長城鉆探西部鉆井長慶區域氣探井施工經驗分析

呂金橋

摘要：長慶區域氣探井項目施工難度大、井控風險大，長城鉆探西部鉆井公司將該項目列為公司重點技術攻關項目之一，加強生產組織、科學規劃，精益管理，通過加大技術投入和科技攻關，解決了氣探井身結構不合理，上部地層漏失嚴重、馬家溝地層壓力系數高井控風險大、膏鹽層不穩定泥漿易污染等諸多難題，2018年長城鉆探西部鉆井公司在長慶區域氣探項目優質高效的完成了13口探井施工。

關鍵詞：長慶區域;氣探井;施工;分析

1 長慶區域氣探井項目完成井綜合技術指標完成情況

2018年與2017年對比，多完成6口井，進尺增加20310米，平均井深增加了173.71米，鉆井周期減少3.21天，平均建井周期縮短5天，機械鉆速提高32.46%。

2 亮點成績

2.1 米146井

完鉆井深2945米，位移1300米，鉆井周期23.71天，建井周期41.41天，平均機械鉆速16.59米/小時;通過技術攻關，克服磨阻大、軌跡差、下部馬家溝膏鹽侵等重重困難，在井斜30多度的情況下取芯16.6米，打出了氣探第一口大位移、大斜度下古井。

2.2 佳平1井

完鉆井深4931米，水平段長1564米，鉆井周期99.5天，建井周期124.6天，平均機械鉆速5.01米/小時。在總結該區域施工經驗的基礎上，通過對地層認真分析，細化施工方案、優化提速措施、優選鉆井參數，水平段推廣應用旋轉導向，優質高效地完成了區域氣探第一口導眼水平探井，得到甲方的高度好評。

2.3 米129井和雙166井

該兩口井分別鉆遇200和160米馬家溝膏鹽，通過推廣應用飽和鹽水泥漿體系，加大鉆井液處理劑的投入力度，通過技術攻關，攻克了膏鹽縮徑、地層不穩定易垮塌、取芯困難等技術性難題，安全順利地完成了該兩口井的施工。

3 強化過程管控、確保提質增效

3.1 優選鉆頭、螺桿

聯合鉆頭廠家進行科技攻關，針對區域氣探井地層復雜及不確定性，分別對長城技服以及銳石的鉆頭的削齒后仰角、冠部頭型、流道設計等方面進行了優化改進，提高了鉆頭穿越地層能力，同時也進一步增強了切削效果和排屑能力。聯合螺桿廠家研制并推廣應用高鉆速螺桿鉆具，優化鉆井參數，采用高鉆速低鉆壓，實現了既提高機械鉆速又延長鉆頭使用壽命。

3.2 加強軌跡控制，降低施工風險

大斜度井及水平井在施工中均存在磨阻大、軌跡差、定向工具面不穩、托壓等問題，施工難度較大。公司組織技術力量加大技術投入進行科技攻關，首先提高泥漿的潤滑性，加大鉆井液處理劑的使用量，使含油量達到8%，失水降至5mL以下，有效的減小了井壁磨阻。

其次，加強軌跡控制，保持井身軌跡平滑。定向施工中增加旋轉鉆進比例，減少滑動鉆進比例，有效降低摩阻扭矩，提高機械鉆速，同時減小全角變化率。水平段施工中推廣應用旋轉導向系統，極大的減少了鉆具在井內的靜止時間，有效的降低了井下事故發生幾率，大大提高了機械鉆速，縮短鉆井周期。

3.3 預防為主，防漏、堵漏相結合

上部黃土層鉆進時不使用螺桿鉆具，采用開回水小排量鉆進的方法，泥漿調整為粘度45～55s附帶堵漏劑的坂土泥漿。發生失返性漏失后，使用大顆粒復合堵漏劑配合土粉、CMC泥漿注入到堵漏層位，然后小排量快速鉆穿漏失層。鉆穿黃土層進入石板層30米后，對井下漏層進行測試，漏層徹底封閉后，換螺桿鉆具組合，使用正常排量進行鉆進。

劉家溝組易漏，泥漿提前改型，配合中粗顆粒堵漏劑和隨鉆堵漏劑進行鉆進。發生失返性井漏后，配制復合堵漏劑、913含量均為1%～2%的堵漏漿，小排量注入漏失層后靜止堵漏。

劉家溝層位完全揭穿后或水泥漿堵漏后，進行地層承壓試驗，確保地層承壓能力滿足下步施工要求。

3.4 推廣應用飽合鹽水泥漿體系有效抑制膏巖層坍塌

馬家溝組存在大段的膏巖層，地層極不穩定，易縮徑、易垮塌、易污染泥漿。通過技術攻關，加大鉆井液處理劑的投入力度，推廣應用飽和鹽水泥漿體系，有效的抑制了泥巖段地層黏土礦物的水化膨脹、控制了巖膏層泥漿的流變性與濾失量，保持井壁穩定，減少坍塌，確保了安全施工。

3.5 加大井控管理力度，消除井控隱患

探井施工，井控風險較大，公司選派井控專家進行區域管理，全面負責鉆井提速以及井控管理工作。管理重心下沉基層隊，對現場井控設備的配備、標準安裝、井控技術的培訓、井控管理制度的落實等全方面管控。把井控管理落到實處，消除安全隱患，確保井控風險可控。

通過全體成員的共同努力，在長慶區域氣探井項目施工中取得了優異的成績，多次獲得甲方的高度贊揚并發來了表揚信，我們將繼續總結經驗和吸取教訓，不斷完善綜合配套鉆井技術，實施精準化管理，我們有信心和決心，能夠圓滿完成下一步的生產任務，打造長城精品工程！