化工企業環境風險評價實踐研究
——以安徽某化工企業為例

鄭良川，許高晉

（安徽省化工研究院，安徽合肥230041）

2019 年3 月21 日江蘇省鹽城市響水縣生態化工園區的天嘉宜化工有限公司發生爆炸，造成78 人死亡，事故使一個化工企業瞬間消失，一個園區也因此關閉，甚至引發了全國化工園區關閉潮。響水爆炸事故，給未來我國化工企業的環境風險評價及風險管理提出了新的要求。

環境風險是指自然或人類活動引起突發性事故，并通過環境介質傳播，對社會和生態環境產生破壞的程度[1]。環境風險評價是環境影響評價工作中重要內容，西方發達國家從二十世紀30 年代開始陸續開展環境風險評價相關研究。美國對于環境風險評價的研究工作極為重視，美國原子能機構提出《大型核電站中重大事故的理論可能性和后果》是最早的環境風險研究報告[2-7]。我國環境風險評價工作起步較晚，為避免突發性環境風險事故的發生，在我國工業化建設的進程中，在借鑒國外現有的環境風險評價技術和指南等文獻的基礎上，形成了符合我國國情的一套環境風險評價及風險管理體系[8-10]。本文以安徽某化工企業為對象，依據該企業的基本情況，開展環境風險評價工作，提出相應的風險管理要求，形成一個可借鑒和推廣的關于化工企業環境風險評價的案例。

1 化工企業環境風險評價的案例分析

1.1 企業基本情況簡介

該企業成立于2018 年，是一家專業研發、生產和銷售精細化工產品的化工企業，位于安徽省池州市某縣工業園內，占地面積約25 000 m3，企業擬新建年產3 000 t 2，4，6-三甲基苯甲酰氯項目。

1.2 企業風險調查

按照《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ 169-2018）的要求，風險調查主要包括企業主要危險物質數量及分布情況和企業生產工藝調查[11]。根據調查，公司重點關注的風險物質為氯化亞砜、鹽酸、氯化氫氣體和二氧化硫氣體；公司不涉及危險工藝。該企業重點關注的危險物質詳見表1。

表1 本項目物質危險性識別表

1.3 環境風險潛勢初判

環境風險潛勢（Environmental Risk Potential）是對建設項目潛在環境危害程度的概化分析表達，是基于建設項目涉及的物質和工藝系統危險性及其所在地環境敏感程度的綜合表征[11]。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ 169-2018）中對評價工作等級劃分的原則和方法，確定了本項目大氣環境風險潛勢劃分為“Ⅲ（P3E2）”，地表水環境風險潛勢劃分為“Ⅲ（P3E2）”，地下水環境風險潛勢劃分為“Ⅱ（P3E3）”，取各環境要素環境風險潛勢相對高值為Ⅲ，判定本項目環境風險評價等級為二級。

1.4 風險識別及風險事故情形分析

風險識別的主要內容為物質危險性、生產系統危險性和危險物質向環境轉移的途徑識別。綜合前文分析，考慮全廠的風險物質及可能發生的風險事故等因素，本次評價經過定量計算確定本項目最大可信事故為：均三甲苯儲罐發生泄漏火災次生一氧化碳事故風險，成品倉庫二氧化硫泄漏事故風險，成品倉庫氯化氫鋼瓶泄漏事故風險，原料倉庫氯化亞砜泄漏事故風險。

1.5 風險預測與評價

根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018），二級評價需選取最不利氣象條件進行后果預測。最不利氣象條件選取F 穩定度，1.5 m/s 風速，溫度25℃，相對濕度50%，預測主要參數詳見表2。

表2 預測模型主要參數表

在事故排放情況下，人群接觸毒物的特點是急性、高濃度、接觸時間短，因此采用急性、短時間接觸對人體的不同危害程度的濃度值作為事故影響評價的標準，詳見表3。

表3 危險物質大氣毒性終點濃度值

氯化氫和二氧化硫初始密度大于空氣密度，根據（HJ 169-2018）選擇SLAB 模型；均三甲苯泄漏后發生火災次生的CO 的密度小于空氣的密度，且由于火災產生熱量，導致其上浮，因此，在評價范圍內，選用AFTOX模型進行預測。根據擬定事故情形條件，依據導則附錄H.2 理查德森數判定，危險物質濃度達到評價標準時的最大影響范圍見圖1～圖4。

圖1 最不利氣象條件下HCl 泄漏危害區域圖

圖2 最不利氣象條件下SO2 泄漏危害區域圖

圖3 最不利氣象條件下次生CO 危害區域圖

圖4 最不利氣象條件下SOCl2 泄漏危害區域圖

由上述預測結果可知，在擬定事故情形條件下，二氧化硫鋼瓶泄漏后影響范圍最大，在最不利氣象條件下達到毒性終點濃度-1 的最大影響范圍為下風向360 m；達到毒性終點濃度-2 的最大影響范圍為下風向2 960 m，毒性終點濃度-1 影響范圍內無敏感點。如若擬定事故發生，建設單位應立即通知相鄰企業及相應人群，做好必要的防護措施。必要時應及時啟動突發環境事件應急預案，及時疏散危害區范圍內人群，將突發環境事件影響降至最低。

1.6 風險管理

化工行業風險管理是為了避免或減輕事故危害后果所采取的對策。風險管理的實質是在風險分析的基礎上，針對企業所存在的風險因素采取控制方法以降低風險事故發生的頻率和減輕損失程度，重點在于改變引起自然災害、意外事故和擴大損失的各種條件，主要表現在事故發生前，降低事故發生的頻率；在事故發生時，將損失減少到最低限度[12]。根據前文分析，為提高企業風險管理水平，對企業生產及儲運系統主要設備重要部位、薄弱環節相應的預防措施列于表4。

根據中石油印發的《水體污染防控緊急措施設計導則》要求，本項目擬建一座500 m3事故應急池，能滿足本項目事故狀況下消防污水及其他排水等的收集需要，項目事故池位于廠區地勢最低處，事故狀態下廢水可自流至事故應急池。事故池應設排水設施，及時排除池內雨水，保持事故池始終處于空置狀態，確保事故狀態下所有廢水收集處理后排放。

1.7 評價結論與建議

綜上，本項目環境風險是可控的，其中大氣環境風險影響的范圍與程度較大，大氣毒性終點濃度-1 最大影響范圍為360 m，毒性終點濃度-2 的最大影響范圍為2 960 m。企業應加強設備閥門、管路及生產設備的日常維護和檢查，在發生突發環境事件時，應立即啟用應急預案，采取相應的措施，減少環境風險造成的不利影響。為提高企業突發環境事件應急管理水平，要求建設單位編制《突發環境事件應急預案》，并根據《突發環境事件應急預案》內容采取相應措施。

表4 廠區事故預防措施一覽表

2 結論與展望

本文從化工企業環境風險評價的理論基礎出發，探討了化工企業環境風險評價的流程和方法，將風險評價的理論方法和體系用于實例研究中，針對具體化工企業的建設內容，分析化工企業的主要風險事故情形，運用EIAPro2018 軟件進行了主要風險事故的風險預測，根據預測及分析結果對企業提出了相應的風險管理要求，提高了企業在實際運行過程中的風險管理水平。

近年來，我國化工企業的快速發展促進了化工行業的整體發展，并帶動當地區域經濟快速發展。同時，化工企業的粗放增長也引發了很多復雜的環境風險問題。由于化工企業的不合理規劃和不完善的風險管理制度導致了多起嚴重的火災爆炸、?；分卸镜拳h境風險事故。化工企業涉及的危險化學品種類多、貯存量大，且廠區生產裝置和物料貯存裝置布置緊湊，一旦發生事故，極易形成連鎖事故反應，造成嚴重的事故后果。對化工企業進行環境風險評價，有助于提升化工企業預防和處理環境風險事故的水平，促進化工企業穩定可持續發展，實現化工企業的良性運行，對提高化工企業的風險管理綜合能力具有重要意義。