分析工業(yè)鍋爐壓力容器的焊接技術(shù)

張營

摘要：針對目前工業(yè)鍋爐壓力容器應用焊接技術(shù)過程存在的問題，文章從實踐角度出發(fā)，分析了鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應用現(xiàn)狀，并提出了技術(shù)應用控制的策略，其目的是為相關(guān)建設者提供一些理論依據(jù)。結(jié)果表明，只有在明確焊接技術(shù)應用與工藝控制過程將面臨的局限問題基礎上，才能從根本上提升焊接技術(shù)的運用效果與質(zhì)量控制措施運用價值。

關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐;壓力容器;焊接技術(shù);無損檢測

工業(yè)鍋爐，作為一些生產(chǎn)建設過程必不可少的設備，其加工制作過程，需進行焊接處理。一旦焊接作業(yè)出現(xiàn)不穩(wěn)定性問題，就會降低鍋爐設備運用于實踐的可靠性。為改善這一現(xiàn)狀，相關(guān)建設者應對焊接技術(shù)運用情況進行分析，以通過焊接試拌選取、提高焊接技術(shù)水平以及優(yōu)化焊接工藝流程等措施，來提升焊接質(zhì)量控制措施運用的效果價值。如此，工業(yè)化快速發(fā)展建設步伐就不會受到影響，進而更趨效用的服務于現(xiàn)代化經(jīng)濟建設的全面發(fā)展。

1 工業(yè)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應用現(xiàn)狀

當前階段，焊接作業(yè)質(zhì)量，是生產(chǎn)制造鍋爐設備品質(zhì)的決定因素。然而，在應用焊接技術(shù)過程，技術(shù)人員并未對產(chǎn)品試板數(shù)量、壓力容器類型進行針對性控制，這就導致壓力容器焊接技術(shù)的運用缺乏適用性與可靠性。為此，相關(guān)建設者應從實踐角度出發(fā)，即結(jié)合產(chǎn)品使用要求與規(guī)范標準對焊接作業(yè)技術(shù)與質(zhì)控措施進行控制，以使鍋爐設備能夠高穩(wěn)定性與高耐久性狀態(tài)作用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，進而深化現(xiàn)代化經(jīng)濟建設背景下的工業(yè)發(fā)展進程。

2 工業(yè)鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的應用控制策略

2.1 焊接試板選取

對于單臺壓力容器，焊接作業(yè)應從試板入手，即將數(shù)量作為控制重點，以提高焊接作業(yè)的質(zhì)量效果。以圓簡形壓力容器為例，產(chǎn)品試板焊接技術(shù)應對每臺設備制作一塊試板。現(xiàn)場組焊球形壓力容器，則應根據(jù)橫、豎以及平加仰兩個位置的產(chǎn)品進行焊接試板制作。而鋼制的壓力容器，則應制作內(nèi)簡焊接試板與層板焊接試板兩種，以為后續(xù)的批量焊接作業(yè)提供依據(jù)。

工業(yè)鍋爐批量壓力容器的焊接產(chǎn)品，應將數(shù)量控制作為技術(shù)運用重點。如，焊接工藝相同，則應上報相關(guān)單位進行審查，如合格，則可減少試板焊接數(shù)量。此過程，如半年內(nèi)使用的設備少于15臺，技術(shù)人員就應從壓力容器產(chǎn)品中選取兩臺來進行焊接試板的制作。

2.2 提高焊接技術(shù)水平

由于焊接技術(shù)的種類較多，因此，在選擇過程，應結(jié)合焊接目標的作用狀態(tài)與壓力容器采用裝置情況，來提高焊接技術(shù)運用質(zhì)量。如尺寸較大且產(chǎn)品制作采用熱處理裝置，焊接技術(shù)人員應采用電渣焊。但如物件的規(guī)模較大，或是圓球狀，則不能采用此方法進行焊接處理。

2.3 優(yōu)化焊接工藝流程

①審查產(chǎn)品圖樣，以提高焊接工藝控制的專業(yè)性;②按照規(guī)范標準對焊接變形、焊縫布置以及焊接坡口的設計進行審核，以使鍋爐壓力容器的焊接構(gòu)造滿足要求;③進行產(chǎn)品焊接編制識別，以確定焊接工藝評定產(chǎn)品的數(shù)量。此后，就可根據(jù)焊接工藝的評定結(jié)果，來完成工藝規(guī)程的編制確定。對于焊接技術(shù)的評定，不可避免的會面臨設備使用條件差異大且圖紙技術(shù)使用規(guī)范不同等問題。所以，技術(shù)人員應按照相關(guān)規(guī)范標準與圖紙建設要求，來提高評定工作的開展質(zhì)量。

2.4 焊接材料的合理控制

目前的焊接材料市場環(huán)境，應用較多的有焊茲與電焊條等。材料性能質(zhì)量的控制，需從采購階段開始，即對產(chǎn)品合格證實進行檢查，以規(guī)避實際焊接作業(yè)使用過程出現(xiàn)安全問題。此外，實際制作過程，應對焊接材料進行有效管理，即按照時間進行材料入場，以避免材料長期暴露于空氣環(huán)境，進而導致性能質(zhì)量受到影響。值得注意的是，焊接材料質(zhì)控人員還要控制好回收工作，即對回收數(shù)量與使用數(shù)量進行核對，以降低焊接制作過程出現(xiàn)錯誤的幾率。

2.5 焊接質(zhì)量檢驗

工業(yè)鍋爐壓力容器產(chǎn)品在生產(chǎn)制作過程不可避免的存在一些缺陷，一些缺陷未超出規(guī)范標準，其設備仍可運用于工業(yè)生產(chǎn)市場環(huán)境。但又一部分缺陷超出了規(guī)范標準，需經(jīng)返修與報廢處理，來提高產(chǎn)品的合格率。此過程，生產(chǎn)廠家，應對產(chǎn)品進行自檢、互檢以及專檢。而壓力容器焊接質(zhì)量的檢驗，則應采用無損檢測技術(shù)，來避免焊接內(nèi)部與表面出現(xiàn)缺陷。

此外，還可采用理化試驗來控制鍋爐壓力容器的焊接質(zhì)量，即通過制訂與實施管理制度與程序文件，來保證受壓元件材料與焊接接頭的理化試驗滿足規(guī)范標準要求。在實際的試驗過程，需對試驗設備、器材、樣品以及操作進行控制，以提高焊接技術(shù)運用質(zhì)量的控制水平。值得注意的是，檢驗與理論試驗完成后，應進行記錄并把報告保管起來，以為后續(xù)的工作開展提供依據(jù)。

3 結(jié)束語

綜上所述，鍋爐壓力容器設備的生產(chǎn)建設會對工業(yè)化進程帶來不穩(wěn)定性影響，相關(guān)建設者應將此作為未來行業(yè)發(fā)展的阻礙，并從問題角度出發(fā)，對其進行可靠性控制。事實證明，只有這樣，才能將最具效用的焊接質(zhì)量控制技術(shù)作用于實踐，進而滿足行業(yè)快速發(fā)展提出的安全穩(wěn)定技術(shù)優(yōu)化需求。

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