海灣化學：“創新基因”引領綠色、高端之路

韓海燕

產業興則地域興，在青島海灣化學有限公司繪制的打造一流化學企業發展的藍圖中，創新顯得尤為重要。

在海灣化學園區內，宏偉的玻璃大廈總部大樓前，一片清澈湛藍、魚影游動的公開水域，掩映著現代化的廠房和綠樹藍天。再往園區深處走，你會被空中錯綜交疊、呈現幾何美感的銀色管廊所吸引。這些來自園區四面八方的管廊，貫穿園區，一直延伸到10公里外的董家口港液體化工碼頭。

而海灣化學如今的面貌，則得益于一場極富想象力的變革。

此前，原海晶化工氯堿裝置生產的燒堿，是東岳泡花堿生產偏硅酸鈉的基礎原料，產出的氯氣是生產氯乙烯的基礎原料;而青島堿業的苯乙烯.裝置所需原料乙烯，也是原海晶化工生產氯乙烯的基礎原料。2017年9月20日，海灣集團提出了“一體化”戰略，將原海晶化工、青島堿業新材料、東岳泡花堿3家產業鏈上下游關聯度較高的企業安排在同一個園區，成立了海灣化學，并由此發生了一系列奇妙的“化學反應"。

隨著“一體化”戰略的實施，海灣化學重塑了生產流程，延伸上下游產業鏈，實現優勢資源共享。一方面大幅降低了原料采購、能源供應、物流倉儲等生產環節的成本;另一方面，通過科學管理手段大幅降低了企業管理環節的成本，增強了企業的風險防控能力。重組后的海灣化學總投資53億元，占地133公頃，擁有年產30萬噸燒堿、40萬噸氯乙烯、40萬噸聚氯乙烯、50萬噸苯乙烯和12萬噸偏硅酸鈉的能力。在此，“1+1+1>3”的組合效應明顯凸顯。

先進的公司管理模式 贏得跨越式發展空間

眾所周知，企業生產運營的最終目的是為了贏得經濟效益，追求利潤的最大化。在競爭激烈的市場經濟環境下，每個企業在資本市場中都期望得到最大利潤，企業管理者和投資者也將如何提高企業的經濟效益，推動企業的生存發展作為最主要的關注問題。而要促進企業的持續健康發展，獲得最大經濟利益，最重要的便是建立健全企業相關的管理制度，提高企業精神文化，從而降低企業的管理成本，增強企業的核心競爭力，為企業的和諧良好發展創建強有力的生存環境。

為此，海灣化學制定并出臺了一系列相關的條例辦法。

例如，為進一步落實安全生產崗位責任制，充分體現風險同擔、利益共享、重獎重罰、全員管理的原則，公司于2014年7月31日正式出臺《全員安全風險抵押金管理制度》。

作為HSE管理體系的一項基本制度，《全員安全風險抵押金管理制度》不僅明確了職責，更對安全生產風險抵押金考核辦法及細則等多個方面的內容進行了具體規定。此制度是公司借鑒一些成功企業的做法，本著一切為職工利益著想的原則加以補充完善的。因此，安全制度較之前的安全規章制度相比，更加注重員工自主安全意識和行為的養成。表現出了公司出資、以個人為考核單位、獎勵金額高、考核內容細化等幾個鮮明特點。

公司制定此項制度，旨在用獎勵和處罰并存的方式將員工利益與安全行為緊密相連，由制約到主動逐漸過渡，從而逐漸培養員工遵守安全規章制度的自覺性，讓員工把安全行為養成一種日常習慣，強化“要我安全”為“我要安全”的主動意識，實現員工和企業的安全共贏。

再如，廠區內智能巡檢系統的應用，智能巡檢系統的基礎工作是在每個巡檢點貼上NFC（NearFieldCommunication的簡稱，意為近場通信，是一種短距高頻的無線電技術）感應標簽。相當于手機及電腦終端的一個APP應用程序。2017年8月，智能巡檢在氯乙烯裝置全面展開。每個巡檢人員只需拿著智能手機往NFC標簽上一貼，手機上便顯示這處關鍵點需要填寫的數據。手動輸人，大數據便集成進入后臺。行走在氯乙烯裝置區，便常看到巡檢人員拿著手持終端，一個點一個點地貼卡，不斷輸人實時數據。遇見泄漏點等意外狀況，巡檢人員會及時使用手持終端拍下照片并寫下說明，用來留作以后的參考。這種巡檢方式不但將所有的數據電子化，存儲至云端，而且能夠規范操作人員的巡檢行為，大大提高了工作效率。由于PC端和手機端都能夠查到巡檢情況，后臺管理人員即使在辦公室，也能通過系統中紅色報警值及各個數值曲線趨勢了解到裝置運行情況與實時信息。方便工作人員對設備運行進行預判、對生產運行提出建議，為長期安全穩定運行保駕護航。

而且這套系統還有諸多“特殊功能”，比如增加“特別關注”，這樣可以讓不同管理人員按不同要求著重關注某些點的變化，比如增加“朋友圈”功能，將巡檢過程中拍下來的照片及語言描述統一上傳，保存到特定位置，便于以后查看等等。現在在系統中又增添了設備維護與保養功能，不僅能夠及時提醒及時維修與保養，也能在系統內形成電子臺賬，便于以后的查閱與管理，也讓巡檢更便捷、詳細和高效。

此外，為促進公司的“管理現代化”，縮短與國際化工企業的距離，2017年，海灣集團決定建設集團ERP系統，依托國際上最先進的管理思想和工具，打造一個信息化、制度化、標準化、規范化、一體化的集團企業運營管理平臺，以此引領行業創新，在具體的實施過程中，重點圍繞強化管控、降低風險，提升管理、輔助決策，靈活調整、快速反應，流程貫穿、協同共享等目標原則，打造統一的信息化運營及管理平臺。眾所周知，生產智能化，可以提高生產效率，降低，運行成本，管理智能化則可以提高工作效率，加快企業運行速度。

2018年1月，海灣集團SAPERP系統正式上線運行。該系統的上線和運行，為集團與海灣化學打通了采購、倉儲、生產、銷售財務等整體管理流程，便于公司通過現代化管理工具提升數字化管理水平，為集團及公司決策提供依據，隨著ERP在項目管理、辦公系統、資金管理、設備模塊及物流模塊的應用，大大提高了公司的生產效率和辦公效率。

如今，公司從建設、投產到運行，從采購、生產到銷售，從項目、資金到人員，智能化控制已經遍布了海灣化學的每一個角落，像一個高效運行的神經系統，將海灣化學的生產運行和日常工作處理的井井有條。

技術創新成效顯著

產成效率大大提高

在新廠區建設期間，海灣化學依照“技術國際化、裝備大型化、環境！生態化、管理現代化"的“四化”原則，引進安全環保的世界級裝置，建立了中央操作系統，對搬遷后的氯堿生產裝置所有工藝數據進行實時監控和操作;對生產、倉儲、物流設備進行在線實時數據采集，實現了對生產系統、安防系統和海關系統全天候立體監控;對監測數據進行智能分析、報警及操作指導和錯誤信息提示，提高了操作準確性，降低了誤操作概率，確保氯堿產品從生產、倉儲到用戶使用整個生命周期全程可追溯，產品質量穩定可靠，生產和管理效率大大提高。

2010年，海灣化學在山東半島打造藍色經濟區以及青島市新一輪城市發展戰略布局調整的有利契機下啟動搬遷，在董家口循環經濟區建設了40萬噸每年聚氯乙烯及配套30萬噸每年離子膜燒堿裝置搬遷項目。該項目采用當今國際先進的五大核心技術：一是引進英國英力士VCM/PVC專有工藝技術，生產VCM及通用型、特種PVC樹脂產品;二是引進日本氯工程先進，的離子膜電解和瑞士博特蒸發技術，生產32%、50%燒堿;三是引進德國TGE技術，建設包括5萬立方米儲罐在內的低溫乙烯儲運裝置;四是引進美國德希尼布石偉公司先進的Bager工藝技術，生產苯乙烯產品;五是吸收美國EQ公司和瑞典EKA公司先進;技術，生產五水和具有亞洲最大生產線的零水偏硅酸鈉產品。除此之外，項目還與美國、英國、法國、德國、瑞士、丹麥、韓國和日本等國外知名尖端企業簽訂了20多項設備合同，進口總額近億美元，全面提升了項目各裝置在安全、環保、節能與循環利用等方面的國際領先水平。

除此之外，海灣化學自搬遷投產以來，持續對裝置進行提質降耗，從安全、環保、節能、原材料消耗方面進行技術改造創新，目前擁有專利近20項，取得了顯著的效益。聚合母液水處理后，產水作為循環水補充水，每年節省成本200萬元;實施脫鹽水反滲透濃水回用裝置，濃水回用采用膜分離技術，每年節省成本200萬元;將放空氫氣回收用于燃氫鍋爐，同時多余的氫氣還供給臨近企業使用，每年可創造效益約2000余萬元;實施蒸汽冷凝液回用，每年可節約費用200余萬元、節約蒸汽費用600余萬;利用循環水汽化乙烯，減少蒸汽的用量，改造前的低溫乙烯的冷量全部由低壓蒸汽間接氣化帶走，浪費蒸汽，改造后僅蒸汽一項就可每年節省資金，約1000萬元;將廢液作為燃料，副蒸汽，不用再委托外單位處置，每年節約費用達1000萬。

海灣化學技術部部長張清亮介紹：“二期項目建成后，公司將聚氯乙烯規模位于乙烯法第一位，對標同行業提升質量，提升競爭力，打造成為國內乙烯法高端品牌。”

打造中國第一品牌

搶占市場新高地

2019年是海灣集團的“品牌戰略年”，為全面推動品牌戰略落地實施，海灣集團董事長李明帶隊，先后走訪了吉龍塑膠制品江蘇有限公司、江蘇大海塑料股份有限公司、蘇州奧凱高分子材料股份有限公司、江蘇上上電纜集團有限公司等企業。實地考察了4家企業生產規模、產品種類、應用領域及發展規劃，并就海灣化學PVC產品質量、服務水平等方面進行了深人交流，進一步加強了戰略合作，以此促進了公司品牌建設加速推進。

日前，在海灣化學召開的PVC品牌創建專題會上。李明對PVC品牌建設工作提出了具體要求。要想推進品牌建設，首先要轉變觀念。不斷縮短與同行業內的優秀企業存在的差距，并且要將這種差距作為提升產品質量的動力;其次要進行技術創新，實施提升產品質量的技改技措。

另一方面生產管控對公司發展而言十分重要。因此，公司各部門要齊心協力將VCM單體純度提升到99.99%，同時達到降低消耗的目的，要有追求卓越的信心和決心。工藝控制要做到精細化管理，各項調控指標要達到最佳值。與此同時，針對重點客戶要采用“標準+a"的定制化服務，全面提升服務水平。

下一步，公司將繼續在指標控制、技術創新、質量監控及銷售服務提升上下功夫，為提高產品質量，提升市場競爭力創造條件。海灣化學二期項目達產后，聚氯乙烯產能位列國內乙烯法裝置第一位。偏硅酸鈉裝置擴產后，產能在亞洲居前列。海灣化學將以此為契機，發揮產品優勢，進軍高端市場，將聚氯乙烯打造成“中國名牌”，偏硅酸鈉穩居“亞洲第一”。多措并舉，做足做好品牌建設大文章，推動海灣化學品牌走出中國、走向世界。