電廠熱控儀表的故障及預防措施分析

曹仁杰

摘 要：熱控儀表既是電廠自動化系統的重要構成，也是電廠正常運行的基礎，因此熱控儀表的質量非常關鍵，然而在現實中熱控儀表故障層出不窮，不利于電廠綜合效益的提升。對此，筆者從電廠熱控儀表故障預防的意義出發，就其故障特點和預防措施作了分析，以供參考。

關鍵詞：電廠熱控儀表;故障;預防措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.22.141

隨著社會對用電要求的提升，電廠的自動化水平也在逐步提升，其中與自動化系統聯系密切的熱控儀表卻容易因多種因素的影響出現故障，為電廠的正常運轉埋下安全隱患。故分析熱控儀表的故障并采取有效措施加以預防，對改善電廠運行效益意義重大。

1 電廠熱控儀表故障預防的意義

熱控儀表是電廠不可或缺的基礎裝置，一般由壓力表、控制儀、流量儀、閃光報警儀等元件構成，主要負責實時監測并分析壓力、溫度、流量、液位等參數，結合任務要求和實際情況適當調節和協調各部分工作，保證設備運行更為安全可靠[1]。之所以如此重視熱控儀表故障的預防，是因為其是電廠自動化系統的重要構成，如果熱控儀表出現故障，如流量異常、溫度波動、液位異常等，不僅影響自身功能的發揮，還會對電廠自動化甚至整個電力系統構成威脅，故分析電廠熱控儀表故障原因，采取措施加以預防非常必要。

2 電廠熱控儀表的故障分析

（1）電壓表測量不及時、不準確。壓力表測量功能的正常發揮需要一定的環境問題，如果溫度超過其適用溫度范圍或自身的承受能力，彈簧內元件可能因形變降低測量準度;若儀表安裝有誤、不到位也易引發故障，如引壓管過長會通過儀表反應時間的增加造成壓力調控不及時;同時在儀表檢測期間對細微問題的忽略忽視，也可埋下故障隱患。

（2）溫度表安裝有誤、絕緣性低。溫度測量儀一般涉及熱電、水銀、雙金屬三種形式，其故障多與安裝、接線環節有關。假設出于對爐膛溫度檢測的考慮，通常將溫度表設于邊角位置，但長此以往容易增大測量數據與真實溫度之間的差值，降低溫度測量效果。如果為減少測量偏差將溫度表安裝于氣缸底部，但位置擺放問題又會成為著測量準確度的影響因素[2]。再者熱點與導線較低的匹配度不僅會影響所測量的溫度數據，還會對其他數據造成干擾，正負極的方向接線也會導致實際數值與測量值的偏差。此外選用的補償導線，如果自身絕緣性不夠，則難以起到降低溫度測量偏差的作用。

（3）流量計安裝、振動、腐蝕問題。流量儀經常用于測量液態物質和氣態物質，是比較常見的一種測量裝置，其故障表現包括：由于流量計與管道之間設有介質空間，若測量位置的彎頭、閥門安裝不當易造成測量數值波動，內部銜接不合理也會引發數據異常;當管道振動不規則時往往因渦流現象影響數據設定，且隨著時間的延長，位于管道下部和頂管的流量計通常會生成沉淀物，進而降低數據的測量結果，加之運行環境復雜惡劣，儀器表面還會遭受腐蝕而影響實際使用效果。

3 電廠熱控儀表故障的預防措施

（1）掌握熱控儀表故障的原因是前提。任何故障的預防均需要對癥下藥，電廠熱控儀表故障的預防也不例外，可以說明確掌握故障的形成原因既是預防工作的前提，更是著手點。因此結合電廠熱控儀表故障記錄與檢修記錄后發現，故障原因體現在以下幾點：首先是設計與采購環節篩選控制不到位，致使在后期使用中設備缺陷暴露引發故障;其次是環境因素，如高溫條件、高負荷運行、腐蝕性物質、振動情況等都容易增大儀表及其線路的運行故障風險;再者是安裝使用問題，主要包括安裝不細致、安裝不到位、安裝不當或人為失誤等，致使儀表密封性不足、零件振動、遭受腐蝕等多種問題的發生，進而為熱控儀表運行故障的發生創造了條件;最后是檢修維護力度小，這與監管系統以及工作人員的責任意識、專業技能等有關。

（2）強化熱控儀表的質檢工作是基礎。為在源頭上消除熱控儀表故障，必須嚴格把關質檢環節，即要求生產廠家必須具備合格的資質和說明書，并由專業素質過硬的人員進行質量檢查和性能測驗，確認壓力表、溫度計、流量計閃光報警儀等組件質量達標，性能優良，符合工作要求，為電廠安全有序的運行奠定良好基礎。同時注意嚴格而規范的安裝熱控儀表，如適當減短引壓管的管路長度，并將信號管置于合適的位置，以此保證儀表反應及時，排污通暢;基于對安裝位置與參數測量效果之間關系的認識，對不同的儀表組件安裝位置進行合理的規劃與設計。如某電廠4#爐斗提機中的電磁閥故障頻發，經深入分析后確定是由安裝位置不當和氣路板進氣管直徑偏小造成的，故在大檢修期間，將電磁閥箱移至清潔、安全的位置配以更換合理的壓縮空氣管，用于壓縮空氣壓力的增大和故障概率的降低[3]。

（3）重視儀表的密封防腐問題是保障。對于熱控儀表而言，密封問題至關重要，畢竟其與儀表的運行和測量準度密切相關。故在安裝環節，必須嚴格遵守規章制度，完善儀表外殼、表蓋等密封保護性能，有效處理儀表連接位置的密封問題，結合電纜接頭規格、尺寸等因素的控制，做到接頭擰緊牢固，硅膠密封，若在檢修過程中發現密封缺陷，必須及時采取措施加以妥善處理，直至隱患消除。同時因電廠環境不僅濕度大，而且含有較多的腐蝕性物質，儀表及其線路、管路難免會受到不同程度的腐蝕，故需要加強腐蝕物質檢測，若有條件可升級干燥器控制系統管路，通過調節滿的步序、動作時間等提高干燥效果。針對容易出現腐蝕的特殊位置的組件，必須進行防腐處理，或選用耐腐蝕的材料，必要時可更換腐蝕嚴重的儀表蓋等零部件。

此外，熱控儀表的振動問題也是不容忽視的，對于易振動的零件和部位建議增設彈簧墊片、橡膠圈等減振措施，并在檢修中輕拿輕放，盡可能的減少振動對儀表的影響。當然切實提高工作人員的責任意識、專業理論、操作技能也十分必要。

4 結束語

綜上所述，電廠在社會生活生產活動中的地位和影響日益重要，為保證其運轉有序，就必須盡可能的降低熱控儀表的故障風險。這就要求我們基于對熱控儀表故障特點和原因的了解對癥下藥，借助合理的預防措施及時發現并消除熱控儀表的隱患，以此保證儀表正常使用，進而更好的服務于電廠運行。

參考文獻：

[1]柏春峰.電廠熱控儀表的故障及預防措施辨析[J].科技風，2019（07）：177.

[2]袁磊明.電廠熱控儀表的故障及預防措施[J].智能城市，2018，4（21）：102-103.

[3]劉向英.電廠熱控儀表的故障及預防措施[J].中國設備工程，2018（21）：52-53.