110kV電纜戶外終端（含絕緣油）電纜線芯滲油的原因分析及故障處理

郭付　陳海登

【摘? 要】通過對110kV振長甲線電纜戶外終端電纜線芯滲油問題的調查與分析，介紹了電纜戶外終端（含絕緣油）的反事故措施實施方法，提出了電纜戶外終端（含絕緣油）出場驗收試驗等工作的注意事項，并總結了電纜戶外終端（含絕緣油）的日常運行、維護經驗。

【關鍵詞】110kV電纜戶外終端（含絕緣油）;滲油;帶材相容性;反思建議

東莞供電局110kV振長甲線電纜戶外終端采用北京國電四維電力技術有限公司產品（交聯聚乙烯絕緣電纜戶外終端（含絕緣油）），型號為YJZWC4 64/110 1×800。

1 問題發現情況

110kV長安金沙牽引站供電工程（基建工程）包含110kV振長甲線的改接工作，需進行110kV振長甲線02號電纜終端拆除及重新安裝。2018年1月13日，現場施工人員反饋在110kV振長甲線電纜開線過程中發現A相電纜線芯導體滲出油狀物且皺紋紙已被油浸透（圖1）。

2 設備檢查情況

2018年1月18日，東莞供電局基建部組織輸電管理所、湖南省送變電工程公司、國電四維、特變電工山東魯能泰山電纜有限公司（電纜廠家）技術人員現場調查，經分析認為進入導體內的油發生凝結以及帶入異物或雜質可能對電纜導體電阻產生一定影響，初步處理意見為更換滲油部分電纜。

2018年1月18日，為深入分析電纜線芯進油原因，東莞供電局基建部組織輸電管理所、湖南省送變電工程公司、北京國電四維電力技術有限公司技術人員對電纜終端進行解剖檢查。

打開電纜終端頂蓋，測量套管內油面為190mm（圖2），對比安裝工藝（圖3）及安裝記錄（圖4）的80mm油面距離下降約110mm，測算滲入線芯中的絕緣油約2升。

排出絕緣油后拆除套管，發現導體出線桿處纏繞的J-50絕緣自粘帶與絕緣油發生溶脹現象（圖5），溶脹使頂部的密封帶材發生開裂，導致密封失效，從而判斷漏油點位于終端頂部導體壓接部位。

同時檢查應力錐表面纏繞的J-50絕緣自粘帶同樣存在溶脹現象（圖6）。

針對該現象，現場同時對其他兩相電纜終端進行開蓋檢查，發現導體出線桿處帶材同樣出現不同程度的溶脹，尾端帶材已開始斷裂（圖7）。

3 同一廠家不同批次設備檢查情況

2018年1月26日，東莞供電局輸電管理所組織對從110kV中子源輸電變工程中拆舊的同一廠家電纜終端進行解剖檢查，該終端于2013年12月25日投運（運行4年時間）。通過解剖發現導體出線桿及應力錐處帶材均未發生溶脹（圖8），但在結構上多纏繞一層PVC帶隔油（注：工藝是沒有要求多纏繞一層PVC帶，是安裝人員自行增加，圖紙工藝是與110kV振長甲線一致）。

三、處理情況

因對側對接線路的電纜本體及直通接頭發現進水情況，經驗潮判斷電纜進水長度較長，現有備品電纜長度不滿足更換，需在春節過后重新采購電纜進行更換，110kV振長甲線電纜進油問題整改同步推遲至春節后處理。

四、原因分析

1 直接原因：導體出線桿處纏繞的J-50絕緣自粘帶與絕緣油發生溶脹現象，溶脹使頂部的密封帶材發生開裂，導致密封失效，絕緣油滲入電纜線芯內。

2 具體原因：經電纜附件廠家追溯該批次終端使用了新供貨商的帶材，初步判斷該批次帶材存在質量問題。

3 其他因素：（1）本次問題電纜附件供貨商國電四維供貨時間推遲三個多月供貨，且快遞從多個配套供應商發送散件到現場成套裝配，并非成套完整到貨，國電四維的外購件的質量檢查體系存在嚴重問題。線路投運僅四個月便出現GIS終端的法蘭不銹鋼螺絲和戶外終端尾管固定不銹鋼螺絲、接地箱蓋的不銹鋼螺絲大量生銹的現象。（2）東莞局電纜專業沒有對電纜附件供貨商國電四維的安裝工藝沒有進行細致、深入檢查，未能發現帶材相容性問題。

反思建議：

1、建立電纜戶外終端帶材相容性長期試驗，具體做法：每一個工程從安裝現場到貨帶材、填充油取樣，并按工藝制作樣品，樣本放在玻璃瓶中并注滿絕緣油，玻璃瓶貼上含有工程名、時間、運行人員、廠家指導見證簽名的標簽，開展長期觀察記錄。

2、在電纜附件出廠驗收見證工作，加強對安裝工式審查、帶材相容性試驗報告檢查及驗證。

參考文獻：

[1] 李宗廷，王佩龍，趙光庭，劉進國.電力電纜施工手冊[M].北京：中國電力出版社，2001