混合方式下的色紡紗質量及其織物風格研究

王春蘭

[富麗達集團富延企管（時代公司）生產辦公室，浙江杭州 311228]

隨著社會經濟的跨越式發展，人們對穿著的要求也在不斷提高。緊跟潮流，追趕時尚，不僅是當代年輕人的專利，不少中老年人也是如此。如時下市場流行的休閑服飾所用的色紡織物產品就很暢銷。如何做到既滿足市場及客戶的需要，又保證產品的質量，還要保證織物風格的多樣，成為紡織行業面臨的重大課題。

1 嚴檢原料控制“進口”

原料是保證色紡紗質量和織物風格的第一道關卡，在這個“入口”上要把握3個要點。

1.1 預混

預混是指色紡紗在加工生產過程中所需的多組分精細混合、混色的異色纖維原料[1]。這種原料主要以多色等量級、小面積均勻并置的方式進行配置，以達到同步視覺混合的夢幻效果。如果不是采取這種方式，就不可能達到同步視覺混合的目的，還導致制成的服飾外觀常出現云斑類色差或色起橫等質量問題。這里對原料的要求是，要特別注意選擇“多色等量級小面積”的原材料。

1.2 預梳

預梳指色紡紗在投料之前，對原材料中的色彩組分進行選擇，對不合格的色彩原料進行預梳處理[2]。由于這樣的預梳處理需要經過兩次才能達到清除細小明顯色結的目的，故也稱為雙梳，確保最終產品不會產生殘留色板塊疵點。這種處理色紡原料的特殊工藝既針對純棉，也針對化學纖維，特別是因染色質量差而造成纖維原料結餅、結塊時更要進行預梳處理。

1.3 防異

防異是指要防范異色飛花等污染物飛入色紡紗料[3]。防異一般包括兩層含義：在原材料的堆放中要注意防異；在生產過程中要注意防異。這里主要是指生產前的防異。如果不注意防異，生產出來的色紡紗產品就會凸顯異色，形成有害紗疵。

2 實驗達標進入流程

實驗達標是保證色紡紗質量和織物風格的第二道關卡，只有實驗合格才能拿到進入生產流程的“門票”。紡紗工藝的生產流程為：混棉、梳棉→并條→粗砂→細紗→絡筒→織布。

2.1 混棉、梳棉實驗

該實驗是顏色混合的第一步，也是關鍵性的一步[4]，所要達到的目的是在這道工序中確定顏色的風格。混棉就是將白棉和黑棉初步地混合在一起形成小束條形狀，然后再進入梳棉流程，經過機械梳理和多次并條后制成粗紗，再進入后續工序，最后織成普通平紋布。本實驗的黑、白棉的配比是25 : 75，實驗所得色紡風格見圖1。

圖1 無起橫色紡風格

2.2 并條實驗

在傳統的白紗生產工藝中，經過多次并條混勻纖維的白度，增強伸直度，最終形成紗條干即可[5]。然而色紡工藝除要滿足以上條件外，還要對顏色進行差異化分配。本次實驗主要以黑、白棉條兩邊分的形式實現風格的差異化，黑、白棉條分別為2根、6根。經過后續工序的生產，最終織成普通平紋布。實驗所得織物風格見圖2。

圖2 弱條狀織物風格

2.3 粗紗實驗

粗紗和條子的結構與狀態，如顏色、捻度、定量的差異都比較大，合并后經過牽伸，加捻成紗，最后形成新型的色紡風格。本實驗的核心在于將粗紗和棉條制成多色混彩粗紗，配比為：黑粗紗（10 g/10 m）+ 白條子（15 g/10 m），含色量 25%，再經過后續工序的生產，最后織成普通平紋布，實驗所得橫織物風格見圖3。

圖3 黑、白弱條狀起橫織物風格

2.4 實驗分析

進行物理指標的測試，主要考察在不同含色量的情況下斷裂強度、條干值及毛羽指數等，織物風格的判斷主要考察不同實驗情況下的織物風格狀況。從圖1～3的實驗情況可以得出，圖1顏色深，斷裂強度較低，條干、毛羽指數變化很小；圖2、圖3基本類似，同細度。就織物風格而言，圖1表現為無起橫，圖2、圖3均表現為弱起橫，這說明圖1最終為均勻色紡風格，圖2表現為弱條狀，圖3表現為黑和白弱條狀起橫，分布均勻。從總體來看，圖1～3織物風格呈現均勻，可以正式進入生產工藝流程，具體分析結果見表1。

表1 不同實驗紗線成紗指標和植物風格一攬表

3 控制質量嚴把“出口”

對于色紡紗及其織物風格的質量檢測，需要采用特殊工藝技術手段才能進行，其中，試樣對比法是常見的手段，除此，還有前面所例舉的預混、預梳、防異等技術方法。

3.1 試樣對比法

試樣對比法就是在色紡紗生產前和生產工藝流程過程中，隨機抽取少量原材料或者半成品，試制成紗樣、小樣、布樣，與標樣進行對比，并根據對比結果調整色彩工藝，修正色彩，從而最終達到保證色彩質量的控制方法[6]。

3.2 控制色牢度

色牢度是決定產品質量優劣的一項重要指標，但色紡紗線產品的色牢度主要取決于構成紗線的纖維原料的色牢度[7]。因此，對于產品色牢度質量的控制主要是針對纖維原料色牢度質量的把控，即通過對原料供應商的約束，建立能確保色牢度的色纖供應或纖維染色渠道。

3.3 生產過程中的防異控制

在色紡紗線生產過程的后期，即進入細紗、絡筒生產工序時，外來異物很容易落在紗體表面形成色結[8]，因此，在生產過程中必須采取多種形式進行防范：（1）在不同色彩品種生產機臺之間進行相互隔離，以阻止異色飛花交叉污染 ；（2）合理控制疏導生產車間的氣流運動，避免空氣紊流造成飛花亂竄 ；（3）合理安排品種，力求減少并色品種機臺相鄰、相近的生產安排 ；（4）充分利用絡筒電清的異纖清除功能等[9]。

4 結語

要保證色紡紗及其織物風格的質量，就必須從原材料的質量抓起，對不合格的原料堅決拒之門外。在投入生產之前，必須先試制樣品，經檢測合格后，再進入批量生產。產品出廠前，必須經自檢合格并經質量檢查部門驗收合格后，才能投入市場進行銷售，這是確保色紡紗及其織物風格質量的基本要求。