致水井欠注，且地層存在酸敏現象的水井增注。

4工藝實際應用情況、顯著的經濟效益

高效活性增注工藝是根據原有酸化體系在應用過程中有較強局限性狀況，改進完善酸液體系。經過項目組對酸化井充分論證，方案設計，現場實施，酸液的室內試驗與評價，組織現場的施工，不斷創新改進等等大量的工作。最終為解決新轉注、射孔層直接注水的欠注井的技術問題，提供切實可行的研究方向和技術路線，從根本上優化了措施井組。

應用情況：2009年以來共實施高效活性增注11口，有效10口，有效率90%;累增水量50779m3，平均單井增水量4616m3，平均單井壓降6.5MPa;對應油井17口，見效4口.當年累增油2115t。

效益測算情況：投入費用：單井材料費4.3萬元+車輛費1.2萬元=5.5萬元，合計投入費用：11×（4.3+1.2）=60.5萬元;

產出：對應油井增油2115噸，每噸油按1500元計算則產出： 2115噸×1500元/噸=317萬元，創效：317-60.5=256.5萬元，投入產出比：1：5。

根據效益測算方法及證明，所創經濟效益如下：II井次×5.5萬元/井次=60.5萬元;產出創效：2115噸×1500元/噸=317萬元;創經濟效益：317-60.5=256.5萬元;投入產出比：1：5。

高效活性增注工藝實施以來，效果顯著，有效率達到90%，累增水量50779m3.平均單井增水量4616m3，平均單井壓降6.5MPa，對應油井累增油2115L，達到了預期效果。高效活性增注工藝技術成果，適用于新轉注井因原油中重質成分含量較高導致的水井欠注，且地層存在酸敏現象的水井增注，在這一領域具有良好的可推廣應用。并且該項工藝實施以來，針對每口井都進行了科學論證、優質配制酸液、精細現場施工，全部通過安全環保評價，做到了安全、環保無事故，確保了安全生產。

5增注工藝的發展

2009年以來，經過不斷深入探索研究，形成多種適用于文南油田不同欠注水井增注特點的增注工藝，如：氧化深穿透、礫巖緩速酸、高效活性增注等工藝，并引進有機復合酸、納米乳液降壓驅油、潛在生成酸增注新技術，都取得很好的實施效果，提高水驅動程度。隨著新型工藝技術發展，提高降壓增注有效率的關鍵，就是根據不同的污染類型及儲層特性，選擇相適應的酸化工藝與酸液體系，高效活性增注工藝在這個發展過程中，具有里程碑的意義。

參考文獻：

[1]賈永紅.低滲透油藏表面活性劑降壓增注工藝技術研究與應用[D].西安：西安石油大學，2013.