淺論導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)及其應(yīng)用

龍瑞

摘要：作為強(qiáng)制循環(huán)的直流式特種鍋爐，導(dǎo)熱油鍋爐的規(guī)范化應(yīng)用不僅有助于系統(tǒng) 熱效率提升，更對(duì)鍋爐的安全、節(jié)能應(yīng)用具有重大影響，本文基于轉(zhuǎn)爐導(dǎo)熱油鍋爐出發(fā)，在闡述導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)用原理的基礎(chǔ)上，就其系統(tǒng)布局及應(yīng)用過程進(jìn)行分析。以期有利于鍋爐導(dǎo)熱性能的進(jìn)一步提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)的安全化、高效化、生態(tài)化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油鍋爐;系統(tǒng)結(jié)構(gòu);應(yīng)用實(shí)踐

鍋爐系統(tǒng)在社會(huì)生產(chǎn)中的應(yīng)用十分普遍，確保鍋爐系統(tǒng)應(yīng)的規(guī)范化，不僅有助于鍋爐熱循環(huán)效率的提升，更對(duì)鍋爐設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)和安全生產(chǎn)具有重大影響。然而受諸多因素影響，鍋爐系統(tǒng)應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)溫度與壓力的現(xiàn)象，導(dǎo)致了鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性的降低，并阻礙了工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。基于此，導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)得以高效化推廣和應(yīng)用。本文就導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的應(yīng)用過程展開分析。

1 導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)用原理

工業(yè)生產(chǎn)中，人們將利用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱的鍋爐稱為導(dǎo)熱油鍋爐;從本質(zhì)上看，其屬于強(qiáng)制循環(huán)設(shè)計(jì)思路下的直流鍋爐應(yīng)用。應(yīng)用實(shí)踐中，煤、油、汽等材料是鍋爐基本的燃料，然后在導(dǎo)熱油介質(zhì)的支撐下，通過熱油循環(huán)泵應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的液態(tài)循環(huán)。該循環(huán)過程中，導(dǎo)熱油介質(zhì)中的大量熱能可被熱設(shè)備所吸收，然后進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn);而降溫介質(zhì)會(huì)重新返回?zé)釥t進(jìn)行加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油介質(zhì)的高效率循環(huán)應(yīng)用。從應(yīng)用過程來看，低壓運(yùn)行、高溫傳送、安全性、高效性和節(jié)能性使其主要的應(yīng)用特征。

2 導(dǎo)熱油鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

2.1 導(dǎo)熱油的基礎(chǔ)性質(zhì)

作為中間熱傳介質(zhì)的主要類型，導(dǎo)熱油又被稱為有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油。從化學(xué)屬性來看，其屬于烷烴結(jié)構(gòu)和環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)耦合的混合物，因而對(duì)金屬的腐蝕性較小，可充分應(yīng)用與鍋爐導(dǎo)熱，并且具有較高的安全性、效率性和可靠性，品質(zhì)較為優(yōu)良。導(dǎo)熱油應(yīng)用中，長(zhǎng)城L-QB300礦物導(dǎo)熱油是較為常見的一種應(yīng)用形態(tài)。從外觀特征來看，其整體呈現(xiàn)出淡黃透明色，并且在鍋爐應(yīng)用過程中會(huì)呈現(xiàn)出液相形態(tài)。具體而言，其物理化學(xué)性質(zhì)表現(xiàn)如下（見表1）。需要注意的是，作為一種礦物質(zhì)混合烴類，導(dǎo)熱油會(huì)受到外界環(huán)境影響而導(dǎo)致實(shí)現(xiàn)，如當(dāng)閃點(diǎn)大于新油時(shí)的20%且粘度超過新油15%時(shí)，導(dǎo)熱油就會(huì)出現(xiàn)失效癥狀，影響整體的熱傳效應(yīng)，故應(yīng)對(duì)其應(yīng)用過程進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范。

2.2 導(dǎo)熱油鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)應(yīng)用過程中，燃燒器、主油泵、循環(huán)泵和輸油泵是其功能實(shí)現(xiàn)的主要支撐，只有確保這些功能性構(gòu)建的系統(tǒng)搭配，才能有效的提升鍋爐熱能循環(huán)傳輸效率和質(zhì)量。需要注意的是，隨著導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)應(yīng)用的不斷深入，其應(yīng)用類型也逐漸豐富，譬如，就燃料類型來看，燃煤、燃?xì)夂碗娂訜崾瞧渲饕娜N應(yīng)用形式，燃料不同，其具體的結(jié)構(gòu)布局也有所差異。轉(zhuǎn)爐導(dǎo)熱油鍋爐以燃煤為基本內(nèi)的動(dòng)力支撐。就結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程而言，對(duì)流管束和折煙板是其功能實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵構(gòu)件。一般情況下，對(duì)流管束分為四段，且管壁厚度保持在5mm，呈蛇形分布。并且為確保對(duì)流管束應(yīng)用的合理，應(yīng)對(duì)蛇形管束的間距進(jìn)行系統(tǒng)把控;通常而言，前兩段管束和后兩段管束的間距應(yīng)分別控制在160mm和120mm，唯有如此，才能在高效換熱的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流管束積灰的有效清理。折煙板分為兩種應(yīng)用形態(tài)，其中一道為模式壁折煙板，而另外兩道為高溫耐火性折煙板，在折煙板上下起伏布置下，含熱煙氣在此表現(xiàn)出“U”型起伏傳遞形態(tài)，實(shí)現(xiàn)了煙氣換熱和煙塵沉降的有效控制。

3 導(dǎo)熱油鍋爐的應(yīng)用要點(diǎn)

3.1 注重鍋爐傳輸流程把控

熱油循環(huán)流程和動(dòng)力傳輸流程把控是鍋爐熱能傳輸實(shí)現(xiàn)的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。就熱油循環(huán)而言，鍋爐管理人員必須確保液相導(dǎo)熱油沿著低位油槽、注油泵、高位油槽、鍋爐、熱用戶、油水換熱器、循環(huán)泵、鍋爐的順序進(jìn)行傳輸。而在煙氣傳輸過程中，當(dāng)煙氣從轉(zhuǎn)爐通過重力沉降和折煙板時(shí)，應(yīng)確保其在四段鍋爐中的依次通過，然后在旋風(fēng)除塵下，實(shí)現(xiàn)熱引風(fēng)的合理應(yīng)用。唯有如此，才能確保鍋爐熱傳輸?shù)男驶踩凸?jié)能化。

3.2 實(shí)現(xiàn)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)保證

導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)用過程中，多鍋爐連通作業(yè)是其重要的應(yīng)用形態(tài)。一般情況下，鍋爐連通數(shù)量應(yīng)以自身的生產(chǎn)規(guī)模和熱能需求為基礎(chǔ)，然后系統(tǒng)性的進(jìn)行組合應(yīng)用。部分鍋爐停用保養(yǎng)時(shí)，其也應(yīng)進(jìn)行少量熱能的傳輸，實(shí)現(xiàn)其保溫性能的良好。另外，確保工作狀態(tài)下鍋爐溫度的控制合理，如在鍋爐主體溫度上，其不得超過320℃;而最高允許膜溫不得超過340℃。需要注意的是，掛灰控制是鍋爐應(yīng)用質(zhì)量把控的重要隱性指標(biāo)，通常，鍋爐內(nèi)的積灰應(yīng)進(jìn)行及時(shí)清理，同時(shí)刮灰需保持干燥狀態(tài)。

4 結(jié)論

導(dǎo)熱油鍋爐對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)的高效生產(chǎn)具有重大影響。實(shí)踐過程中，生產(chǎn)人員只有充分認(rèn)識(shí)到導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)用的必要性，并在把控其應(yīng)用原理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的合理布局，同時(shí)做好設(shè)備應(yīng)用的規(guī)范保證;才能確保鍋爐導(dǎo)熱性能的進(jìn)一步提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)的安全化、高效化、生態(tài)化發(fā)展。

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