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綜放工作面“一通三防”安全管理措施研究

2019-08-28 06:02:00趙鵬偉
中國礦山工程 2019年4期
關(guān)鍵詞:采煤機(jī)

趙鵬偉

(山西省長治經(jīng)坊煤業(yè)有限公司, 山西 長治 047100)

1 前言

經(jīng)坊煤業(yè)3- 807工作面采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化放頂煤工藝回采,瓦斯涌出量為0.91~15.25m3/min,煤層無自燃傾向,煤層平均厚度6.3m,煤層傾角2°~6°,煤層賦存穩(wěn)定,煤層走向長1 960m,傾向長200m。工作面最大涌水量預(yù)計120m3/h,工作面正常涌水量預(yù)計80m3/h。工作面瓦斯壓力0.28MPa,瓦斯含量為5.77m3/t,煤層透氣性系數(shù)為0.163~0.297m2/MPa2·d,鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)為0.008 9~0.036 6d-1,瓦斯放散初速度11.42~14.47mmHg。

2 通風(fēng)方式

本工作面采用U型通風(fēng)方式,上行通風(fēng)。

2.1 風(fēng)流路線

(1)新鮮風(fēng)流:進(jìn)風(fēng)立井→北集中軌道大巷/北集中運(yùn)輸大巷→西二集中軌道大巷/西二集中運(yùn)輸大巷→八采區(qū)軌道大巷/八采區(qū)運(yùn)輸大巷→3- 807運(yùn)輸巷道→3- 807綜放工作面。

(2)污風(fēng)流:3- 807綜放工作面→3- 807回風(fēng)巷道→八采區(qū)回風(fēng)巷→北翼總回風(fēng)巷→北翼回風(fēng)立井→地面。

2.2 工作面通風(fēng)路線發(fā)生進(jìn)、回風(fēng)不暢情況應(yīng)急措施

當(dāng)工作面因冒頂?shù)仍驅(qū)е鹿ぷ髅孢M(jìn)、回風(fēng)巷通風(fēng)不暢,應(yīng)采取以下應(yīng)急措施:

(1)由跟班隊干安排專人切斷工作面所有帶電設(shè)備電源,并組織人員,按照避災(zāi)路線有序的撤離至全風(fēng)壓供風(fēng)地點(diǎn)。

(2)人員全部撤出后,及時在工作面上下出口距全風(fēng)壓地點(diǎn)不超過6m處安設(shè)警戒,并懸掛警示標(biāo)語,防止人員入內(nèi)。

(3)通風(fēng)不暢問題發(fā)生后,由跟班隊干向調(diào)度室進(jìn)行匯報,請求進(jìn)行處理。

3 綜合防塵

1)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵管理規(guī)定

(1)技術(shù)隊長負(fù)責(zé)全隊的綜合防塵工作,積極搞好防塵宣傳教育。

(2)工作面用水由八采區(qū)軌道巷供水管路引進(jìn)至工作面。運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道各鋪設(shè)一趟φ89mm灑水管路,每50m安設(shè)一個灑水三通閥門,閥門與上層管路呈30°夾角安裝。

(3)噴霧泵為機(jī)組內(nèi)外噴霧的動力源,對煤幫進(jìn)行噴霧降塵。

(4)采煤機(jī)司機(jī)堅持使用內(nèi)外噴霧系統(tǒng),保證霧化效果,并負(fù)責(zé)噴霧裝置的日常檢修和維護(hù)。

(5)在支架前梁下和掩護(hù)梁側(cè)安裝架前、架后噴霧系統(tǒng),實現(xiàn)移架和放煤同步噴霧,由支架工和放煤工負(fù)責(zé)維護(hù)。

(6)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧設(shè)施,要求噴嘴距落煤點(diǎn)不大于0.5m,噴霧設(shè)施要固定牢固,并保證霧化效果,由各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)負(fù)責(zé)維護(hù)。

(7)每個生產(chǎn)班的移架工必須清洗工作面支架上的浮塵和超前支護(hù)段的浮塵,工作面兩巷道的浮塵由巷道維護(hù)工每天沖洗一次。

(8)做好個體防護(hù),工作面作業(yè)人員都必須佩戴防塵口罩。

2)工作面防塵設(shè)施

(1)綜放工作面應(yīng)在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶機(jī)頭設(shè)置降塵噴霧,在巷道中應(yīng)設(shè)置不少于三道風(fēng)流凈化水幕,巷道內(nèi)每隔50m設(shè)一個三通灑水閥門,采煤機(jī)作業(yè)時應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、外噴霧裝置和架間噴霧等構(gòu)成的綜合防塵系統(tǒng)。采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa,外噴霧壓力不得低于4MPa,無水或噴霧裝置不能正常使用時必須停機(jī),液壓支架和放頂煤工作面的放煤口,必須安裝噴霧裝置,降柱、移架或放煤時同步噴,破碎機(jī)必須安裝防塵罩。

(2)在前后溜、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、皮帶機(jī)頭共6處,安設(shè)合金影射噴霧一套,噴霧應(yīng)裝設(shè)在落煤點(diǎn)正上方,落差應(yīng)小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須安裝溜槽或?qū)虬澹詼p少揚(yáng)塵。

(3)根據(jù)3- 807回采地質(zhì)說明書,3- 807綜放工作面兩巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置80個三通灑水閥門,灑水閥門應(yīng)引至行人側(cè),固定牢靠,并編號管理。

(4)根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求綜放工作面供水管路每100m需標(biāo)明管路用途、管路編號、管路尺寸及管路長度。

(5)3- 807綜放工作面在距運(yùn)輸巷道口30m處安裝一道ZP- 127型風(fēng)水聯(lián)動自動噴霧,在距工作面開切眼30m處安裝兩道LY- 3型風(fēng)水聯(lián)動噴霧,回風(fēng)巷道在距回風(fēng)口30m處設(shè)置一道ZP- 127型風(fēng)水聯(lián)動自動噴霧,在距工作面30m處安裝兩道LY- 3型風(fēng)水聯(lián)動噴霧,水幕噴頭需迎向風(fēng)流,與頂板成45°角吊掛。工作面防塵設(shè)施配備表見表1。

表1 3- 807綜放工作面防塵設(shè)施配備表

4 防滅火

1)防滅火管理規(guī)定

(1)杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。

(2)電氣列車前后5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。

(3)機(jī)電設(shè)備檢修、搬遷時,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(4)井下電纜嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛,嚴(yán)禁浸水或淋水,做到“三無”,防止因漏電發(fā)生火災(zāi)[1]。

(5)完善設(shè)備的各種保護(hù),每天由機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)檢修,嚴(yán)禁任意甩掉保護(hù)作業(yè)。

(6)工作面遇超前移架的情況時,采煤機(jī)司機(jī)割煤時必須降低滾筒高度,嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁而產(chǎn)生火花。

(7)嚴(yán)禁任何人員在井下敲打或拆卸礦燈。

(8)妥善保管各種油脂,注油采用專用抽油器,禁止油桶倒注,不得將油脂灑于巷道及工作面內(nèi),廢舊的棉紗不準(zhǔn)隨意亂扔,要放入專用的鐵桶內(nèi)并集中裝車升井。

(9)嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。

2)防滅火系統(tǒng)

(1)所開采的3#煤層煤的自燃傾向為Ⅲ類,屬不易自燃煤層,依據(jù)《煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范》,3- 807綜放工作面需在三臺及三臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)都配備消防設(shè)施,消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置一個三通閥門。

(2)3- 807綜放工作面消防設(shè)施安設(shè)地點(diǎn)分別為。皮帶機(jī)頭、移動變電硐室、正帶絞車、配電點(diǎn)、水倉、設(shè)備列車處配備2個8kg干粉滅火器、0.2m3消防沙、3把消防鐵鍬;采煤機(jī)配備2個2kg干粉滅火器;轉(zhuǎn)載機(jī)配備2個8kg干粉滅火器;支架間配備7個4kg干粉滅火器;油脂硐室配備2個8kg干粉滅火器、2個CO2滅火器、0.2m3消防沙、3把消防鐵鍬。

5 工作面防瓦斯管理措施

結(jié)合工作面瓦斯治理狀況,為加強(qiáng)3- 807綜放工作面開切眼擋風(fēng)簾的安全管理,防止工作面上隅角瓦斯積聚,制定以下措施。

(1)根據(jù)3- 807綜放工作面上隅角、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛群侠碓O(shè)置擋風(fēng)簾,稀釋采空區(qū)涌出的瓦斯,防止瓦斯積聚。

(2)擋風(fēng)簾位置設(shè)置在工作面開切眼機(jī)尾區(qū)域內(nèi)頂板完好,支護(hù)有效的區(qū)域,防止設(shè)置擋風(fēng)簾時掉矸傷人[2]。

(3)擋風(fēng)簾要使用完好的風(fēng)筒布,懸掛要密實牢靠,嚴(yán)禁撕、撤擋風(fēng)簾,人員經(jīng)過設(shè)置擋風(fēng)簾的地點(diǎn),必須及時復(fù)原狀。每班設(shè)專人檢查、維護(hù),班后及時沖洗煤塵。嚴(yán)禁人員有意損壞擋風(fēng)簾,否則將對責(zé)任者進(jìn)行責(zé)任追究。

(4)每班安排一名人員配合專職瓦檢員檢測工作面回風(fēng)流、上隅角瓦斯?jié)舛龋员悴扇∮行Т胧┰O(shè)置風(fēng)簾指導(dǎo)安全生產(chǎn),做到班前、班中(機(jī)組割煤至機(jī)尾調(diào)頭時)、班后三檢測。

(5)工作面遇到過地質(zhì)構(gòu)造帶、瓦斯涌出量異常等特殊情況時,由班長現(xiàn)場管理,切實提高擋風(fēng)簾引導(dǎo)風(fēng)流效率。

(6)各跟班副隊長要對當(dāng)班工作面通風(fēng)情況、安全生產(chǎn)狀況全面掌握,發(fā)現(xiàn)影響通風(fēng)狀況及時處理。

(7)3- 807綜放工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,切斷電源,查明原因,及時進(jìn)行處理。

(8)工作面出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)等異常通風(fēng)狀況時,跟班副隊長或班組長有下達(dá)撤人的決策權(quán)及指揮權(quán),合理組織,撤出工作面作業(yè)人員。

6 結(jié)論

通過對工作面“一通三防”的管理措施進(jìn)行了研究,提出了安全管理措施,為綜合機(jī)械化放頂煤工作面的通風(fēng)、防火、防塵、防瓦斯提供了借鑒意義。

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