渤海某油田液烴回收系統(tǒng)應(yīng)用及問(wèn)題分析處理

夏瑞杰

摘要：為了經(jīng)濟(jì)利益的擴(kuò)大化，提高現(xiàn)場(chǎng)流程的安全可控情況，渤海某油田自行設(shè)計(jì)、改造了輕烴回收裝置。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)運(yùn)行情況中的問(wèn)題進(jìn)行了分析和解決。通過(guò)輕烴回收系統(tǒng)，該油田年度回收液烴量達(dá)3600方，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)1500萬(wàn)元。

關(guān)鍵詞：油田;輕烴;微降壓

1 前言

渤海某油田因油氣生產(chǎn)產(chǎn)生大量的輕烴，但是因ODP階段未曾考慮相應(yīng)的處理流程造成液烴的浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)天然氣系統(tǒng)所產(chǎn)生液烴的回收，油氣田通過(guò)流程改造于2010年實(shí)現(xiàn)初步輕烴回收，液烴回收系統(tǒng)很好的實(shí)現(xiàn)了液烴回收，產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)在同油氣藏特點(diǎn)的油氣田具有較大的推廣價(jià)值。

2 輕烴簡(jiǎn)介

渤海某油田在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油井所產(chǎn)“烴”就是碳、氫兩種元素以不同的比例混合而成的一系列物質(zhì)。其中較輕的部分，就叫做輕烴。天然氣的主要成份是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油氣的主要成份是C3丙烷、C4丁烷，它們?cè)诔爻合鲁蕷鈶B(tài)，叫氣態(tài)輕烴。C5-C16的烴在常溫常壓下是液態(tài)，我們就叫它液態(tài)輕烴。液態(tài)輕烴中最輕的部分是C5、C6，飽和的C5 、C6是鼓泡制氣的最好原料。

3 現(xiàn)場(chǎng)輕烴情況概述

伴生氣在天然氣系統(tǒng)中析出大量液烴，由于設(shè)計(jì)上渤海某油田沒(méi)有輕烴的處理流程，氣井和伴生氣處理系統(tǒng)生產(chǎn)的輕烴直接排入閉式排放罐和原油二級(jí)分離器。由于輕烴揮發(fā)性較強(qiáng)，在排入閉式排放罐后，造成閉式排放罐的背壓升高（達(dá)到10kPa左右），以至于部分壓力較低的容器在進(jìn)行排液時(shí)，不能及時(shí)的將液體排出。

因此，在2010年度，該油田考慮將天然氣系統(tǒng)中產(chǎn)生的輕烴通過(guò)流程改造將輕烴排放至平臺(tái)一高壓容器內(nèi)，在利用柱塞泵將收集的液烴轉(zhuǎn)送至天然氣處理終端（天然氣終端具有液烴處理流程），由天然氣終端處理廠(chǎng)進(jìn)行回收。

4 流程問(wèn)題分析

4.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組運(yùn)行狀況分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組運(yùn)行狀況，分析有兩方面原因：

①排液管線(xiàn)存在單流閥，罐體液柱高度不足以將單流閥打開(kāi)。因?yàn)閴嚎s機(jī)分液罐和輕烴回收罐頂部通過(guò)管線(xiàn)連接，兩者壓力平衡，分液罐中輕烴只有建立一定液位將排液?jiǎn)瘟鏖y頂開(kāi)才能順利流入輕烴罐。于是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)B機(jī)排液?jiǎn)瘟鏖y拆除、保留A機(jī)單流閥，進(jìn)行試驗(yàn)觀(guān)察。結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常排液現(xiàn)象仍然存在，未曾改變。

②由于二級(jí)分液罐排液管線(xiàn)并未安裝單流閥，而三級(jí)分液罐B機(jī)拆除單流閥后排液現(xiàn)象并未有所改觀(guān)后，現(xiàn)場(chǎng)懷疑有管線(xiàn)堵塞現(xiàn)象。于是，將A機(jī)三級(jí)排液閥關(guān)閉、B機(jī)二級(jí)分液罐排液閥關(guān)閉進(jìn)行觀(guān)察。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，A機(jī)二級(jí)就不在出現(xiàn)排液SDV閥開(kāi)啟現(xiàn)象，B機(jī)三級(jí)分液罐排液SDV閥也不存在開(kāi)啟現(xiàn)象。這就說(shuō)明兩臺(tái)機(jī)組所有去輕烴收集罐的排液管線(xiàn)都是通暢的。

4.2 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

①關(guān)閉低壓A/B機(jī)330kPa體系頂部連通閥，通過(guò)閉排截止閥排空第三根管，保證第一根管滿(mǎn)管狀態(tài);

②第三根立管排空后保持330kPa體系的閉排截止閥開(kāi)度為半圈，實(shí)現(xiàn)微降壓，觀(guān)察發(fā)現(xiàn)低壓壓縮機(jī)A/B機(jī)二級(jí)液位計(jì)一直處于低液位狀態(tài);

③測(cè)試4小時(shí)期間低壓壓縮機(jī)A/B機(jī)液位計(jì)都沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)報(bào)警記錄;

④關(guān)閉去閉排截止閥后第三根管液位開(kāi)始上漲，實(shí)現(xiàn)了回收低壓壓縮機(jī)B級(jí)液烴。

4.3 優(yōu)化改造及效果

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在液烴收集豎管頂部連接管線(xiàn)至壓力較低一級(jí)設(shè)備，通過(guò)壓力調(diào)整實(shí)現(xiàn)立管壓力略低于來(lái)液設(shè)備，很好的解決了低壓系統(tǒng)液烴排放困難的情況。微降壓系統(tǒng)投用后，低壓機(jī)排液至閉排現(xiàn)象明顯減少，液烴收集管液位上漲明顯。

5 液烴回收系統(tǒng)評(píng)價(jià)

液烴回收系統(tǒng)投用后，每日回收液烴量達(dá)10方，年回收量為3600方，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值達(dá)1500萬(wàn)元。根據(jù)液烴回收量，以國(guó)家統(tǒng)計(jì)局每噸原油折1.4286噸標(biāo)準(zhǔn)煤折算，折合標(biāo)準(zhǔn)煤2.3萬(wàn)噸，取得的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)，同時(shí)也解決了生產(chǎn)流程中存在的安全隱患，該套流程改造方案可在具有輕烴回收價(jià)值的油氣田進(jìn)行有效推廣。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，渤海某油田自行對(duì)輕烴回收裝置進(jìn)行改造并優(yōu)化之后，大大提高了其經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益和社會(huì)效益，有效實(shí)現(xiàn)了國(guó)家所提倡的節(jié)能減排的目標(biāo)，并且也解決了生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的隱患，該套流程改造方案可在具有輕烴回收價(jià)值的油氣田進(jìn)行有效推廣。