馬萬林
【摘 ?要】隨著國家經濟的快速發展,各企業不斷提高,在現代企業在生產經營活動中,降低成本是提高企業竟爭力的有效手段,而材料備件庫存是企業維修成本的重要組成部分,必要的庫存是保證生產穩定運行的重要手段。要想在滿足生產需要的前提下提高材料備件有效利用率,減少材料備件的倉儲及管理費用,維護企業生產順利進行,就必須從材料備件的計劃、采購、使用維護、回收修復利用等方面層層抓起,夯實基礎工作,從而實現企業利潤最大化。
【關鍵詞】企業;材料備件;管理
引言
材料備件的管理工作是整個設備管理系統中的重要組成部分,只有科學合理、經濟有效地做好材料備件流程管理,才能保證設備正常運行,取得明顯的經濟效益,同時也能為檢維修任務的檢修時效和檢修進度提供重要的保障。
1企業材料備件管理現狀及存在問題
1.1材料備件庫存管理方面
目前,國內很多企業都不具有科學優化的材料備件庫存管理模式,與發達國家的企業材料備件庫存管理相比,相對滯后。一方面庫存材料備件過多,形成材料備件積壓,承擔高昂的存貨成本。同時由于設備改造更新,導致一定數量的材料備件報廢,造成大量資金浪費。另一方面庫存材料備件過少,供應不足,一旦缺貨,生產無法保證,造成停產,損失巨大。究其原因有以下幾點;(1)計劃制定人員業務素質低和思想觀念落后,片面追求以滿足生產需要為第一要素和寧多勿少的管理思路,很少考慮經濟因素,造成需求計劃失真;(2)購買材料備件的審批手續復雜,間隔時間較長,所做的購買計劃會夸大需求數量及緊急程度;(3)在做購買計劃之前,沒有指定合理的儲備定額,完全依靠管理者的主觀判斷來決定采購數量,同時忽視對各級倉庫材料備件的詳細核查,難以做到資源共享和有效調度,特別是有些修復后可以繼續使用的材料備件沒有做數;(4)庫房管理人員,沒按照《材料備件庫房管理細則》要求,將材料備件按品種、規格、型號、用途等分類放置。只是將入庫的材料備件簡單整理后堆放倉庫內,與有些失效的、淘汰的、損壞的、設備改造后使用不上的混在一起,很難辨別好壞,影響工作效率;(5)對所需材料備件的預見性不足,遇緊急情況需要材料備件時,不能及時供給;(6)材料備件種類繁多,屬性復雜,給庫存管理帶來困難。如某鋼鐵企業設備的材料備件種類共有萬種之多,按品種屬性可分為50多個大類,1300多個小類。(7)材料備件編碼系統不規范。材料備件編碼體系是材料備件管理工作中一個關鍵、基礎環節,是做好材料備件管理工作的開端。材料備件編碼必須遵循一一對應原則。因此,推行一套符合我國材料備件市場狀況和企業實際,既保證材料備件供應,又能使企業資金快速流動,并不斷優化庫存結構的動態管理模式勢在必行。
1.2材料備件采購管理方面
材料備件的采購一般都是購買科根據購買申請書,在市場詢價、供應商報價和進行性價比分析的基礎上,結合供應商的信譽度、售后服務情況、使用情況等主要信息,制定采購方案,實行滾動采購,主要采取指名競爭、獨家代理和隨意購買三種方式。有些企業每年采購和消耗的金額相當,絕大多數庫存的材料備件幾乎沒有使用。通過提高采購管理水平,降低企業采購成本,提高企業效益,正被越來越多的企業所重視。
1.3材料備件需求管理方面
根據材料備件的消耗量、每臺設備的生產任務量、設備維修及技術改造的工作情況,分為庫存減少時和預測不足時的購買。但材料備件的申請和審核都是憑經驗判斷,不同的人判斷相差甚遠,沒有考慮其需求可預測性和易得性。企業設備維修模式分析企業設備管理主要包括計劃修理、日常維護和故障搶修三種模式。計劃修理可以提前預知材料備件需求,依據購買周期長短確定是否需要庫存日常維護消耗的材料備件較多,通常短期內可以購買到的材料和設備,由于其突發性和不可預知性,該類材料備件應該保證有庫存。因此,材料備件的庫存應主要針對設備故障的需要,如果能預測設備故障的發生,還可減少材料備件的庫存。
2加強材料備件的使用管理
2.1控制材料備件支出
實驗室的材料備件年消耗量是比較大的,只有加強對材料備件使用的控制,才能降低產品成本,提高經濟效益。我們的具體做法是:將材料備件指標按生產工序不同進行分解,加大考核力度,超罰節獎。工段設專人領料,月末與庫房對賬。在每月的經濟分析會上,各工段要分析當月材料備件消耗超降原因,改進和指導今后的工作。對因工作不負責任,造成材料備件損失的,除按責任制考核外,還要按損失材料備件總價值的一定比例,處罰當事人。貴重材料備件領用以舊換新,設立臺賬登記,杜絕浪費和流失。
2.2強化基礎管理工作
過去基礎管理工作薄弱,原始記錄以及統計數據不全,不履行正常的工作程序,出現問題也不按責任制追查責任,材料備件出庫后亂堆亂放,丟失、浪費現象隨處可見。因此,強化基礎管理工作,嚴格履行責任制考核,顯得特別重要。材料備件應該用多少出庫多少,庫外存放的材料備件按歸屬范圍設專人負責,確保材料備件的安全性。修復備件設專人登記檢測,使用中發現問題,拒付修理費。2001年轉爐煉鋼廠就因質量原因拒付結晶器修復費用12萬余元。材料備件基礎管理工作的不斷完善,帶來了費用的降低,效益的提高。
2.3節約材料備件費用的途徑
在生產過程中,對材料備件的使用要加強考核,同時,還要不斷探索和尋找降低材料備件費用的途徑。(1)采用替代材料備件,是降低產品成本的途徑之一。在使用效果相同的情況下,應尋找價格較低的材料備件進行替代。轉爐分廠原設計砌連鑄事故罐用的都是耐火磚,在使用中,發現普通紅磚使用效果與耐火磚相同,價格上每’可降低成本400多元,這一項每年可降低成本20多萬元。(2)有能力的情況下,自制一部分材料備件,減少支出。如連鑄生產用的引坯頭,外進的每個價格45元,我們用廢坯軋成材后自己加工,全年節約成本近20萬元。(3)進口材料備件逐步國產化也是一個降低成本的有效途徑。一般來說,進口材料備件價格都比較高,一是造成庫存增大,二是使用成本增高,逐步實行國產化,可有效降低費用。(4)開展技術革新、技術改造,研制以及推廣新工藝、新技術,節約材料備件支出,降低產品成本。如:濺渣護爐、鋼包在線烘烤、高效連鑄技術、降低鐵耗操作法等等,2001年通過科技進步節約成本500多萬元。優化材料備件的使用管理,取得了良好的經濟效益。
2.4提高管理人員素質
在材料備件管理人員中,有很多人只憑經驗、主觀意識,制定材料備件計劃,常常帶有盲目性,影響了材料備件的管理工作。因此,對他們應進行定期培訓,強化專業素質,增強責任心。制定計劃時,要核對庫存,嚴格按責任制考核。2001年轉爐煉鋼廠就有3名管理人員因多提計劃,造成備件超儲,受到處罰。
結語
加強企業材料備件的優化管理,制定科學合理的材料備件計劃,在保證充分發揮設備最佳作業狀態的前提下,盡可能減少消耗,以獲得最佳經濟效益,并將分類管理方法應用到庫存管理中,建立新的倉庫管理模式,采取新的購買方式,實施需求預測體制,確保倉儲的可靠和穩定供給,進而提高企業資產的運營效益和市場競爭力。
參考文獻:
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(作者單位:南京鋼鐵股份有限公司科技質量部實驗檢測中心)