FRP華夫板在廠房工程的應(yīng)用探討

鄭華 王國棟 李自平 徐愛國 陳崢

摘要：某工廠的樓板幾乎均采用FRP華夫板作為樓層貫穿口，結(jié)合實(shí)際工程，比較了可脫式華夫板和不可脫式華夫板的優(yōu)缺點(diǎn)，重點(diǎn)介紹不可脫式華夫板的施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：廠房工程；FRP華夫板；施工技術(shù)

某電子芯片生產(chǎn)廠房，潔凈室是其核心區(qū)域，該區(qū)域要求空氣達(dá)到十萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)，同時要求抗微震、抗噪聲。某電子廠潔凈室所在樓層為3層，樓面標(biāo)高為11.3m，鋼筋混凝土井字梁結(jié)構(gòu)。根據(jù)工藝要求，上萬條管線需貫穿該樓層；另外，為保持潔凈室內(nèi)氣壓為正壓，還需將潔凈空氣壓入潔凈室，因此3層樓板上需留設(shè)大量的孔洞（即井字梁回風(fēng)孔）。FRP華夫板模板是鋼筋混凝土現(xiàn)澆井字梁樓板的一種用環(huán)氧材料制作的工具式模板，永久嵌入混凝土結(jié)構(gòu)中（不可脫式），兼做下層吊頂，所有陰陽角均為小圓弧，它具有強(qiáng)度高、剛度大、光潔度好、自重輕等優(yōu)點(diǎn)。

一、華夫板的種類及其優(yōu)缺點(diǎn)的比較

（一）可脫式：多次周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料；施工流程多而復(fù)雜，脫模困難，工期長；混凝土表面易被外物碰傷，且支撐剛度不能太大，需保持華夫板一定柔性，梁、板質(zhì)量不易控制；需合理考慮材料周轉(zhuǎn)，脫模作業(yè)危險，質(zhì)量很難保證，模板本身易損壞。

（二）不可脫式：成本高，但節(jié)約人工；施工流程少而簡單，無需脫模周轉(zhuǎn)，工期短；表面平整、光滑、美觀，兼吊頂裝飾，無需脫模，質(zhì)量易控制；有成熟的施工工藝，流程少而簡單，易施工。

二、華夫板施工要點(diǎn)

（一）對于具體工程的華夫板使用要根據(jù)架構(gòu)和應(yīng)力分布情況進(jìn)行選擇，如果上部荷載較大，那么就需要重新調(diào)整模板支架之間的距離，然后華夫板的底部支撐上支模架立桿，從而保證整個系統(tǒng)的剛度符合設(shè)計要求。并且整個模板在搭建的過程中平整度要嚴(yán)格的按照設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保與混凝土表面平整度標(biāo)準(zhǔn)一致。由于上部混凝土的平整度完全取決于華夫板上部圓孔標(biāo)高，因此對其圓孔標(biāo)高的控制至關(guān)重要，本工程支模架頂端用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支架的高度，有效地控制了模板標(biāo)高及平整度。

（二）在進(jìn)行華夫板的圓孔定位時，必須嚴(yán)格的控制好測量的精度，如果沒能控制好測量精度導(dǎo)致圓孔位置出現(xiàn)逐層的累計誤差，就會導(dǎo)致后期的誤差非常大，進(jìn)而直接影響到整個建筑的應(yīng)力分布及安全。同時，如果華夫板定位偏差過大，也會導(dǎo)致高架地板和其他附屬設(shè)施的安裝必須更改設(shè)計和位置，這都會影響到施工質(zhì)量。華夫板的定位需要按照設(shè)計好的分區(qū)進(jìn)行控制點(diǎn)的布設(shè)，每個區(qū)設(shè)置好控制點(diǎn)，測量其他點(diǎn)位時，需要先從控制點(diǎn)開始起步，然后利用控制網(wǎng)延伸到其他點(diǎn)位，最后放線和布設(shè)所有的圓孔位置。

（三）在建筑模板鋪設(shè)之前，將標(biāo)高控制點(diǎn)引至3層樓面非華夫板區(qū)域，然后將此點(diǎn)分別引至華夫板支模架上，通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支架的高度，保證其支模架在同一高度。建筑模板鋪設(shè)后，采用經(jīng)緯儀將軸線控制點(diǎn)引至3層非華夫板區(qū)域設(shè)置軸線控制網(wǎng)，然后根據(jù)此軸線控制網(wǎng)，在華夫板區(qū)域建筑模板上分段投測（放出每一個FRP模板邊線）。

（四）華夫板模板安裝前，其下滿鋪18mm厚建筑模板，為防止木模板受潮起拱，兩塊木模板間留5mm空隙，隨后根據(jù)設(shè)計圖紙對華夫板模板進(jìn)行配板、放線、定位及安裝。在模板固定前，要檢查孔洞縱橫向是否在一條直線上，檢查完畢后模板與模板之間用鉚釘固定，模板間縫隙用玻璃纖維及聚酯樹脂封閉。梁、柱接頭及其它特殊部分模板需專項(xiàng)設(shè)計及定做，以確保模板卡固嚴(yán)實(shí)、接頭方正。

具體施工步驟：①鋪設(shè)建筑模板 校平支撐，滿鋪18mm厚建筑模板；板縫要對齊，不得高低不平，平整度≤2.0mm；為了防止九夾板因受潮或暴曬而起拱，兩塊木模板間留設(shè)3mm空隙；九夾板鋪完后，清潔模板表面，確保表面無鐵釘、無砂粒、無混凝土等硬物或其他任何凸起物的存在；九夾板與華夫板模板之間設(shè)塑料薄膜隔離，以防止華夫板模板表面受污染；梁、板的模板安裝按1/1000起拱；②鋪設(shè)華夫板模板 對梁柱接頭做專用模板設(shè)計及定做，以確保卡固嚴(yán)實(shí)、接頭方正。梁柱接頭模板應(yīng)在梁模板支設(shè)前，先進(jìn)行卡固，防止顛倒施工工序；鋪放華夫板模板要保持支撐模板表面清潔，并盡可能避免華夫板模板在支撐模板上滑移；嚴(yán)格按照已做好的放樣線來放置華夫板模板，盡量減少偏差；模板之間要對齊，鋪排異形板時需對照華夫板模板鋪排圖確認(rèn)異形板的編號；所有柱子周邊的模板，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸切割后鋪放。

（五）華夫板填縫：①如果華夫板之間的縫隙較大，就需要使用硅膠槍來進(jìn)行填充了，用硅膠槍將密封膠均勻的填充在整個縫隙中，徹底的封堵掉整個縫隙；②填縫工作不能滯后，必須同步與固定工作進(jìn)行，完成填縫即完成固定工作，不再移動華夫板；③華夫板填縫完成后，在華夫板內(nèi)設(shè)置大理石墊塊，以便保證梁底的保護(hù)層厚度。

（六）格子梁的寬度，上口為380mm，下口為200mm，而高度達(dá)到1000mm，且雙向布置，間距為850mm。工人在梁內(nèi)操作根本無工作空間，格子梁鋼筋必須架空綁扎后再放入梁的模板內(nèi)，然而如將全部格子梁鋼筋均綁扎后再放入梁內(nèi)則鋼筋質(zhì)量很大，要整體放入梁內(nèi)比較困難，且華夫板難以承受如此大的荷載，因此需將同一個方向的格子梁綁扎完成后，將另一個梁的底筋穿入后即放入梁內(nèi)，再將另一個方向的格子梁架空綁扎完畢后放入梁內(nèi)，再將梁側(cè)構(gòu)造鋼筋穿入梁內(nèi)綁扎固定。

（七）該樓層按后澆帶劃分為6個施工區(qū)域，分塊澆搗施工。華夫板區(qū)與非華夫板區(qū)域同時澆筑，隨搗隨抹光，一次性達(dá)到建筑設(shè)計標(biāo)高。本工程現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級為C35，采用商品混凝土，用泵車及水平管輸送入模。混凝土澆筑完成后，在其上部結(jié)構(gòu)施工前，華夫板區(qū)域內(nèi)滿鋪建筑模板，避免上部結(jié)構(gòu)施工時，造成混凝土及華夫板圓孔的破壞。

（八）華夫板下支模架及建筑模板拆除后，對局部流入華夫板內(nèi)的砂漿及時清理。

三、華夫板在廠房工程中應(yīng)用中的要點(diǎn)

（一）華夫板箍筋為梯形，上寬下窄，施工難度較大，對綁扎質(zhì)量要求較高。同時由于華夫板模板破損后很難更換，在主梁鋼筋基本綁扎完畢后，應(yīng)采用導(dǎo)鏈將主梁鋼筋放入模板內(nèi)，然后進(jìn)行其它鋼筋綁扎工作。

（二）在進(jìn)行模板內(nèi)鋼筋的焊接過程中，一定要進(jìn)行精細(xì)化操作，確保焊接時不會損壞到模板的表面，因?yàn)槿A夫板都是成型后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行拼裝的，所以一旦表面損壞，將無法進(jìn)行更換，這將極大的影響施工效果與最后的建筑質(zhì)量，因此一定要高度重視焊接時對華夫板的表面保護(hù)。

（三）華夫板混凝土澆搗時的標(biāo)高控制。澆搗時在間距6m×6m范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制混凝土的澆筑標(biāo)高；在混凝土施工前，對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，誤差控制在3mm以內(nèi)，同時在柱四角鋼筋上定出高于板面標(biāo)高1.000m標(biāo)高點(diǎn)，用紅漆標(biāo)記；在澆筑混凝土?xí)r，用細(xì)線連接各標(biāo)高點(diǎn)，用鋼卷尺測量高差，對不滿足要求的地方及時進(jìn)行處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙明慧.華夫板廠房結(jié)構(gòu)的有限元模型研究[J].特種結(jié)構(gòu)，2017（6）.

[2]丁海濤.華夫板在電子芯片廠房施工中的研究與應(yīng)用[D].西安建筑科技大學(xué)，2009.

[3]蘇川，戴超，蔡友剛，etal.某電子潔凈廠房華夫板施工技術(shù)[J].施工技術(shù)，2017，46（6）：121-124.

[4]姜慶鋼，齊朋，鄭華.電子廠房超高平整度要求華夫板施工技術(shù)[J].建材發(fā)展導(dǎo)向：下，2016，14（1）.

[5]宋煜，郭寧，秦大勇，etal.圓孔鋼模在大型電子廠房華夫板中的應(yīng)用[J].施工技術(shù)，2013，42（20）：73-76.