白芷熏硫與不熏硫質量分析

林書蘭　蒲小蘭　王曉玉　王娃金　安軍

【摘? 要】白芷是一種常見的中藥。目前白芷只有藥用根，但我們發現除了藥用根外，還有藥用葉的記錄。為了有意義地開發利用白芷，進一步擴大藥材來源，保障藥品質量，我們測定了白芷熏硫前后不同成分的含量，并對白芷的品質變化進行了研究。通常采用熏硫方法進行干燥的白芷有效成分含量有很大的損失，大量的實驗研究表明，硫磺熏蒸對川白芷的化學成分和鎮痛作用有重要影響，加強川白芷加工標準化研究，采用干燥法或科學、方便、實用的加工方法，確保藥材質量安全，是迫切需要重視并加以解決的。

【關鍵詞】白芷;熏硫技術;質量分析

【中圖分類號】R197??? 【文獻標識碼】A???? 【文章編號】1004-7484（2019）10-0042-01

傳統的中藥炮制方法是用中藥熏硫。它主要用于防蟲防潮，方便醫療儲存，減少藥物流失，增加藥品的色澤，但會對藥材飲片的指標性成分、活性成分等有明顯影響，還會對呼吸道，肝臟，腎和其他身體器官產生不利的影響。

一、中藥材熏硫工藝概述

熏硫是為了增加某些藥品的白色而廣泛使用的藥材干燥技術。中藥產地加工不僅是中藥生產的初級加工銜接，也是中藥生產的重要環節，了解中藥的質量它是不僅影響中藥的質量，而且影響其臨床應用和貯存。用硫磺熏蒸的防腐技術，優點是容易干燥，殺滅蟲卵，保證藥材的色澤，廣泛應用于多種中藥材的加工。中藥現代化的發展越來越重視硫磺煙氣和防霉對中藥質量的負面影響，《中國藥典》增加了植物試驗法-測定二氧化硫殘留量的方法，以測定經硫處理的中草藥或飲片中的二氧化硫殘留量。中藥熏蒸會破壞配方的功效。硫磺本身作為中藥，內服有調火、助陽的功效，熏硫之后藥品表面附著一定數量的升華硫磺顆粒，川芎、百合、澤瀉等寒性藥本身就影響這些藥物的寒涼性質，從而影響藥物臨床療效的正常發揮。此外，硫磺被燃燒，進而可以創造合成硫酸的條件，硫酸在某些條件下具有極強的氧化性 ，研究中，導致樣品的特征峰的范圍在熏硫后大大減少。將硫磺摻入湯劑后升華，藥液中藥物表面的硫顆粒的升華需要很長時間，才能阻止硫進入人體，在實際用藥的過程中難以實現，從而難以避免有害物質進入人體進而損害人體健康，其中一些劣質甚至發霉腐爛的藥物通過熏硫也可呈白色，流入市場之后對人們的健康構成了威脅。

二、熏硫前后白芷的質量分析

筆者于2014-2015年收集了20份熏硫白芷與未熏硫白芷樣品，從性狀、二氧化硫殘留量mg/kg、水分%、歐前胡素（以干基計） %等方面評價硫磺熏蒸對其質量的影響，并對其檢測數據進行統計分析。現論述如下：

1 儀器與試藥儀器Waters2695-2998高效液相色譜儀，色譜柱：WatersC18柱? 粒徑0.5um? 柱長250mm? 內徑4.6mm，試藥 甲醇（色譜純） 水（一級水）歐前胡素對照品（批號：110826-201415 中國食品藥品檢定研究院）其他試劑均為分析純

2方法：水分、二氧化硫殘留量、歐前胡素均按照 2015版 《中國藥典》一部、四部進行檢測，水分用烘干法，二氧化硫殘留量用酸堿滴定法，歐前胡素用高效液相色譜法。

在外觀和形狀上，白芷熏硫前后的主要區別在于顏色、飽滿度、橫截面性質等。層環和棕色油點不明顯或完全消失這是硫磺熏蒸白芷的外觀影響。熏硫后的白芷還有刺鼻的氣味。可以通過白芷的外觀， 直接評估白芷是否熏硫及硫磺殘留程度。隨后的研究得出結論，每個指標的數據與不同的硫劑量沒有線性關系。這是可能與工作過程中的不可控因素有關，比如，當點燃的硫磺在過程中熄滅時，應重新打開棚蓋并重新點燃;白芷的加工方式比較粗放，不同農戶生產的白芷二氧化硫殘留量不同，而且有些農戶會重復更多次的硫磺熏蒸。

實驗發現當二氧化硫殘留在275-450mg/kg的時候，浸出物為17.5-19.3%，平均值為18.4%;歐前胡素含量為0.11-0.15%平均值為0.13%。當二氧化硫殘留量在0 -44mg/kg的時候浸出物為25.8-28.9%，平均值為27.6%;歐前胡素含量為0.19-0.27平均值為0.24%。實驗結果表明白芷經硫磺熏蒸后對其指標性成分歐前胡素和浸出物有顯著影響。熏硫之后外源污染物二氧化硫殘留量損害人體健康，影響用藥安全，所以白芷熏蒸工藝應規范。

三、替代熏硫的中藥材干燥方法展望

熏硫干燥嚴重影響了中藥質量，所以需要研究有效代替熏硫工藝的生產"綠色"藥品的"綠色"加工方法，了解藥品內在質量及臨床用藥的安全性和有效性。較為常用的微波干燥法吸收干燥會迅速蒸發水吸收的熱量，而材料本身吸收的熱量較少，可在面粉和昆蟲儲藏前使用。微波干燥設備用于百合、韭菜、山藥、枸杞、菊花、銀杏等中藥的干燥，應用廣泛。此外，冷凍法與傳統的加工方法如篩分和烘焙、微波爐和遠紅外爐相比，這項技術能最大限度地保持藥材的活性營養。吸附式低溫干燥是一種新型的非熱干燥技術，具有冷凍干燥和吸附干燥的特點組合式除濕器采用吸附式表面冷卻器，該技術利用了高溫高濕的低成本特性，以及低溫低濕空氣的高效吸附除濕;配有冷卻系統，用于冷卻和脫水使用。

參考文獻

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