水性木器漆用混合型消泡劑及增稠劑流變性能的應用研究

王現朝

(圣大諾象國際貿易(上海)有限公司，上海 201299)

油漆是我國常見的涂料，將其涂在物體表面，可以在一定狀態下形成連續的固態膜，并發揮出良好的保護與裝飾作用，以滿足當前的需求。隨著時代不斷發展，涂料逐漸實現多元化發展，人們對其功能性逐漸提出更高的要求，并提出全新的環保理念，以實現綠色環保。

1 水性木器漆用混合型消泡劑與增稠劑概述

1.1 水性木器漆

水性木器漆主要是指當前通過水代替傳統的有機溶劑作為合理的分散介質，靈活利用水表面的張力優勢促使其涂料的性能滿足應用需求。但實際上，水性木器漆作為分散介質的涂料相對于溶劑型涂料的消泡性較差，并且在鋪展能力、潤濕能力等方面呈現出不足[1]，造成涂料漆膜的附著力降低，影響整體質量。例如，下表是當前常見的有機溶劑性能，如表1所示。

表1 水與有機溶劑性能

1.2 消泡劑

在涂料生產和施工過程中，受其自身的性質影響，必然會出現氣泡，受氣泡因素產生的影響直接造成生產制作的難度增大，例如，泡沫存在導致涂料中的色漿與填料的分散受到影響，最終降低其生產效率。與此同時，氣泡的產生還可能造成漆膜表面出現缺陷，降低漆膜的美觀性，同時降低其質量。在發展過程中，為促使其性能提升，研究者積極填入大量的輔助劑，如潤濕劑、成膜助劑、乳化劑、增稠劑等，該類物質可以穩定其性能，但卻不利于泡沫的破泡，影響整體效果[2]，因此要選擇混合型消泡劑。

1.3 增稠劑

水性涂料在應用過程中，需要經歷多個過程，如配置、涂刷、流平等，在不同的過程中，涂料體系表現出不同的黏度，而部分產品對不同過程的產品黏度存在不同的要求，需要合理利用增稠劑進行調節以促使其狀態符合要求，提升涂料體系的穩定性。現階段的增稠劑的種類較多，如常見的纖維素類水性木器漆一般不用纖維素類、聚丙烯酸類 丙烯酸類、聚氨酯類等，不同的類型應用情況不同，研究人員應根據實際情況進行選擇，以滿足當前的需求[3]。

2 混合型消泡劑與增稠劑穩定性影響因素

2.1 高壓均質對消散時間的影響

筆者通過實驗進行驗證，分析現階段高壓均質對消泡劑分散時間產生的影響，經過實驗后發現，相同時間內，未經過處理的消泡劑的分散時間較長，進而可以明確其與涂料的相容性較低。另一方面，經過高壓均質處理后，在同樣的條件下消泡積的分散劑時間較短，由此實驗可知，高壓均質有效的促使乳液與消泡劑之間的性能得到有效的提升，以滿足當前的性能需求。通過分析發現，經過高壓均質處理后消泡劑的粒徑降低，提升其分散性能，實現了顆粒分散的均勻性，優化涂料與消泡劑之間的相容能力[4]。

2.2 乳化劑對穩定性的影響

筆者以NOPCO 公司 SN DEFOAMER 1311為例進行分析，發現其物質自身含有氣相的二氧化硅的聚醚硅氧烷共聚物，歸屬于當前的有機硅類，屬于特殊的消泡劑，與乳液相容性較低。與此同時，SN DEFOAMER 1311表面張力較低，并且消泡能力較差，適用于高粘體系，經過高壓均質后，其自身難以保證長期的分散狀態，消泡劑顆粒增大，靈活加入合理的乳化劑，促使其整體的穩定性提升，滿足當前的需求。

2.3 成膜劑產生的影響

當前的SN DEFOAMER 1311是屬于水性類消泡劑，受其自身的性質因素影響，導致其乳液的相容性降低。筆者利用成膜助劑DPNB進行實驗，分析其對混合型消泡劑產生的影響。通過分析發現，當前的成膜助劑在一定的范圍內如果其量增大，將促使其混合消泡劑的粒徑尺寸降低，實現均勻的分散，同時由于其粒徑的變小促使其更易于融合，以滿足當前的需求，提升整體性能。筆者在研究過程中發現，SN DEFOAMER 1311消泡劑與當前的乳液體系相容性、分散性等可以通過輔助劑進行合理的優化，從整體上進行完善，提升整體的消泡劑復合性，例如通過高壓均質促使其消泡劑與乳液相容性提升，提升整體的功能性[5]。

3 水性木器漆用混合型消泡劑與增稠劑流變性能應用分析

3.1 增稠劑比例對流變性能的影響

筆者通過研究發現，當前的增稠劑配合比例對流變性能產生較大的影響，如果其配比不合理，將可能導致噴涂霧化出現小顆粒情況，最終造成漆膜的橘皮現象，降低整體的光澤度，同時其漆膜的耐水性降低，影響涂料的整體性能。通過分析發現，不同的增稠劑比例主要是對其抗流性能產生影響，如下表為筆者的實驗數據，如表2所示。

表2 不同含量 QP30000H 的涂料的抗流掛性能

經過分析發現，當其中QP30000H用量發生變化時，對涂料的流動性與觸變性產生影響可以忽略，對邊緣的平整度影響較大，并且流平性發生明顯的變化。

3.2 溫度對觸變性能的影響

溫度對觸變性是否產生影響也是筆者研究的重點，筆者通過合理的實驗進行驗證，觀察不同溫度下涂料的觸變性是否發生變化。通過分析發現，在合理的溫度范圍內，當溫度的提升促使其涂料的黏度發生明顯的變化，尤其是初始黏度，數值呈現出倍數增長，但其觸變性降低，經過探索發現其主要的原因在于溫度提升降低了聚合物分子鏈的能力，導致增稠劑分子聚合物不容易伸展，導致當前的聚合物分子失去結構空間，受此影響將不斷進行吸水，增大其組分子的限制能力，促使涂料的離子濃度增大，并提升其整體的粘稠度，滿足當前的需求。與此同時，溫度的提升促使體系內的涂料分子的運動性提升，在消除外力的影響下，其整體的觸變性逐漸降低，對整體的性能產生影響[6]。

4 結論

綜上所述，在當前的時代背景下，消泡劑與增稠劑的應用越來越廣泛，但在實際應用過程中還存在較多的問題，影響的涂料的性能。因此研究 人員應不斷進行創新，從整體上進行完善，分析各個因素產生的影響，如體系相容性、穩定性等，明確乳液與消泡劑之間存在的關系，進而進行合理的應用，構建出最合理的消泡劑配方，以提升涂料的整體性能。