石油化工機泵設備的維護保養與節能降耗的關系分析

張東召

摘 要：機泵設備是石油化工企業生產的重要設備，其應用范圍非常廣，機泵設備是生產裝置安全運行的重要保障，同時也是石油化工企業安全生產的必備力量。本文簡單闡述了石油化工機泵設備的日常維護保養，并分析了機泵設備的維護保養與節能降耗的關系。

關鍵詞：石油化工;機泵設備;維修保養;節能降耗;關系

1 石油化工機泵設備維護保養方式

對機泵設備進行日常的維護與保養工作對于石油化工企業來說至關重要，該項工作是保證設備正常運行生產的有效手段，對于石油化工企業來說，機泵設備的維護保養人員使用的保養方式主要有兩種類型，一種為日常保養，一種為多級保養，以下分別對這兩種保養方式進行了詳細闡述。

1.1日常保養

所謂的日常保養措施是指，基本設備的維護管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術人員來設備的保養工作。在換班之前，技術人員需要檢查工作期間的維護記錄，然后再次進行設備巡查，判斷是否存在問題。技術人員在巡查期間應重點關注設備運轉的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受機泵設備的溫度。此外，對于設備中具體液位、儀表示數等重要參數也要定期核查，工作期間檢查出的問題必須當天解決，解決之后要詳細記錄設備的維護過程，在換崗的時候要辦理交班手續并且上交維護記錄。

1.2多級保養

設備維護人員在進行多級保養的時候，主要的設備維護依據是機泵設備的實際運行時間。一般情況下，小型機泵設備在運行時間達到240h之后就要實施一次一級養護操作，當工作運行的時間累計到720小時之后就需要開始進行二次養護操作。最后，累計到1000h的時候就要開始進行三級養護。而大型機泵設備與小型機泵設備有所不同，其一級維護累計運行時間為1000h，二級為3000h，三級為10000h。維護人員在進行保養的時候，主要包括以下幾個方面的內容。

首先，技術人員需要檢查設備的外觀有無存在問題，其中包括設備所有暴露在外的部分以及設備的傳動結構。其次，技術人員需要檢查傳動結構的狀態，判斷其結構是否存在松動和被腐蝕的情況。如果有松散的位置，應使用工具進行加固，此外，還要檢查傳動結構軸承部位的磨損情況，如果磨損過于嚴重要及時更換元件。第三，技術人員要檢查設備的潤滑情況，其中主要包括潤滑油的各項指標測試、濾油器的狀態檢測等問題，檢查無誤之后，要觀察油位高度，如果油量不足，要及時補充，如果潤滑油質量出現問題，也要進行更換，不得繼續使用，以防后續運行過程中造成滲漏、臟堵的情況。第四，技術人員應詳細檢查連接設備的電氣系統，為了保持電動機的整潔，要經常使用清潔工具擦拭電動機設備。此外，還要檢查電動機和電纜之間的接線端口，是否存在接觸不良的情況。最后，要對線路的絕緣裝置和接地裝置進行檢查。

2 石油化工機泵設備的維護保養與節能降耗的關系

2.1 實現節能降耗

隨著社會經濟的快速發展，石油化工行業逐漸向國際化方向邁進，在這種大環境下，現代化新型設備的引入勢在必行。石油化工企業的機泵設備運營投入和使用成本非常高，在生產期間如果想要保證企業能夠有一個可觀的經濟收益，必須保證設備維護工作的質量和效率。作為石油化工企業生產過程中必不可少的重要設備之一，機泵設備運行狀態和使用年限與整個企業的生產效率密切相連，只有提升維護手段，盡量降低機泵設備在運行過程中產生的損耗，減少設備故障的發生頻率，才能盡量機電設備的運行效率，在這種情況下，就會相對節省設備的一系列養護維修費用，進而降低企業運營成本。雖然機泵設備的投資類型屬于一次性投資性質，但是如果企業可以對其進行合理養護，能夠適當延長設備的替換周期，從這個角度來看，設備的維修養護工作不但是一種經濟投資手段，與此同時也是為企業創造額外收益的方法。

2.2 推動節能降耗的發展

日本在上世紀七十年代就提出了TPM制度，所謂的TPM制度，就是指全員生產維修制度，隨著時代的發展，又出現了TPEM制度，改制度本質上是TPM的升級版，即為全面生產設備管理制度。這種制度的重點就是強調設備的生產維修以及工作人員的全員參與，而石油化工企業通過應用這種新型的設備維修制度，在設備的管理維護工作上有了新的突破。這是一種新型的動態管理模式，這種制度的主要目的就是為了將設備保養更加常規，將其融入到企業生產的硬性規定當中。對于石油化工企業來說，想要盡量延長企業內機泵設備的使用年限，必須優化企業內部的設備維修管理工作，如果設備操作人員在日常使用過程中沒有對該問題給予充分重視，設備使用之后也沒有進行定期維護和檢修，那么設備的磨損程度必然會非常嚴重。如果大量設備出現停止運行或者損壞的情況，會嚴重影響企業的正常生產和經濟效益。只有實現設備維護優化目標，才能更高提升設備的運行效率，有效控制設備的能源損耗，實現可持續發展。

3 結語

化工機泵設備的維護保養與節能降耗之間存在著密不可分，相互依賴的關系，化工機泵設備的維護與保養措施，能夠將企業中機泵設備的故障發生率降到最低，同時也是實現節能降耗的有效舉措。采取有效措施來開展機泵設備的維護保養工作，才能切實實現石油化工企業的經濟效益最大化。

參考文獻：

[1]孫奉.油氣儲運設備的日常管理與維護保養[J].中國石油和化工標準與質量，2018（23）.